专利名称：鼓风式燃气燃油通用燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的燃烧器，特别是一种既能燃气又能燃油的燃烧器，适用于中餐炒菜灶和大锅灶。
目前，公知的鼓风式燃烧器有燃气燃烧器和燃油燃烧器两种。燃气燃烧器由底板、燃烧器围板、上圈、隔板、燃气碗构成空气室和燃烧室；由空气导管，燃气喷咀，混合管构成燃烧喷头；由常明火导管、常明火喷咀、常明火帽构成常明火喷头，加上主火进气接头和与底板垂直的空气接管构成燃气燃烧器。燃油燃烧器由底板、燃烧器围板、上圈、火碗构成空气室和燃烧室(火碗为燃油燃烧器的燃烧室)；加上燃油接头，滴油接头和与底板垂直的空气接管构成燃油燃烧器。以上两种燃烧器不能通用。由于空气接管位于与底板垂直的方向，空气从燃烧器底部垂直进入，受到的运动阻力较大。尤其是燃油燃烧器，鼓入的空气须经火碗上呈螺旋状分布的风的出口孔进入火碗进行助燃。由于进风方向与火碗上风的出口孔方向不一致，空气运动受到的阻力更大。所以，以上两种燃烧器均存在着鼓风机功率消耗大，风压损失大，工作噪音高，热效率低等缺点。
本实用新型的目的是在满足中餐炒菜和大锅灶使用前提下，提供一种改进的燃烧器，它既能燃气又能燃油，用户在燃气供应不足或燃气管道检修期间不至停业或停餐。同时，改变空气接管的位置和进风方向，改变火碗上风的出口孔的数量和大小，达到节能降耗，降低工作噪音，提高热效率等目的。
本实用新型的目的是这样实现的在由底板、燃烧器围板、上圈、隔板、燃气碗、空气导管、燃气喷咀、混合管、常明火导管、常明火喷咀、常明火帽、主火进气接头、空气接管等构件组成的燃气燃烧器的围板上焊上一个燃油接头，在空气室和燃烧室之间的隔板上开3－5个均布的缺口，使隔板上下能构成连通的空气室；将空气接管设置在燃烧器围板外侧园的切线方向上，鼓风机鼓入的空气进入空气室，在燃烧器围板的约束下形成螺旋状上升的气流。
当以燃气为燃料时，将一个园筒形的火圈放入燃烧器，使它挡住隔板上的缺口，隔绝空气进入火圈内的燃烧室。将混合管罩在空气导管和燃气喷咀之上，将常明火帽罩在常明火导管上。先打开常明火进气阀，点燃常明火，再打开主火进气阀，燃气由主火进气接头进入燃气碗，通过燃气喷咀进入混合管；空气由鼓风机及管道经空气接管进入空气室，由空气导管进入混合管，两种气体在混合管中混合后喷出并由常明火点燃。
当以燃油为燃料时，增加了燃油专用件火碗、滴油接头和六方螺帽。取出燃气专用件混合管、常明火帽、火圈。将作为燃烧室的火碗上风的出口孔由公知的3排、每排均布9个孔、孔径4毫米改为5排、每排均布12个孔、孔径5毫米。每排孔之间顺序交错10度排列，使孔在火碗上呈螺旋状分布，孔的中心线外低内高向上倾斜，与空气室内螺旋状上升的气流方向一致。将火碗放入燃烧器，通过滴油接头与燃油接头连接。燃油通过燃油接头、滴油接头进入火碗。空气由空气接管进入空气室，通过火碗上风的出口孔进入火碗进行助燃。
火圈、混合管、常明火帽、火碗、滴油接头均能方便地拆、装。
本实用新型全部构件均系金属材料制成。
本实用新型的优点在于1、该燃烧器能燃气或燃油。
2、使用不同燃料时换件简单方便。换件时间不超过3分钟。
3、由于改变了空气的进气位置和方向，增加了火碗上风的出口孔数量和大小，有效地减小了空气运动阻力，从而降低了动力的功率消耗，鼓风机功率由300瓦或1英马力降低为燃气时只须80瓦，燃油时只需150瓦，工作噪音由大于或等于72分贝降低为不大于60分贝，提高热效率30％以上。
4、结构简单、制造容易、成本低、使用方便、安全可靠。
图1鼓风式燃气燃油通用燃烧器一个实施例的纵剖面图图2
图1的A－A剖视图图3
图1的B－B剖视图图4火碗立体图图5火碗水平投影的局部剖视图图6图5的C－C剖面图
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图中，［1］护套，［2］火碗，［3］上圈，［4］滴油接头，［5］六方螺帽，［6］燃油接头，［7］隔板，［8］燃气碗，［9］空气接管，［10］底板，［11］常明火导管，［12］常明火喷咀，［13］空气导管，［14］主火进气接头，［15］燃气喷咀，［16］火圈，［17］混合管，［18］燃烧器围板，［19］常明火帽，［20］燃烧室，［21］空气室。
图1中，底板［10］、燃烧器围板［18］、上圈［3］、隔板［7］燃气碗［8］、空气导管［13］、常明火导管［11］、主火进气接头［14］、空气接管［9］燃油接头［6］为一个整体焊接件。燃气喷咀以螺纹连接方式固定在隔板［7］上，常明火喷咀［12］以螺纹连接方式装在常明火导管［11］内。
图1的右半部是燃气时的结构。火圈［16］放在隔板［7］上，隔板［7］上的缺口被挡在火圈［16］之外，隔绝空气进入火圈以内的燃烧室［20］，空气由空气接管［9］进入空气室［21］由空气导管［13］进入混合管［17］。燃气由主火进气接头［14］进入燃气碗［8］，通过燃气喷咀［15］进入混合管。两种气体在混合管［17］中混合后喷出。本实施例设计了沿径向均布的六组燃烧喷头，每组燃烧喷头由一个空气导管，两燃气喷咀，一个混合管组成，火力分布均匀，热效率高。
图1的左半部是燃油时的结构。火碗［2］支持在上圈［3］上，通过滴油接头［4］与燃油接头［6］连接。滴油接头［4］左端有内螺纹与燃油接头［6］右端的外螺纹相配合，右端有外六方，将滴油接头［4］装入火碗［2］的固定孔内，用扳手扳动外六方将滴油接头［4］装在燃油接头［6］的右端，并以六方螺帽［5］并紧。燃油通过燃油接头［6］，滴油接头［4］进入火碗［2］。火碗［2］以内为燃烧室［20］。空气由空气接管［9］进入上下连通的空气室［21］，通过火碗［2］上风的出口孔进入燃烧室［20］进行助燃。
护套［1］放在燃烧器上端，起聚火和提高火焰温度的作用。
图2是拿掉了混合管［17］，常明火帽［19］，火圈［16］后
图1的A－A剖视图。本实施例的隔板［7］上有4个均布的缺口，它与燃烧器围板［18］焊合后形成4个个均布的通孔，使燃烧器隔板上下形成连通的空气室。
图3是省略了燃气碗［8］，空气导管［13］，主火进气接头［14］
图1的B－B剖视图。空气接管［9］焊在燃烧器围板［18］外侧园的切线方向上，鼓风机鼓入的空气由空气接管［9］进入燃烧器，在燃烧器围板［18］的约束下形成螺旋状上升的气流。
图4中火碗［2］上风的出口孔呈螺旋状排列。
图5中火碗［2］上风的出口孔中心线的水平投影与火碗［2］径向中心线的夹角为22度。
图6是火碗［2］上风的出口孔的轴向剖面，孔的中心线与水平线的夹角为22度。
权利要求1.一种鼓风式燃烧器，由底板[10]、燃烧器围板[18]、上圈[3]、隔板[7]、燃气碗[8]、空气导管[13]、燃气喷咀[15]、混合管[17]、常明火导管[11]、常明火喷咀[12]、常明火帽[19]、火碗[2]、滴油接头[4]、六方螺帽[5]、主火进气接头[14]、空气接管[9]等构件组成，其特征在于燃烧器围板[18]上焊有燃油接头[6]。
2.据权利要求1的所述的燃烧器，其特征在于隔板［7］上有3－5个均布的缺口。
3.据权利要求1或2所述的燃烧器，其特征在于火圈［16］放在隔板［7］上，隔板［7］上的几个缺口均在火圈［16］之外。
4.据权利要求1所述的燃烧器其特征在于空气接管［9］焊在燃烧器围板［18］外侧园的切线方向上。
5.据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于火碗［2］上有5排风的出口孔每排均布12个孔，孔径5毫米，每排孔之间顺序交错10度排列。
6.据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于底板［10］，燃烧器围板［18］，上圈［3］，隔板［7］，燃气碗［8］，空气导管［13］，常明火导管［11］，主火进气接头［14］，空气接管［9］，燃油接头［6］为一个整体焊接件。
7.据权利要求1或3所述的燃烧器，其特征在于全部构件均系金属材料制成。
专利摘要一种鼓风式燃气燃油通用燃烧器，它是在公知的鼓风式燃气燃烧器的围板上焊上一个燃油接头，将空气室和燃烧室的隔板上开3-5个均布的缺口，增加了火碗、滴油接头等燃油专用件，达到燃气燃油通用的目的。将由燃烧器底部垂直进风改为沿燃烧器围板圆的切线方向进风；将燃油火碗上风的出口孔增为5排，每排均布12个孔，使配用的鼓风机风压由中压改为低压，工作噪音不大于60分贝，提高热效率30％以上，使用不同燃料换件简单方便。
文档编号F23D17/00GK2107593SQ91205058
公开日1992年6月17日 申请日期1991年3月29日 优先权日1991年3月29日
发明者程敬荣, 夏惠华 申请人:红安县不锈钢制品厂