一种用于对生活垃圾进行处理的装置的制造方法

文档序号:9928447阅读:426来源:国知局
一种用于对生活垃圾进行处理的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种用于对生活垃圾进行处理的装置。
【背景技术】
[0002]垃圾处理问题一直是全世界关注的焦点,传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式,采用填埋式处理垃圾会造成大量土地资源的浪费,同时,也会造成环境的污染,现在这种方式已逐渐被淘汰;采用焚烧的方式进行垃圾处理,不仅能够回收利用焚烧产生的热量,还能够对焚烧过程中产生的污染性烟气进行过滤处理,避免污染环境与空气。
[0003]现在的垃圾处理效果不够理想,有待进一步改进。

【发明内容】

[0004]为了解决【背景技术】中存在的技术问题,本发明提出了一种用于对生活垃圾进行处理的装置,处理效果好。
[0005]—种用于对生活垃圾进行处理的装置,包括外壳体、内壳体、箱体、第一连接管、第一挡板、第一移动片、第二移动片、第二挡板、正磁致伸缩薄膜、逆磁致伸缩薄膜、线圈、第一单向膜、第二单向膜、多个冷却管;
[0006]内壳体置于外壳体的内侧,内壳体的内部设有燃烧腔,内壳体的顶壁上设有加料口,内壳体的侧壁上设有第一排气孔,加料口、第一排气孔均与燃烧腔连通;
[0007]箱体置于外壳体的外侧,箱体内设有容腔,箱体的侧壁上设有进气孔、第二排气孔;
[0008]第一连接管的第一端与第一排气孔连接,第一连接管的第二端与进气孔连接;
[0009]第一挡板置于容腔内并将容腔分成第一腹腔、第二腹腔,第一挡板上设有出气孔;
[0010]第一移动片置于第一腹腔内并将第一腹腔分成第一容纳腔、第二容纳腔,第一移动片与箱体的侧壁、第一挡板均可移动连接,上述进气孔、出气孔均与第二容纳腔连接;
[0011 ]第二移动片、第二挡板均置于第二腹腔内,第二移动片置于第二挡板的上方,第二移动片、第二挡板将第二腹腔自上而下依次分成第三容纳腔、第四容纳腔、第五容纳腔,第二移动片与箱体的侧壁、第一挡板均可移动连接,第二移动片与第一移动片平行布置,上述出气孔与第四容纳腔连接,第二排气孔与第五容纳腔连接;
[0012]第二挡板上设有多个第一通孔;
[0013]正磁致伸缩薄膜安装在第一移动片上,逆磁致伸缩薄膜安装在第二移动片上,逆磁致伸缩薄膜所在的平面与正磁致伸缩薄膜所在的平面平行;
[0014]线圈安装在箱体上,线圈成螺旋状布置,线圈所在的平面与逆磁致伸缩薄膜所在的平面平行,线圈与外部电源连接;
[0015]第一单向膜置于第二容纳腔内,第一单向膜的第一端与箱体的侧壁铰接,第一单向膜的第二端为自由端,第一单向膜用于封闭或打开进气孔;
[0016]第二单向膜置于第四容纳腔内,第二单向膜的第一端与第一挡板铰接,第二单向膜的第二端为自由端,第二单向膜用于封闭或打开出气孔;
[0017]多个冷却管均置于第五容纳腔内,多个冷却管与多个第一通孔一一对应设置,冷却管的第一端与第一通孔连接,冷却管的第二端向下延伸,冷却管的第二端置于第二排气孔的下方。
[0018]优选的,箱体的侧壁上还设有溢水孔,溢水孔与第五容纳腔连接,溢水孔置于第二排气孔的下方且置于冷却管的第二端的上方。
[0019]优选的,箱体上还设有第一换气孔,第一换气孔与第一容纳腔连接。
[0020]优选的,箱体上还设有第二换气孔,第二换气孔与第三容纳腔连接。
[0021 ]优选的,箱体的侧壁上设有排杂口,排杂口与第五容纳腔连接,排杂口置于冷却管的第二端的下方;
[0022]还包括阀门,阀门安装在排杂口上。
[0023]优选的,还包括第三挡板、第四挡板,第三挡板置于燃烧腔内,第三挡板的边缘与内壳体的侧壁连接,第三挡板上设有第二通孔,第三挡板自其边缘向第二通孔的方向逐渐向下倾斜,第三挡板置于第一排气孔的上方;
[0024]第四挡板置于燃烧腔内并置于第三挡板的下方,第四挡板为环形柱状,第四挡板的第一端与第二通孔连接,第四挡板的第二端向下延伸。
[0025]优选的,内壳体的顶壁上设有第三排气孔,第三排气孔与燃烧腔连接;
[0026]还包括第二连接管、抽风机,第二连接管的第一端与第三排气孔连接,第二连接管的第二端置于燃烧腔内,第二连接管的第二端置于第一排气孔的下方;抽风机安装在第二连接管上。
[0027]优选的,还包括多个排料机构;
[0028]外壳体的底部设有多个并排布置的储渣腔,多个储渣腔均与燃烧腔连通,各储渣腔上均设有出渣口,各储渣腔内均安装有上述排料机构。
[0029]优选的,排料机构包括安装架、转动轴、叶片,转动轴水平设置,转动轴转动安装在安装架上,叶片成螺旋状安装在转动轴上;
[0030]还包括驱动单元,驱动单元用于驱动转动轴转动。
[0031]优选的,叶片的数量为两个,两个叶片均安装在转动轴上,两个叶片沿转动轴的长度方向分布,两个叶片的旋向相反;
[0032]出渣口的数量为两个,两个出渣口沿转动轴的长度方向分布。
[0033]本发明中,首先在燃烧腔内铺设料渣,再在料渣上放置可燃物,而后将垃圾放入燃烧腔内进行燃烧,由于内壳体是个相对封闭的空间,通过对温度以及含氧量的控制将内壳体垃圾分为干燥层、干馏层、还原层、氧化层。位于氧化层区域的温度可达800-1000摄氏度,垃圾能够完全燃烧,处于还原层的垃圾会产生大量的氢气、一氧化碳、甲烷、乙炔等气体,燃烧腔内温度较高,高温气体上升。
[0034]在抽风机的作用于,燃烧腔内上部的高温气体进入第二连接管内,而后再次第二连接管的第二端进入燃烧腔内,第二连接管的第二端大致处于氧化层的下方或偏下的位置,这些可燃的高温气体进入氧化层的位置再次进入燃烧,燃烧彻底,效果好。
[0035]第三挡板、第四挡板及内壳体的侧壁之间围成一个容腔,其大致处于氧化层的位置,位于该位置的垃圾、气体燃烧完全后形成高温不可然气体,而后经过第一排气孔进入第一连接管内。
[0036]对线圈内通电,线圈产生磁场,在磁场力的作用,正磁致伸缩薄膜、逆磁致伸缩薄膜移动,正磁致伸缩薄膜、逆磁致伸缩薄膜在同一磁场力的作用下移动方向相反,进而分别带动第一移动片、第二移动片沿不同方向移动。
[0037]当第一移动片压缩第一容纳腔时,第二容纳腔体积变大,第一连接管内的废气推开第一单向膜进入第二容纳腔内。当改变线圈内电流的方向时,第一移动片压缩第二容纳腔、第二移动片压缩第三容纳腔,第二容纳腔内的废气推开第二单向膜进入第四容纳腔。线圈内电流再次改变方向时,第二移动片压缩第四容纳腔,第四容纳腔内废气经过第一通孔进入冷却管内,而后从冷却管的第二端排出,进入第五容纳腔内,在第五容纳腔内放入水,利用水对废气进入净化、除尘,产生的干净、低温气体从第二排气孔排出,杂质在箱体内沉积。
[0038]增加多个冷却管,提高废气与水的接触面积,提高降温、除尘的效果。
[0039]在箱体上设置溢水孔,限制箱体内的水位,当水量过大时,水会从溢水孔排出。增加溢水孔,有效的限制箱体内的水量,避免过大或过小,这样就避免冷却管内的气体冲击箱体内沉积的杂物,避免将水搅浑,提高净
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