一种环保型固体废物用焚烧废气处理装置的制作方法

文档序号:23564033发布日期:2021-01-08 11:04阅读:129来源:国知局
一种环保型固体废物用焚烧废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域,具体为一种环保型固体废物用焚烧废气处理装置。



背景技术:

在工业发展的需要下,逐渐积存了大量的可燃固体废物,随之产生的环境污染和社会问题日益凸显,已成为城市发展中所面临的棘手问题之一,常见的对可燃固体废物的处理方法,就是将其燃烧,虽然燃烧可以有效的减少可燃固体废物的数量,但是在燃烧过程中会产生很多废气,这些废气如果不处理直接排入大气中,会对环境产生二次危害,为了解决这个问题,所以发明了可以将废气处理干净的废气处理装置。

目前市场上的环保型固体废物用焚烧废气处理装置虽然种类和数量非常多,但是环保型固体废物用焚烧废气处理装置有这样的缺点:进气管和进气口密封性不强,遮罩不便于拆卸清理。因此要对现在的环保型固体废物用焚烧废气处理装置进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种环保型固体废物用焚烧废气处理装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的环保型固体废物用焚烧废气处理装置虽然种类和数量非常多,但是环保型固体废物用焚烧废气处理装置有这样的缺点:进气管和进气口密封性不强,遮罩不便于拆卸清理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型固体废物用焚烧废气处理装置,包括进气管和卡槽,所述进气管的一端连接有螺纹杆。

所述螺纹杆的顶部连接有密封塞,所述密封塞的顶部连接有进气口,所述进气口的一侧连接有机体,所述机体的表面连接有废气管道,所述废气管道的顶部表面连接有连接块,所述卡槽的内部开设有连接块,所述卡槽的内壁连接有卡块,所述卡块的顶部连接有遮罩;

所述机体的表面连接有控制箱,所述控制箱的一侧连接有按钮,所述按钮的一侧连接有第一弹簧,所述按钮的一端连接有弹块,所述弹块的一侧连接有第二弹簧,所述第二弹簧的表面连接有箱门,所述箱门的一侧设置有操控面板。

优选的,所述螺纹杆的表面设置有螺纹形状,进气口和螺纹杆的连接处开设有螺纹槽,且螺纹杆表面的螺纹形状和进气口的螺纹槽内壁尺寸相互吻合,螺纹杆和螺纹槽的连接处构成螺纹连接结构。

优选的,所述密封塞的剖面为半圆形,密封塞和进气口的连接处相互垂直,螺纹杆的表面开设有槽口,密封塞和螺纹杆表面的槽口内壁尺寸相互吻合。

优选的,所述卡块的剖面为“l”字形,且卡块和遮罩的连接处相互垂直,而且卡块设置有两个,两个卡块沿废气管道的垂直中分线相互对称。

优选的,所述卡槽的剖面为弧形,且卡槽一端的横截面最大横向长度大于卡槽另一端的横截面最大横向长度,而且卡块和卡槽的内壁尺寸相互吻合,遮罩通过卡块和卡槽的连接处构成旋转卡合结构。

优选的,所述控制箱的表面开设有凹槽,按钮和第一弹簧卡合于控制箱表面的凹槽内壁,按钮和第一弹簧的连接处相互垂直,箱门的表面开设有矩形槽,第二弹簧卡合于箱门表面的矩形槽内壁,弹块和第二弹簧的连接处相互垂直,弹块通过第二弹簧和控制箱的连接处构成弹性卡合结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该环保型固体废物用焚烧废气处理装置,进气管和螺纹杆垂直连接,螺纹杆的表面设置有螺纹形状,进气口和螺纹杆的连接处开设有螺纹槽,螺纹杆和进气口螺纹连接,螺纹杆的顶部开设有槽口,密封塞卡合于螺纹杆顶部的槽口内壁,密封塞和进气口垂直连接,进气口和机体垂直连接,通过螺纹连接将进气管和进气口固定,密封塞使气管和进气口连接处的缝隙被填充,从而达到增强气密性的目的。

2.该环保型固体废物用焚烧废气处理装置,连接块套接于废气管道顶部,连接块的内部开设有卡槽,卡块通过卡槽横截面最大横向长度的一端旋转卡合于卡槽的内壁,卡块顶部和遮罩垂直连接,使用者通过旋转遮罩,遮罩通过卡块旋转脱离卡槽,使遮罩和废气管道连接脱离,达到便于拆卸遮罩的目的,从而便于清理遮罩。

3.该环保型固体废物用焚烧废气处理装置,控制箱的表面开设有凹槽,按钮和第一弹簧卡合于控制箱表面的凹槽内壁,按钮和第一弹簧垂直连接,第二弹簧的表面开设有矩形槽,第二弹簧卡合于第二弹簧表面的矩形槽内壁,第二弹簧通过弹性推动弹块卡合于控制箱表面的凹槽,使用者通过推动按钮,按钮推动弹块脱离控制箱表面的凹槽,使箱门开启,便于使用者操作操控面板。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图;

图2为本实用新型a放大示意图;

图3为本实用新型卡槽剖视示意图;

图4为本实用新型b放大示意图。

图中:1、进气管;2、螺纹杆;3、密封塞;4、进气口;5、机体;6、废气管道;7、连接块;8、卡槽;9、卡块;10、遮罩;11、控制箱;12、按钮;13、第一弹簧;14、弹块;15、第二弹簧;16、箱门;17、操控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型固体废物用焚烧废气处理装置,包括进气管1、螺纹杆2、密封塞3、进气口4、机体5、废气管道6、连接块7、卡槽8、卡块9、遮罩10、控制箱11、按钮12、第一弹簧13、弹块14、第二弹簧15、箱门16和操控面板17,所述进气管1的一端连接有螺纹杆2。

所述螺纹杆2的顶部连接有密封塞3,所述密封塞3的剖面为半圆形,密封塞3和进气口4的连接处相互垂直,螺纹杆2的表面开设有槽口,密封塞3和螺纹杆2表面的槽口内壁尺寸相互吻合,进一步增强进气管1和进气口4之间的气密性,防止泄气,所述密封塞3的顶部连接有进气口4,所述螺纹杆2的表面设置有螺纹形状,进气口4和螺纹杆2的连接处开设有螺纹槽,且螺纹杆2表面的螺纹形状和进气口4的螺纹槽内壁尺寸相互吻合,螺纹杆2和螺纹槽的连接处构成螺纹连接结构,便于将进气管1和进气口4连接,防止脱落,所述进气口4的一侧连接有机体5,所述机体5的表面连接有废气管道6,所述废气管道6的顶部表面连接有连接块7,所述卡槽8的内部开设有连接块7,所述卡槽8的内壁连接有卡块9,所述卡槽8的剖面为弧形,且卡槽8一端的横截面最大横向长度大于卡槽8另一端的横截面最大横向长度,而且卡块9和卡槽8的内壁尺寸相互吻合,遮罩10通过卡块9和卡槽8的连接处构成旋转卡合结构,便于快速将遮罩10拆卸,从而便于清理,所述卡块9的顶部连接有遮罩10,所述卡块9的剖面为“l”字形,且卡块9和遮罩10的连接处相互垂直,而且卡块9设置有两个,两个卡块9沿废气管道6的垂直中分线相互对称,使遮罩10和连接块7之间连接更加稳定,防止松动。

所述机体5的表面连接有控制箱11,所述控制箱11的一侧连接有按钮12,所述按钮12的一侧连接有第一弹簧13,所述按钮12的一端连接有弹块14,所述弹块14的一侧连接有第二弹簧15,所述控制箱11的表面开设有凹槽,按钮12和第一弹簧13卡合于控制箱11表面的凹槽内壁,按钮12和第一弹簧13的连接处相互垂直,箱门16的表面开设有矩形槽,第二弹簧15卡合于箱门16表面的矩形槽内壁,弹块14和第二弹簧15的连接处相互垂直,弹块14通过第二弹簧15和控制箱11的连接处构成弹性卡合结构,便于快速开启箱门16,便于使用者操作操控面板17,所述第二弹簧15的表面连接有箱门16,所述箱门16的一侧设置有操控面板17。

工作原理:在使用环保型固体废物用焚烧废气处理装置,首先进气管1和螺纹杆2垂直连接,螺纹杆2的表面设置有螺纹形状,进气口4和螺纹杆2的连接处开设有螺纹槽,螺纹杆2和进气口4螺纹连接,螺纹杆2的顶部开设有槽口,密封塞3卡合于螺纹杆2顶部的槽口内壁,密封塞3和进气口4垂直连接,进气口4和机体5垂直连接,通过螺纹连接将进气管1和进气口4固定,密封塞3使进气管1和进气口4连接处的缝隙被填充,从而达到增强气密性的目的,连接块7套接于废气管道6顶部,连接块7的内部开设有卡槽8,卡块9通过卡槽8横截面最大横向长度的一端旋转卡合于卡槽8的内壁,卡块9顶部和遮罩10垂直连接,使用者通过旋转遮罩10,遮罩10通过卡块9旋转脱离卡槽8,使遮罩10和废气管道6连接脱离,达到便于拆卸遮罩10的目的,从而便于清理遮罩10,控制箱11的表面开设有凹槽,按钮12和第一弹簧13卡合于控制箱11表面的凹槽内壁,按钮12和第一弹簧13垂直连接,第二弹簧15的表面开设有矩形槽,第二弹簧15卡合于第二弹簧15表面的矩形槽内壁,第二弹簧15通过弹性推动弹块14卡合于控制箱11表面的凹槽,使用者通过推动按钮12,按钮12推动弹块14脱离控制箱11表面的凹槽,使箱门16开启,便于使用者操作操控面板17,这就是环保型固体废物用焚烧废气处理装置的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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