专利名称：锅炉炉排用副炉排片组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于链带式炉排的副炉排片组，特别是用于燃煤锅炉的副炉排片组。
公知技术中的副炉排片，它的结构是带有通风设置的承煤体，其一面有与 炉排轴的连接体。目前使用的炉排大致分两类其一是鳞片式重型炉排片，其不足之处是结构复杂、重量大，对炉排片强度要求很高，且容易掉片。另一类是轻型链带式炉排副炉排片分三种第1种是小炉排片结构，其不足之处是重量大、漏煤严重、安装维修量大；第2种是大板块式结构，其重量较轻、结构简单，但不足之处是对副炉排片强度和加工精度要求高、容易断片，同时，大板块通风孔是固定的、很容易堵塞；第3种是带活芯大板块结构，在一定程度上解决了大板块通风孔堵塞问题，其不足之处是结构复杂。
本实用新型的目的是克服公知技术中的不足而提供一种锅炉炉排用副炉排片组。
本实用新型通过以下措施实现本实用新型是用铸铁制造的形状相近似的1－－4块副炉排片组成的副炉排片组。其中一片副炉排片的形状是承煤体的断面呈棱形，在横向靠近两边的适当位置的两侧斜边延长筋上各有一个销耳，棱形体的两端头各有一个凸肩，在棱形体的内斜面上有与斜面同向的条状凸台；其它几块副炉排片的形状是承煤体的断面呈棱形，在其横向靠近两边的适当位置的两侧斜边延长筋的端头各有一个与棱形体相平行的横筋，横筋另一端是销耳，棱形体的两端头各有一个凸肩，棱棱形体的内斜面上有与斜面同向的条状凸台。
本实用新型的优点在于结构简单、重量轻；对副炉排片强度要求低、不易断片；不漏煤、通风可靠，有利于锅炉稳定运行。
图1是2片副炉排片组成的副炉排片组的装配示意图；图2是副炉排片示意图；图3是图2的A－A剖视图；图4是另外几种副炉排片示意图；图5是图4的B－B剖视图；图6是3片副炉排片组成副炉排片组的装配示意图。
结合附图对本实用新型的实施例进一步详述本实用新型是用铸铁制造的形状相近似的1－－4块副炉排片组成的副炉排片组1，用炉排轴3将其与主动炉排片2连成为炉排。其中一片副炉排片4的结构是炉排片的承煤体断面5处呈棱形，在其横向靠近两边的6处各有一个斜边延长筋，其端头的7处是销耳，棱形体的两端头8处各有一个凸肩，在棱形体的内斜面9处有与斜面同向的条状凸台，凸台之间的低谷处可通风。构成副炉排片组的另外几块副炉排片10的结构是炉排片的承煤体断面11处呈棱形，在其横向靠近两边的适当位置12处各有一个斜边延长筋，其端头13处是一个与棱形体相平行的横筋，横筋另一端14处是销耳，棱形体的两端头15处各有一个凸肩，棱形体的内斜面16处有与斜面同向的条状的凸台，凸台之间的低谷处可通风。当副炉排片选用3片(见图6)或4片为一组时，其结构除13处的横筋尺寸适当加长和两销耳的间距适当调整外，其它部位的结构全部相同。
权利要求1.一种用于锅炉炉排的副炉排片组，它的结构是带有通风设置的承煤体，其一面有与炉排轴的连接体，其特征是用铸铁制造的形状相近似的1--4块副炉排片组成的副炉排片组，其中一片副炉排片的结构是承煤体的断面呈棱形，在其横向靠近两边的适当位置的两侧斜边延长筋上各有一个销耳，棱形体的两端头各有一个凸肩，在棱形体的内斜面上有与斜面同向的条状凸台，凸台之间的低谷处可通风；另外的副炉排片的结构是承煤体的断面呈棱形，在其靠近横向两边的适当位置的两侧斜边延长筋的端头各有一个与棱形体相平行的横筋，横筋另一端是销耳，棱形体的两端头各有一个凸肩，棱形体的内斜面上有与斜面同向的条状凸台。
专利摘要一种用于锅炉炉排的副炉排片组，它是用铸铁制造的形状相近似的1-4块副炉排片组成。其中一片的结构是承煤体的断面呈棱形，在其横向靠近两边的适当位置的两侧斜边延长筋上各有一个销耳，棱形体的两端头各有一个凸肩，在棱形体的内斜面上是纵向条状凸台；另外几块副炉排片的结构除延长筋的端头是一个横筋，横筋另一端是销耳，和销耳的间距不同外，其它部位结构都相同。优点是结构简单、重量轻；副炉排片不易断片；不漏煤，通风可靠，有利于锅炉稳定运行。
文档编号F23H1/00GK2092028SQ91204848
公开日1992年1月1日 申请日期1991年3月27日 优先权日1991年3月27日
发明者孟昭煜 申请人:天津市锅炉总厂