一种用于有机废液净化装置的入管的制作方法

1.本实用新型属于有机废液处理技术领域，特别是涉及一种用于有机废液净化装置的入管。


背景技术：

2.现有的有机废液直接通过入管导入燃烧器内，然而废液处于液态状，燃烧处理净化效果不好，无法快速使废液快速净化，且气化后的废气可能会出现局部浓度过高等情况，净化效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于有机废液净化装置的入管，通过雾化喷嘴和进液管的配合以雾状形态排至管体内，并与管体端部输入的低浓度废气进行初步混合，通过旋流式混合器的使用进一步提高废气与雾状废液之间的混合效果，保证废气浓度均匀性，同时与加热棒配合能够进行预热，加快废液的气化，提高尾端净化装置的净化效果和净化效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于有机废液净化装置的入管，包括管体、雾化喷嘴、方管和旋流式混合器；
6.所述旋流式混合器一端与管体一端固定，所述雾化喷嘴通过连接件贯穿固定在管体周侧面；
7.所述雾化喷嘴的进液端设有进液管，所述雾化喷嘴与管体倾斜设置且朝向远离旋流式混合器的方向；
8.所述方管一端通过第一方接圆与旋流式混合器另一端连接，所述方管内部由旋流式混合器一端至另一端方向依次固定有栅格板和预热加热棒；
9.所述管体远离旋流式混合器一端输入有低浓度废气。
10.进一步地，所述方管远离旋流式混合器一端与燃烧炉的进气端连接，所述方管与燃烧炉的进气端之间设有第二方接圆。
11.进一步地，所述管体上设有斜口，所述连接件包括套筒，所述套筒固定在雾化喷嘴周侧面，所述套筒通过焊接固定在斜口内，所述套筒底端且远离旋流式混合器的位置设有缺口。
12.进一步地，所述进液管靠近雾化喷嘴一端固定有加固套，所述加固套与管体之间固定有加固杆。
13.进一步地，所述进液管上设有止回阀，所述止回阀与加固套交错设置。
14.进一步地，所述方管设有设有折弯部，所述折弯部内固定有若干导流板。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过雾化喷嘴和进液管的配合以雾状形态排至管体内，并与管体端部
输入的低浓度废气进行初步混合，通过旋流式混合器的使用进一步提高废气与雾状废液之间的混合效果，保证废气浓度均匀性，同时与加热棒配合能够进行预热，加快废液的气化，提高尾端净化装置的净化效果和净化效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种用于有机废液净化装置的入管的结构示意图；
20.图2为图1中a处的局部放大图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-管体，2-雾化喷嘴，3-方管，4-旋流式混合器，101-斜口，201-进液管，202-套筒，203-缺口，204-加固套，205-加固杆，206-止回阀，301-第一方接圆，302-栅格板，303-预热加热棒，304-第二方接圆，305-折弯部，306-导流板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种用于有机废液净化装置的入管，包括管体1、雾化喷嘴2、方管3和旋流式混合器4；
25.旋流式混合器4一端与管体1一端固定，雾化喷嘴2通过连接件贯穿固定在管体1周侧面；
26.雾化喷嘴2的进液端设有进液管201，雾化喷嘴2与管体1倾斜设置且朝向远离旋流式混合器4的方向；
27.方管3一端通过第一方接圆301与旋流式混合器4另一端连接，方管3内部由旋流式混合器4一端至另一端方向依次固定有栅格板302和预热加热棒303；
28.管体1远离旋流式混合器4一端输入有低浓度废气。
29.其中如图1所示，方管3远离旋流式混合器4一端与燃烧炉的进气端连接，方管3与燃烧炉的进气端之间设有第二方接圆304。
30.其中如图2所示，管体1上设有斜口101，连接件包括套筒202，套筒202固定在雾化喷嘴2周侧面，套筒202通过焊接固定在斜口101内，套筒202底端且远离旋流式混合器4的位置设有缺口203。
31.其中如图1所示，进液管201靠近雾化喷嘴2一端固定有加固套204，加固套204与管体1之间固定有加固杆205。
32.其中如图1所示，进液管201上设有止回阀206，止回阀206与加固套204交错设置。
33.其中如图1所示，方管3设有设有折弯部305，折弯部305内固定有若干导流板306。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于有机废液净化装置的入管，包括管体(1)，其特征在于：还包括雾化喷嘴(2)、方管(3)和旋流式混合器(4)；所述旋流式混合器(4)一端与管体(1)一端固定，所述雾化喷嘴(2)通过连接件贯穿固定在管体(1)周侧面；所述雾化喷嘴(2)的进液端设有进液管(201)，所述雾化喷嘴(2)与管体(1)倾斜设置且朝向远离旋流式混合器(4)的方向；所述方管(3)一端通过第一方接圆(301)与旋流式混合器(4)另一端连接，所述方管(3)内部由旋流式混合器(4)一端至另一端方向依次固定有栅格板(302)和预热加热棒(303)；所述管体(1)远离旋流式混合器(4)一端输入有低浓度废气。2.根据权利要求1所述的一种用于有机废液净化装置的入管，其特征在于，所述方管(3)远离旋流式混合器(4)一端与燃烧炉的进气端连接，所述方管(3)与燃烧炉的进气端之间设有第二方接圆(304)。3.根据权利要求1所述的一种用于有机废液净化装置的入管，其特征在于，所述管体(1)上设有斜口(101)，所述连接件包括套筒(202)，所述套筒(202)固定在雾化喷嘴(2)周侧面，所述套筒(202)通过焊接固定在斜口(101)内，所述套筒(202)底端且远离旋流式混合器(4)的位置设有缺口(203)。4.根据权利要求1所述的一种用于有机废液净化装置的入管，其特征在于，所述进液管(201)靠近雾化喷嘴(2)一端固定有加固套(204)，所述加固套(204)与管体(1)之间固定有加固杆(205)。5.根据权利要求4所述的一种用于有机废液净化装置的入管，其特征在于，所述进液管(201)上设有止回阀(206)，所述止回阀(206)与加固套(204)交错设置。6.根据权利要求1所述的一种用于有机废液净化装置的入管，其特征在于，所述方管(3)设有设有折弯部(305)，所述折弯部(305)内固定有若干导流板(306)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于有机废液净化装置的入管，涉及有机废液处理技术领域。本实用新型包括管体、雾化喷嘴、方管和旋流式混合器，旋流式混合器一端与管体一端固定，雾化喷嘴通过连接件贯穿固定在管体周侧面，雾化喷嘴的进液端设有进液管，雾化喷嘴与管体倾斜设置且朝向远离旋流式混合器的方向。本实用新型通过雾化喷嘴和进液管的配合以雾状形态排至管体内，并与管体端部输入的低浓度废气进行初步混合，通过旋流式混合器的使用进一步提高废气与雾状废液之间的混合效果，保证废气浓度均匀性，同时与加热棒配合能够进行预热，加快废液的气化，提高尾端净化装置的净化效果和净化效率。率。率。


技术研发人员：周猛 张凯阁 卞智健 陈梁 姜玮 史筱倩
受保护的技术使用者：江阴联众环保工程有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/12/6