专利名称：氢氧焰焊割机的制作方法
技术领域：
本发明金属及非金属焊接、切割装置，是一种氢氧焰焊割机。
焊接、切割一般采用乙炔或煤气作为燃气，虽然能满足焊接、切割工工艺要求，但是，能源耗费大，生产成本高，使用不方便，而且产生的烟气污染环境，影响人体健康。
在CN2056373U中公开的一种水解氢氧气焊、切割装置，它包括直流电焊机和电解共用的电源、氢氧发生器、冷凝器、干燥器，氢氧发生器中产生的氢氧混合气体、经冷凝、稳压控制后送入焊炬，点燃后用于焊接或切割。其缺点是无脱氧处理，使焊接时产生氧化，焊接不劳。
在CN2126130中公开的水解氢氧焊割及电焊装置，虽然具有脱氧处理装置，但是在火焰直进性、氢氧发生器产生的气体流动速度、气体压力、气体纯净性方面还有些不足。
本发明的是提供一种成本低，焊接、切割效果好，使用方便的氢氧焰焊割机。
本发明的是这样实现的氢氧焰焊割机是由整流电源、氢氧发生器、助力器、焊炬组成，其技术要点是，氢氧发生器中的正电极和负电极插接，数片正、负极交替排列，氢氧发生器一侧有液位计，注水口位于氢氧发生器顶部，与通气管连通，通气管一路通过支管和软管与助力器进气口连通，另一种支管上有气压表和气压控制开关，气压控制开关与电源连接，正电极和负电极接触之间有绝缘垫，正、负电极上分别有连接电源接线柱，助力器由液位计、进气管、连通管组成，助力器外壳为圆柱形容器，外壳一侧有液位计，外壳顶部有通气管，插入容器底部，一个助力器由连通管相通于另一个助力器底部，助力器有出气口，助力器内装醇、酮的混合物或丙酮或醇，正、负电极、助力器外壳用不锈钢制造，焊炬电焊嘴、调整阀、焊炬腔体、进气口组成，焊炬上有调整阀、焊炬腔体内有滤气内衬，滤气内衬是用具有许多微孔隙阻燃材料制造，多微孔阻燃材料采用沸石和石墨混合制成。
本发明发生器采用正、负极插接，新型助力器结构、焊炬腔内用微孔隙阻燃材料，使其具有产生气体迅速，气体纯净，气压稳定，火焰出力强，火燃为直进性、集中不扩散，可获得最经济的高温源。与现有技术相比，具有如下优点，热源原材料为蒸馏水，取得容易，使用方便，储存安全。燃烧后不产生环境污染。被加热物无残留物。使用操作安全。火焰温度高，助力前火焰温度可达3420℃，助力后降温升压火焰温度可达2200℃以上，火燃形态容易改变，火焰内径由∮0.076mm-∮1.056mm，机型结构简单轻巧，操作简单、易学。
下面结合附图对本发明术特征作进一步描述。
图1是本发明构示意图。
图2是本发明发生器的结构示意图。
图3是本发明器的结构示意图。
图4是本发明结构示意图。
图1-图4中标号说明如下
1、电源;2、正电极;3、负电极;4、液位计;5、注水口;6、通气管;7、支管;8、支管;9、气压表;10、气压控制开关;11、绝缘垫;12、正接线柱;13、负接线柱;14、液位计;15、进气管;16、连通管;17、外壳;18、出气口;19、介质;20、焊炬;21、焊嘴;22、调整阀;23、焊炬腔体;24、进气口;25、滤气内衬;26、氢氧发生器;27、助力器;28、助力器。
参照图1-图4，氢氧焰焊割机是由氢氧发生器26，整流电源1，助力器27、28，焊炬20组成。氢氧发生器26中的不锈钢正电极2、电极3插接，数片正、负电极2、3交替排列，正、负电极2、3之间有绝缘垫11，氢氧发生器26一侧有液位计14，电解槽内装蒸馏水和氢氧化钾混合液，注水口5位于氢氧发生器26顶部与通气管6连通，通气管6一路通过支管7与助力器进气管15连通，另一路支管8上有气压表9和气压控制开关10，气压控制开关10与电源连接，正、负电极2、3通过正、负接线柱12、13与电源1连接。助力器27、28由液位计14、进气管15、连通管16组成，助力器27、28外壳17为圆柱形容器，外壳17一侧有液位计14，外壳17顶部有通气管16插入容器底部，助力器28有出气口，内装醇、酮的混合物或丙酮或醇，正、负电极和外壳17用不锈钢制造。焊炬20由焊嘴21、调整阀22、焊炬腔体23、进气口24组成，焊炬20上有调整阀22、焊炬腔体23内有滤气内衬25，滤气内衬是用具有许多微孔隙阻燃材料制造，多微孔阻燃材料采用沸石和石墨混合制成。氢氧发生器26的支管7与助力器27的进气管16和助力器28的出气口18与焊炬20的进气口24用软管连接。
使用时，把适量蒸馏水和氢氧化钾溶液由注水口倒入氢氧发生器内，即电解槽内，把酒精作为介质倒入助力器内，倒入助力器容器的一半位置，接通电源，220伏电通过整流加在氢氧发生器的正、负极上，水分子迅速电解成氢气和氧气，由支管通过软管流进助力器底部，通过连通管气体又进入另一个助力器内，由出气口通过软管进入焊炬内，焊炬腔体内有微孔隙阻燃滤气内衬，经过滤气内衬后气体降湿，压力升高，气体过滤，成为纯净气体，燃烧形成直进性火燃，进行焊接、切割。焊炬腔内的滤气内衬除具有过滤气体的作用外，还具有阻燃、防止回火的作用。正常工作时，220伏交流电转换成40伏低压电，采用触发电路切换相角调整输入功率大小。气体压力达到预定值后，气体控制开关关闭，低于预定值后，气体开关启动。本机可以切割5mm-300mm厚的钢板，切断速度是乙炔为燃料机种的1.4-1.6倍，可燃气体可100%燃烧，无有害气体产生。气体压力是乙炔为燃料机种的15%，非常安全。火焰火花无破裂，火焰温度为3100℃。采用针头式焊嘴，则可用于珠宝、手饰、玻璃、合金的焊接、切割和精细加工。
本发明应用范围广，可以加工玻璃、珠宝，可以软焊、熔接、熔铸，火焰集中，细而不扩散，制品质量好，加工制品上不留有痕迹，可保证制品如玻璃珠宝原色，不变色，美观。不产生有害气体，对环境和人无任何污染，可保证操作人员身体不受伤害，工作轻松。广泛用于金、银、铜、铅、锡、合金等焊接、切割，金属饰品的点面焊接，玻璃针剂的封瓶，漆包线直接焊接，热电偶合金线焊接，金属眼镜框焊接以及有机玻璃不规则表面热抛光，齿模砂孔修补熔和，金属零件局部热处理。
权利要求
1.一种金属及非金属焊接、切割的氢氧焰焊割机，它是由电源、氢氧发生器、助力器、焊炬组成，其特征是，氢氧发生器中的数片正、负电极交替插接，正、负电极接触之间有绝缘垫，氢氧发生器一侧有液位计，注水口位于氢氧发生器顶部，与通气管连通，通气管一路通过支管与助力器进气口连通，另一路支管上有气压表和气压控制开关，并与电源相连，助力器外壳为圆柱形容器，外壳一侧有液位计，顶部有插入容器底部的通气管，一个助力器由连通管相通于另一个助力器底部，助力器内装醇和酮的混合物或丙酮或醇，焊炬腔内有带微孔隙阻燃滤气内衬，正、负电极、助力器外壳用不锈钢制造。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧焰焊割机，其特征是，焊炬的焊炬腔内体内的滤气内衬是用沸石和石墨混合制成。
全文摘要
一种氢氧焰焊割机，它有氢氧发生器、助力器、焊炬、电源组成。氢氧发生器数片正、负电极交替插接，焊炬内有滤气内衬，采用助力器，并以醇酮为介质，从而使分解气体降温，升压，过滤作用，本发明焊接、切割效果显著，无任何污染、成本低、效率高，使用方便，广泛用于金属和非金属焊接、切割。
文档编号F23D14/38GK1096723SQ9411022
公开日1994年12月28日 申请日期1994年4月28日 优先权日1994年4月28日
发明者赵恩凯 申请人:赵恩凯