一种烧结点火炉用预热器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种烧结点火炉用预热器，属于预热器领域，包括冷空气输送管、热空气输送管和预热器，预热器设置在点火炉保温段内与冷空气输送管和热空气管道连接，预热器包括换热管，换热管是由多组平行的直管和弯头组成，并在管内设置蓄热片，换热管以折叠的方式安装于点火炉保温段炉体上部。采用上述结构的预热器，能够通过点火炉自身炉膛的温度使得通过预热器中的空气达到一定温度与进入烧嘴中的煤气混合燃烧，提高燃烧温度，从而降低燃料的消耗，同时杜绝或延缓由于煤气中水分和杂质经常堵塞烧嘴煤气芯管的现象。
【专利说明】
一种烧结点火炉用预热器
技术领域
[0001]本发明涉及预热器领域，具体地说，本发明涉及一种烧结点火炉用预热器。
【背景技术】
[0002]烧结是冶金行业，特别是钢铁冶炼中矿石准备过程的重要组成部分，同时也是影响整个冶炼工艺能耗指标的关键作业之一。烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等)，按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块，其过程的产品叫烧结矿。
[0003]在烧结工艺中，点火炉要达到一定的点火温度，才能满足烧结生产。为达到一定的温度，通常要提高助燃空气或煤气的温度，以提高点火温度或降低煤气消耗。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种充分利用点火炉炉膛内自身的热量预热进入烧嘴的空气或煤气的一种烧结点火炉的预热器。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种烧结点火炉用预热器，包括冷空气输送管、热空气输送管和预热器，所述冷空气输送管的一端连接在助燃风机出口管道上，冷空气输送管的另一端连接在预热器上，所述热空气输送管的一端连接在烧结点火炉本体的烧嘴上，热空气输送管的另一端连接在预热器上，所述预热器设置在点火炉保温段内与冷空气输送管和热空气管道连接，所述预热器包括换热管，换热管是由多组平行的直管和弯头组成，并在管内设置蓄热片，换热管以折叠的方式安装于点火炉保温段炉体上部。
[0006]优选的，所述上换热管顶部设有吊板。
[0007]优选的，所述预热器同样可以预热煤气，当预热煤气时直接在预热器内通入冷煤气即可对冷煤气进行预热，预热冷煤气与预热冷空气的原理相同。
[0008]采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果:
本发明的预热式烧结点火炉，在点火炉的保温段设置预热器，并在管内设置蓄热片，目的是利用点火炉保温段的辐射热量预热空气或煤气，使冷空气或冷煤气在换热器内充分吸收点火炉保温段余热。
[0009]采用上述结构的预热器，能够通过点火炉自身炉膛的温度使得通过预热器中的空气或煤气达到一定温度使得进入烧结工艺烧嘴中的煤气完全燃烧，提高燃烧温度，从而降低燃料的消耗，同时杜绝或延缓由于煤气中水分和杂质经常堵塞烧嘴煤气芯管的现象。
【附图说明】
[0010]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明: 图1为烧结点火炉的结构示意图；
图2为图1中烧结点火炉管道结构示意图；
图3为图2中烧结点火炉的主视图；
图4为烧结点火炉预热器的结构示意图；
上述图中的标记均为:1、烧结点火炉本体;2、预热器;3、烧嘴;4、空气管道;41、冷空气输送管;42、热空气出口； 43、热空气输送管;44、助燃风机出口管道;5、煤气输送管;6、预热段;7、换热管。
【具体实施方式】
[0011]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0012]如图1所示，本预热式烧结点火炉包括烧结点火炉本体I和预热器2，烧结点火炉本体I与预热器2设置在同一个台车上一体式设计，烧嘴3设置在烧结点火炉本体I顶部对原料进行烧结。
[0013]如图2?3所示，为本烧结点火炉管道结构示意图，冷空气通过空气管道4从冷空气入口进入预热段6内，冷空气经过预热段6的加热后由热空气出口42经热空气输送管43输送给烧嘴3燃烧，冷煤气输送管连接在工厂煤气总管上为烧结点火炉供气；同理，如果需要对冷煤气进行预热，当预热煤气时直接在管道4内通入冷煤气即可对冷煤气进行预热，重复上述预热空气的步骤即可，冷煤气预热好后经煤气输送管5输送给烧嘴3使用。
[0014]如图4所示，为预热器2内预热段6的结构示意图，预热段6设置在预热炉内，预热段6内设置换热器，换热器由换热管7组成，换热管7是由多根直管和弯头对接而成，冷空气是由助燃风机出口管道44流经冷空气输送管41进入预热段6内，通过换热管7的折叠管系统中吸收炉内的温度对冷空气或煤气进行加温，弯头部位是由两个90度弯头对接而成，这样可以缓冲气体流速，以便于对内部气体的更好预热。预热完成后气体直接通过热空气出口 42输出供给烧嘴3使用。
[0015]上述换热器是由多组直管和弯头组成，并在管内设置蓄热片，整套换热系统可以根据具体的实际需要改变换热管7的规格和长度及数量。
[0016]本发明的烧结点火炉换热管7直接由管道组成，结构简单合理，便于施工改造以及后期的维护，同时对热能的回收效率较高，既可以对空气也可以对煤气进行预热。
[0017]本发明点烧结点火炉换热管7既可以对空气进行预热，也可以对煤气进行预热，整个预热系统预热效率高。
[0018]采用上述结构的预热器，能够通过点火炉自身炉膛的温度使得通过预热器中的空气或煤气达到一定温度使得进入烧结工艺烧嘴3中的煤气完全燃烧，提高燃烧温度，从而降低燃料的消耗，同时杜绝或延缓由于煤气中水分和杂质经常堵塞烧嘴煤气芯管的现象。
[0019]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烧结点火炉用预热器，包括冷空气输送管、热空气输送管和预热器，所述冷空气输送管的一端连接在助燃风机出口管道上，冷空气输送管的另一端连接在预热器上，所述热空气输送管的一端连接在烧结点火炉本体的烧嘴上，热空气输送管的另一端连接在预热器上，其特征在于:所述预热器设置在点火炉保温段内与冷空气输送管和热空气管道连接，所述预热器包括换热管，换热管是由多组平行的直管和弯头组成，并在管内设置蓄热片，换热管以折叠的方式安装于点火炉保温段炉体上部。2.根据权利要求1所述的自预热式烧结点火炉，其特征在于:所述上换热管顶部设有吊板。3.根据权利要求1所述的烧结点火炉用预热器，其特征在于:所述预热器同样可以预热煤气，当预热煤气时直接在预热器内通入冷煤气即可对冷煤气进行预热，预热冷煤气与预热冷空气的原理相同。
【文档编号】F27D17/00GK106090918SQ201610521944
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】薛华飞, 丁长永
【申请人】安徽诚铭热能技术有限公司