垃圾无烟焚烧炉的制作方法

文档序号:9907781阅读:1484来源:国知局
垃圾无烟焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种环保设备,即一种垃圾无烟焚烧炉。
【背景技术】
[0002]目前,人类的生产生活形成的垃圾,多采用的填埋或焚烧的方法进行处理。可是,随着垃圾数量的猛增,填埋场地日益紧缺,无法继续持续下去。焚烧虽然不用大量场地,且可以利用热能,可是,由于垃圾的多种成分燃点较低,一般为300—500°C,而其中的许多有害成分的燃点比较高,有的高达800°C以上,焚烧过程中多种有害成分不能充分燃烧分解,排放以后会造成环境污染,其危害甚至超过垃圾的危害。为了提高焚烧的温度,只好在焚烧过程在添加高温助燃燃料,由此增加了垃圾焚烧的成本。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种不用添加燃料,且能显著提高炉温,超过高燃点垃圾的燃烧温度,使各种垃圾都能够充分燃烧,没有烟尘排放的垃圾无烟焚烧炉。
[0004]上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种垃圾无烟焚烧炉,包括炉体、炉膛和风机,风机的送风管从炉体一侧进入炉膛。其特点是:所说的送风管在炉体之外的一段上方接入燃料输送管,送风管进入炉膛的一段上侧开有负压口,负压口的前边缘设有向后下方斜向弯折的压风片,送风管端口所对的炉膛内壁,以及送风管上方的炉膛内壁,由多个圆弧面圆滑连接形成连续的圆拱形曲面,送风管上方的炉膛一侧装有沉降器,沉降器上部为圆弧形箱体,下部为锥形管,锥形管下端口与送风管的负压口相对,沉降器外侧设有吸入口,内侧开口与引风管相接,引风管的另一端接风机的进风口。
[0005]所说的沉降器内侧开口上设有过滤罩。
[0006]所说的引风管上设有输热管,输热管上设有控制阀所说的送风管在负压口处断开。
[0007]所说的送风管在负压口处断开。
[0008]所说的送风管在负压口处断为前后两段,前段末端口径收缩。
[0009]所说的炉体内炉膛之前设有储热室,储热室内设有多个吸热块,储热室里面设有多支通往炉外的通风管,储热室下部与炉膛相通,储热室上方设有输热管。
[0010]所说的炉体的外围设有水套,水套设有出水管和回水管,出水管和回水管与用热器的两端相接。
[0011 ]所说的炉体的输热口上装有换热器。
[0012]所说的炉膛在送风管进入一侧的内壁内侧设有滤挡板,滤挡板由多片挡板对接而成,各个挡板之间留有间隙。
[0013]所说的送风管的出口端上侧装有竖立且回折的阻风板。
[0014]本发明的有益效果是:助燃风为炉膛内的热风,不会降低炉温,垃圾随风进入炉膛后上下旋转飞行燃烧,不易堆积,未燃尽的燃料被吸回送风管,再次喷出燃烧,加之采用吸热构造,造成炉温的持续积累,超过高燃点垃圾的燃烧温度,使各种垃圾都能够充分燃烧,各种有害物质均得到分解,且没有烟尘排放。
【附图说明】
[0015]图1是第一种实施例的主视图;
[0016]图2是第一种实施例的俯视图;
[0017]图3是第一种实施例的部件送风管的局部放大主视图;
[0018]图4是第一种实施例的部件沉降器的主视图;
[0019]图5是第一种实施例的部件沉降器的左视图;
[0020]图6是第一种实施例的部件沉降器的俯视图;
[0021 ]图7是第二种实施例的部件送风管的局部放大主视图;
[0022]图8是第三种实施例的主视图;
[0023]图9是第四种实施例的主视图;
[0024]图10是第五种实施例的主视图。
[0025]图中可见:炉体I,炉膛2,沉降器3,引风管4,燃料输送管5,风机6,送风管7,负压口8,输热管9,控制阀10,压风片11,过滤罩12,吸入口 13,下端口 14,储热室15,吸热块16,通风管17,换热器18,水套19,出水管20,回水管21,滤挡板22,阻风板23,清灰孔24。
【具体实施方式】
[0026]第一种实施例:如图1、2所示,这种垃圾无烟焚烧炉的炉体I里面有炉膛2,外面有风机6,风机6的送风管7进入炉膛2,可向炉膛2内输送助燃风。送风管7在炉体I外面的一段上方接有燃料输送管5,燃料能够随助燃风进入炉膛2。图中可见,炉膛2的内壁中送风管7的前方及上方呈圆弧,燃料进入炉膛2后即可沿圆弧面上下旋转。在送风管7的前部上侧开有一个负压口 8,结合图3可见,负压口 8的前边缘,即助燃风先经过的一侧,设有一片向斜下方弯折的压风片11,助燃风经过负压口 8时,必然向下绕行,使负压口附近形成负压。在炉膛2里面,还装有一部沉降器3,结合图4、5、6可见,沉降器3上部为圆弧形箱体,箱体一侧开有多个下部为锥形管,锥形管下端口 14与送风管7的负压口 8相对,沉降器3外侧开有多条缝隙为吸入口 13,内侧开口通过网状过滤罩12与引风管4相接,引风管4的另一端接风机6的进风
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[0027]工作时,风机6把助燃风和燃料打入炉膛2,沿炉膛2内壁上下旋转燃烧。一部分经沉降器3的吸入口 13进入沉降器3,较轻的气体经过滤罩12吸入引风管4,另一部分呈螺旋状下落,经下端口 14吸入送风管7的负压口8再次打出。当然,也可能有一部分燃料及气体不经过沉降器3而直接进入负压口 8再次打出。进入引风管4的气体,在控制阀10的控制下,一部分作为热量从输热管9输出做功,另一部分进入风机6再次打入炉膛2。当然,在开始点燃时,应当关闭输热管9,增加向炉膛供风的热量。此外,风机6还可以设有另外的进风口,以补充自然风的不足,但必须控制流量,保证助燃风的温度。
[0028]由于助燃风主要是炉膛2内的热风,再打入炉膛2后,不会降低炉膛内的温度,加之燃料在炉膛2内反复飞行燃烧,燃烧更加充分,使炉膛内的温度得到不断的积累。多次试实验表明,这种炉具焚烧垃圾,炉内温度可达800—1000°C,同比增长60—100%,垃圾的燃烧非常充分,有害物质得到彻底的分解,且没有可见的烟尘排出。
[0029]第二种实施例:图3介绍了另一种形式的负压口8,主要是把送风管7在负压口 8处断开,前面一段送风管7的上沿设有向下倾斜的压风片11。实验表明,只要风管直径、压风片11的大小和角度以及断开距离等参数合理,都能够达到与第一种实施例相同的目的,而上述参数
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