专利名称：锅炉除尘自动卸灰锁气器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种锅炉除尘配套设备，特别涉及一种锅炉除尘自动卸灰锁气器。
卸灰器是锅炉行业必需的一种装置，目的是将燃烧产生的粉尘集中到一起，不使其四处飞扬，然后定期集中运走，以免造成环境污染。但是目前卸灰器的缺点是，当灰斗内的积灰达到一定数量时，要人工去将底盖打开，使粉尘下落。当打开底盖后，大量的粉尘突然下落，粉尘四处飞扬，对于操作人员来说，劳动强度较大，且工作环境恶劣。另外，由于人工放灰有时不及时，所以当灰积到一定程度时易被引风抽走，造成二次污染，特别是由于现有的卸灰器密封程度差，所以其除尘效率低。
本实用新型的目的在于提供一种可减少二次灰尘污染、减轻劳动强度且可提高除尘效率的锅炉除尘自动卸灰锁气器。
本实用新型是这样实现的它有一个灰斗，在灰斗内分别有一个落灰管和卸灰管，落灰管和卸灰管下端管口处分别安装有一个落灰门和卸灰门；在灰斗内壁还安装有一个连杆机构，在连杆机构的下连动杆上安装有一个与卸灰管下端口相对应的密封盖板，在连杆机构的上连动杆和灰斗上壁之间安装有一个电磁铁，所说的电磁铁通过安装在灰斗内的隔离罩与灰斗内腔隔开，在灰斗内壁上还安装有光源和光电传感器，其控制电路由电源电路、光电开关电路、延时控制电路和电磁开关电路构成，光电传感器的工作状态用来控制光电开关电路的导通，光电开关电路的导通用来触发延时控制电路，延时控制电路再用来控制电磁开关电路，使其吸合并维持一预置时间，进而控制电磁铁吸放并控制密封盖板的开关。
该锁气器由于采用了定位(量)自动放灰，又增设了两级密封装置，故减小了二次灰尘污柒，并大大减轻了工人的劳动强度，显著提高了除尘效率。
图面说明
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型外壳示意图；图3是本实用新型电路方框图；图4是本实用新型电路原理图。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明如
图1、图2所示，本实用新型有一个焊接而成的灰斗1，在灰斗1的上盖板有一个孔，在这个孔上，固接有一个法兰管5，在法兰管5内焊接有一个防风罩6，在上述孔下面焊接有一个落灰管4，在落灰管4上通过销轴安装有一个可绕销轴转动的落灰门2；在灰斗上盖板上固定有四根杆，在杆上安装有复位弹簧，在杆下端安装有一个电磁铁7，电磁铁7下端通过销轴安装有一根上连动杆8，在上连动杆8下端通过转轴连接有一根杠杆16′，杠杆16′另一端通过销轴安装在灰斗1内壁上，在杠杆16′上通过转轴还连接有一根下连动杆15，在下连动杆15下端固接有一个密封盖板12，所说的杠杆16′、连动杆8和15构成连杆机构16，密封盖板12盖在与灰斗1焊在一起的卸灰管14上端，与卸灰管14一起将灰斗1下端封闭，所说的卸灰管14由二根通过法兰连接的管构成，在卸灰管14的下端口处用销轴安装有一个卸灰门13。为防止灰尘影响电磁铁工作，在灰斗1内壁焊接一个隔离罩17，将电磁铁7罩起来。在灰斗1侧壁上对应落灰管和隔离罩位置开有两个检修口，平时用两块盖板18封闭，在灰斗内壁上安装有一个光源(灯泡)9，与光源9相对应处安装有一个光电传感管10(可采用光电二极管或红外开关或光电耦合器)，其控制电路如图3、图4所示，在220V电源端通过开关K、熔断器FU接有变压器B、整流桥D1和稳压器W，构成电源电路01，稳压器W可采用7812，在电源电路01的输出端22、23之间接有光电二极管VD(10)、开关管BG1～BG2、电阻R1～R4与接在开关管BG2和电源端2之间的继电器K1和二极管D2，构成光电开关电路02，在光电二极管VD两端并联有手动按钮AN2，在电源端22、23之间还接有由串联的继电器K1的常开触点K1、电位器Rp和电容C1及并联在C1之间的继电器K1的常闭触点K1、时基电路555及接在其⑥脚的二极管D3和接在⑤脚的电容C2，及接在③脚和电源端23之间的继电器K2构成的延时控制电路03，在220V电源端通过继电器K2的常开触点和与其并联的手动按钮AN1，接有电磁铁D(7)构成电磁开关电路04，在电源电路01中变压器B的两端接有电源指示灯ZD1和串联的常开触点K2和放灰指示灯ZD3，构成显示电路，灯泡(ZD2)即为光源9。
在实际工作时，接通220V电源后，电源电路01导通给光电开关电路02和延时控制电路03提供电源并使灯泡9发光，则光电开关电路02导通，继电器K1吸合，又使延时控制电路中的电阻Rp和电容C1的结点为高电平，则时基电路555的输出端③脚为低电平，继电器K2维持断电状态，当飞灰在风力吹动下到达防风罩6后，经过落灰管4到达灰斗1内，因密封盖板12阻止其继续下落而在灰斗1内积聚，当积灰高度超过光电二极管VD(10)和光源9所在位置时，光电二极管VD(10)截止，使光电开关电路02断开，即继电器K1断电，进而延时控制电路03中电容C1通过与其并联的继电器K1的常闭触点迅速放电，使时基电路的②脚变为低电位，则③脚翻转为高电平，使继电器K2得电吸合，指示灯ZD3发光指示，同时接通电磁开关电路04，使电磁铁D(7)吸合，带动连杆机构16沿逆时针方向转动，并带动密封盖板12向上移动，将灰斗1下端口打开，积灰便从卸灰管14下落。由于引风机的负压作用，落灰门2将落灰管4下管口封死，这样就可避免飞灰被引风吸走而造成二次污染；当灰项高度低于光源9和光电二极管VD所在高度后，光电二极管VD受光照导通，则光电开关电路02导通，又接通延时开关电路03，电源对电阻Rp和电容C1构成的延时支路充电，电容C1的电压逐渐上升，经预定时间(恰好灰斗内的积灰落完时)，电容C1的电压恰好使时基电路555翻转，③脚变为低电平，继电器K2断电，则电磁铁D断电，使其复位，通过连杆16带动密封盖板12将放灰口密封，同时落灰门2打开，灰斗1内开始积灰，再重复上述过程。
权利要求1.一种锅炉除尘自动卸灰锁气器，包括灰斗和固接在灰斗上的法兰管，其特征在于，在灰斗(1)内有一个落灰管(4)和卸灰管(14)，在落灰管(4)和卸灰管(14)下端管口处分别安装有落灰门(2)和卸灰门(13)，在灰斗(1)内壁上还安装有一个连杆机构(16)，在连杆机构(16)的下连动杆(15)上安装有一个与卸灰管(14)下端口相对应的密封盖板(12)，在连杆机构(16)的上连动杆(8)和灰斗(1)上壁之间安装有一个电磁铁(7)，所说的电磁铁(7)通过安装在灰斗(1)内的隔离罩(17)与灰斗(1)内腔隔开，在灰斗(1)内壁上还安装有光电传感器(10)和与其对应的光源(9)，其控制电路由电源电路(01)、光电开关电路(02)、延时控制电路(03)和电磁开关电路(04)构成，光电传感器(10)的工作状态用来控制光电开关电路(02)的导通，光电开关电路(02)的导通用来触发延时控制电路(03)，延时控制电路(03)再用来控制电磁开关电路(04)，使其吸合并维持一预置时间，进而控制电磁铁(7)吸放并控制密封盖板(12)的开关。
2.根据权利要求1所说的锅炉除尘自动卸灰锁气器，其特征在于，在灰斗(1)上还有一个防风罩(6)。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉除尘自动卸灰锁灰器，其特征在于，在电源电路(01)中接有电源指示灯(ZD1)和由延时控制电路(03)控制的继电器(K2)的常开触点和放灰指示灯(ZD3)，构成显示电路。
专利摘要一种锅炉除尘自动卸灰锁气器，它在灰斗内分别有一个落灰管、卸灰管及落灰门和卸灰门，在灰斗内壁还安装有一个连杆机构，在连杆机构的下连动杆上安装有一个密封盖板，在连杆机构的上连动杆和灰斗上壁之间安装有一个电磁铁，所说的电磁铁通过隔离罩与灰斗内腔隔开，在灰斗内壁上还安装有光源和光电传感器，其控制电路由电源电路、光电开关电路、延时控制电路和电磁开关电路构成，其优点是减小了二次灰尘污染、减轻了劳动强度并显著提高了除尘效率。
文档编号F23J1/00GK2170448SQ9322903
公开日1994年6月29日 申请日期1993年8月17日 优先权日1993年8月17日
发明者朱永安, 阎照彬, 王强 申请人:锦州市环境保护科学研究所