一种节能型环保锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种节能型环保锅炉。


背景技术：

2.锅炉一般由两部分组成，上面的部分往往用来盛水，即为锅，下面的部分往往用来加热，即为炉，通过往炉中添加燃料，燃料燃烧后，使锅中的水加热，然后输出一定的蒸汽或者高温水。
3.锅炉的类型比较多，比如常用的lhc型锅炉，在使用时，炉中的高温热气会通过竖烟管进入锅体，对锅体中的水管进行加热，由于燃料燃烧后最先经过的便是竖烟管，从而导致竖烟管吸收了非常多的热量，现有技术中缺乏对竖烟管吸收热量的利用，从而导致了能量的浪费。
4.因此，我们需要一种节能型环保锅炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能型环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型环保锅炉，包括炉胆，所述炉胆的内壁分别固定连接有隔板、上炉排、下炉排和加热管，炉胆的外表面分别设置有第一竖烟管和第二竖烟管，第一竖烟管的外表面套设有第一套筒管，第二竖烟管的外表面套设有第二套筒管，并且加热管的一端与第一套筒管连通，加热管的另一端与第二套筒管连通，第一套筒管的侧面连通有进水管，第二套筒管的侧面连通有出水管，炉胆的顶部设置有排烟管。
7.优选的，所述炉胆的底部设置底座箱，炉胆的外侧设置有锅壳，并且锅壳与底座箱的上表面固定连接。
8.优选的，所述加热管呈蛇形贯穿至炉胆外表面。
9.优选的，所述排烟管的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的数量为四根，且呈环形阵列均匀分布在排烟管的顶部，支撑柱的顶部固定连接有挡烟盖。
10.优选的，所述挡烟盖的内壁固定连接有分气环，并且分气环固定连接在排烟管的外表面，分气环的表面设置有若干个分气管，锅壳上表面固定连接有环形围板，环形围板内侧设置有净化液。
11.优选的，所述环形围板和挡烟盖之间设置有环形过滤网,环形围板的侧面设置有排污管。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种节能型环保锅炉，具备以下有益效果：
14.1．该节能型环保锅炉，通过设置第一套筒管和第二套筒管，进水管内部的冷水会首先进入第一套筒管，然后从第一套筒管进入加热管，再从加热管进入第二套筒管，最后从
第二套筒管进入出水管，整个水的加热过程，竖烟管吸收的热量会被第一套筒管和第二套筒管中的水所吸收，因此大大提高了能量的利用率，有效避免了能量的浪费，从而使本实用新型更加的节能；
15.2．该节能型环保锅炉，通过设置支撑柱可以对挡烟该进行支撑，通过设置净化液，从排烟管排出的废烟会在挡烟盖的阻挡下，进入净化液，从而实现对废烟的初次过滤，通过设置分气环和分气管，可以使废烟与净化液的接触面积更广，从而使废烟的净化效果更好，通过设置过滤网可以对废烟进行二次净化，进一步提高了废烟的净化率，有效降低了废烟对大气的污染，使本锅炉更具有环保性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型图一中a放大结构示意图；
18.图3为本实用新型分气环俯视结构示意图。
19.图中：1炉胆、2隔板、3上炉排、4下炉排、5加热管、6第一竖烟管、7第二竖烟管、8第一套筒管、9第二套筒管、10进水管、11出水管、12排烟管、13底座箱、14锅壳、15支撑柱、16挡烟盖、17分气环、18分气管、19环形围板、20净化液、21环形过滤网、22排污管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型环保锅炉，包括炉胆1，炉胆1的内壁分别固定连接有隔板2、上炉排3、下炉排4和加热管5，上炉排3的表面可以放置燃料，燃料燃烧后会掉落到下炉排4继续燃烧。
22.炉胆1的外表面分别设置有第一竖烟管6和第二竖烟管7，第一竖烟管6的外表面套设有第一套筒管8，第二竖烟管7的外表面套设有第二套筒管9，并且加热管5的一端与第一套筒管8连通，加热管5的另一端与第二套筒管9连通，第一套筒管8的侧面连通有进水管10，第二套筒管9的侧面连通有出水管11，炉胆1的顶部设置有排烟管12。
23.通过设置第一套筒管8和第二套筒管9，当上炉排3和下炉排4表面的燃料燃烧后，产生的高温热气会从第一竖烟管6和第二竖烟管7进入隔板2的上方，从而实现对加热管5的加热，通过设置第一套筒管8和第二套筒管9，进水管10内部的冷水会首先进入第一套筒管8，然后从第一套筒管8进入加热管5，再从加热管5进入第二套筒管9，最后从第二套筒管9进入出水管11，整个水的加热过程，竖烟管吸收的热量会被第一套筒管8和第二套筒管9中的水所吸收，因此大大提高了能量的利用率，有效避免了能量的浪费，从而使本实用新型更加的节能。
24.炉胆1的底部设置底座箱13，炉胆1的外侧设置有锅壳14，并且锅壳14与底座箱13的上表面固定连接，通过设置底座箱13，下炉排4燃烧后产生的废渣，会掉落底座箱13内部，从而方便了废渣的清理，通过设置锅壳14，可以有效降低炉胆1的温度外溢。
25.加热管5呈蛇形贯穿至炉胆1外表面，利用加热管5的蛇形外形，可以提升水的受热时间。
26.排烟管12的顶部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的数量为四根，且呈环形阵列均匀分布在排烟管12的顶部，支撑柱15的顶部固定连接有挡烟盖16，通过设置支撑柱15可以对挡烟该进行支撑。
27.挡烟盖16的内壁固定连接有分气环17，并且分气环17固定连接在排烟管12的外表面，分气环17的表面设置有若干个分气管18，锅壳14上表面固定连接有环形围板19，环形围板19内侧设置有净化液20。
28.通过设置净化液20，从排烟管12排出的废烟会在挡烟盖16的阻挡下，进入净化液20，从而实现对废烟的初次过滤，通过设置分气环17和分气管18，可以使废烟与净化液20的接触面积更广，从而使废烟的净化效果更好。
29.环形围板19和挡烟盖16之间设置有环形过滤网21,通过设置环形过滤网21可以对废烟进行二次净化，进一步提高了废烟的净化率，有效降低了废烟对大气的污染，使本锅炉更具有环保性。
30.环形围板19的侧面设置有排污管22，通过设置排污管22，可以方便对净化后的净化液20进行释放清理。
31.工作原理：当该节能型环保锅炉在使用时，首先往进水管10内部输入冷水，进水管10内部的冷水进入第一套筒管8后，会吸收第一竖烟管6所释放的热量，然后第一套筒管8内部的水会进入加热管5，并在加热管5的内部进行曲折流动，从而使加热效果更佳，加热管5内部的水会流入第二竖烟管7，从而吸收第二竖烟管7释放的热量，最后第二竖烟管7内部的水会从出水管11流出，整个水的加热过程，竖烟管吸收的热量会被第一套筒管8和第二套筒管9中的水所吸收，因此大大提高了能量的利用率，有效避免了能量的浪费，从而使本实用新型更加的节能。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。