一种采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，包括气体总管、PLC控制器和阻火器；阻火器包括若干个阻火壳体；阻火壳体的下部设置进气分管，阻火壳体的上方设置有连通舱、过渡舱，连通舱有管道与过渡舱相连通；过渡舱的上部设置有出气分管，过渡舱的下部设置有出液分管；阻火壳体的下部设置有进液分管，该进液分管位于进气分管的下方；若干个阻火壳体的出气分管由气体连通管连通，该气体连通管上设置有出气总管；若干个阻火壳体的出液分管由液体连通管连通，该液体连通管与若干个阻火壳体的进液分管分别连通；进气分管与气体总管相连通，每一个进气分管上设置有燃气电磁阀，若干个该燃气电磁阀与PLC控制器电连接。
【专利说明】
_种采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置
技术领域
[0001]本发明涉及氢氧气设备技术领域，具体地说涉及一种采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置。
【背景技术】
[0002]氢氧发生的原理是利用水电解产生氢气和氧气。所产生的氢气和氧气主要应用于各种有色金属的切割、碳钢切割、制药厂水针剂拉丝封口以及其他各种火焰加工，还能应用于玻璃行业和电子行业以及退火保护炉等领域。
[0003]但目前氢氧发生器产生的氢氧气经管道输送使用时，可能会产生回火现象。阻火装置常用于冶金、化工等行业有可能发生管道起火的管网上，在氢氧焰切割技术中也得以普通应用。如在氢氧焰切割技术中，为了防止回火，往往需要在割炬上加装相应的阻火装置，以能确保安全性。传统的阻火装置的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型，上述阻火装置存在以下缺陷:阻火速度较慢，稳定性能差，效果不理想，带来安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，提高阻火性能，增加阻火稳定性，提高设备安全性。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案是:
一种采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，包括与氢氧发生器连接的输送混合气的气体总管、PLC控制器和阻火器;所述的阻火器包括若干个并联设置的、具有密闭空腔且空腔中储存有阻燃液体的阻火壳体;所述阻火壳体的下部设置有氢氧气的进气分管，所述阻火壳体的上方设置有与阻火壳体内腔相连通的密封的连通舱，所述连通舱的一侧设置有密闭的过渡舱，所述连通舱的上部有管道与过渡舱的顶端相连通;所述过渡舱的上部设置有出气分管，所述过渡舱的下部设置有出液分管;所述阻火壳体的下部设置有进液分管，该进液分管位于进气分管的下方;若干个阻火壳体的出气分管由气体连通管连通，该气体连通管上设置有出气总管;若干个阻火壳体的出液分管由液体连通管连通，该液体连通管与若干个阻火壳体的进液分管分别连通;所述进气分管与气体总管相连通，每一个进气分管上设置有燃气电磁阀，若干个该燃气电磁阀与PLC控制器电连接。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述液体连通管外连补液管。
[0007]作为对上述技术方案的改进，所述阻火壳体最少为三个。
[0008]作为对上述技术方案的改进，每一个所述阻火壳体的上方设置有放气阀，所述放气阀位于连通舱、过渡舱的一侧。
[0009]作为对上述技术方案的改进，每一个所述阻火壳体的上部一侧设置有液位计，可以对所述阻火壳体内腔的液位进行监测。
[0010]作为对上述技术方案的改进，每一个所述连通舱的上部连接有立式止回阀，该立式止回阀外侧连接有卧式止回阀。
[0011]作为对上述技术方案的改进，所述气体连通管在位于出气总管的下方设置有安全管，该安全管的管端设置安全阀片。
[0012]PLC控制器控制若干个燃气电磁阀间歇工作，水电解槽产生的氢氧混合气体经输送混合气的气体总管再分别由进气分管进入到若干个阻火壳体，在进入时，由于燃气电磁阀间歇工作，从而使气体总管的混合气点断式的分别进入到阻火壳体中，气体在阻火壳体的阻燃液体中无法形成连续不断的气柱，燃气电磁阀和PLC控制器并能控制气体的进气顺序以及进气量。
[0013]当使用中使用装置发生回火时，火由点火罐中返回到阻火壳体，因为气体在水中没有形成连续气柱而无法顺着气柱燃烧至其他有气体的罐中，从而有效的阻止了危险的产生及阻止了损坏其他机器。
[0014]火能使阻火壳体水上残留的气体燃烧，使阻火壳体压力变大，这时放气阀起作用，压力大于放气阀压力时，放气阀打开，使阻火壳体中的压力和气体释放出来。达到泄压和阻火的效果。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明的采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，阻火性能好，阻火稳定性高，设备安全性尚O
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明的控制系统的组成示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0019]如图1、2和3所示，本发明的采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，包括与氢氧发生器连接的输送混合气的气体总管、PLC控制器和阻火器;所述的阻火器包括若干个并联设置的、具有密闭空腔且空腔中储存有阻燃液体的阻火壳体I;所述阻火壳体I的下部设置有氢氧气的进气分管2，所述阻火壳体I的上方设置有与阻火壳体内腔相连通的密封的连通舱3，所述连通舱3的一侧设置有密闭的过渡舱4，所述连通舱3的上部有管道与过渡舱4的顶端相连通;所述过渡舱4的上部设置有出气分管，所述过渡舱4的下部设置有出液分管9;所述阻火壳体I的下部设置有进液分管8，该进液分管8位于进气分管2的下方;若干个阻火壳体I的出气分管由气体连通管5连通，该气体连通管5上设置有出气总管6;若干个阻火壳体I的出液分管由液体连通管7连通，该液体连通管7与若干个阻火壳体I的进液分管分别连通；所述进气分管2与气体总管相连通，每一个进气分管2上设置有燃气电磁阀，若干个该燃气电磁阀与PLC控制器电连接。该阻燃液体优选为水。
[0020]所述液体连通管7外连补液管。
[0021]所述阻火壳体I最少为三个。
[0022]每一个所述阻火壳体I的上方设置有放气阀10，所述放气阀10位于连通舱3、过渡舱4的一侧。
[0023]每一个所述阻火壳体I的上部一侧设置有液位计11，可以对所述阻火壳体I内腔的液位进行监测。
[0024]每一个所述连通舱3的上部连接有立式止回阀12，该立式止回阀12外侧连接有卧式止回阀13。
[0025]所述气体连通管5在位于出气总管6的下方设置有安全管14，该安全管14的管端设置安全阀片。
[0026]PLC控制器控制若干个燃气电磁阀间歇工作，水电解槽产生的氢氧混合气体经输送混合气的气体总管再分别由进气分管进入到若干个阻火壳体，在进入时，由于燃气电磁阀间歇工作，从而使气体总管的混合气点断式的分别进入到阻火壳体中，气体在阻火壳体的阻燃液体中无法形成连续不断的气柱，燃气电磁阀和PLC控制器并能控制气体的进气顺序以及进气量。
[0027]当使用中使用装置发生回火时，火由点火罐中返回到阻火壳体，因为气体在水中没有形成连续气柱而无法顺着气柱燃烧至其他有气体的罐中，从而有效的阻止了危险的产生及阻止了损坏其他机器。
[0028]火能使阻火壳体水上残留的气体燃烧，使阻火壳体压力变大，这时放气阀起作用，压力大于放气阀压力时，放气阀打开，使阻火壳体中的压力和气体释放出来。达到泄压和阻火的效果。
[0029]本发明的采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，阻火性能好，阻火稳定性高，设备安全性高。
[0030]以上所述仅是本发明的几种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，其特征在于:包括与氢氧发生器连接的输送混合气的气体总管、PLC控制器和阻火器;所述的阻火器包括若干个并联设置的、具有密闭空腔且空腔中储存有阻燃液体的阻火壳体;所述阻火壳体的下部设置有氢氧气的进气分管，所述阻火壳体的上方设置有与阻火壳体内腔相连通的密封的连通舱，所述连通舱的一侧设置有密闭的过渡舱，所述连通舱的上部有管道与过渡舱的顶端相连通;所述过渡舱的上部设置有出气分管，所述过渡舱的下部设置有出液分管;所述阻火壳体的下部设置有进液分管，该进液分管位于进气分管的下方;若干个阻火壳体的出气分管由气体连通管连通，该气体连通管上设置有出气总管;若干个阻火壳体的出液分管由液体连通管连通，该液体连通管与若干个阻火壳体的进液分管分别连通;所述进气分管与气体总管相连通，每一个进气分管上设置有燃气电磁阀，若干个该燃气电磁阀与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，其特征在于:所述液体连通管外连补液管。3.根据权利要求1所述的采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，其特征在于:所述阻火壳体最少为三个。4.根据权利要求1所述的采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，其特征在于:每一个所述阻火壳体的上方设置有放气阀，所述放气阀位于连通舱、过渡舱的一侧。5.根据权利要求1所述的采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，其特征在于:每一个所述阻火壳体的上部一侧设置有液位计。6.根据权利要求1所述的采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，其特征在于:每一个所述连通舱的上部连接有立式止回阀，该立式止回阀外侧连接有卧式止回阀。7.根据权利要求1所述的采用分管点断式阻止氢氧气燃烧的装置，其特征在于:所述气体连通管在位于出气总管的下方设置有安全管，该安全管的管端设置安全阀片。
【文档编号】C25B1/04GK106090919SQ201610572082
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月20日
【发明人】张钊, 张萌萌
【申请人】河南中龙新源科技有限公司