一种双筒内分区组合式冷渣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷渣机，具体涉及一种双筒内分区组合式冷渣机。
【背景技术】
[0002]冷渣机作为一种锅炉辅机，主要是将锅炉燃烧后的灰渣进行冷却，一方面能利用余热，提高锅炉的热效率，另一方面可以降低排渣温度，提高后部输渣设备的可靠性。现在国内的冷渣机存在两个大的设备问题，一是出力低，二是检修困难。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提供一种出力高、易检修的双筒内分区组合式冷渣机。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种双筒内分区组合式冷渣机，包括进渣装置、筒体组件、筒罩、旋转水接头和底座，所述筒体组件设置在所述底座上，所述进渣装置连接在所述筒体组件的一端，所述筒罩连接在所述筒体组件的另一端，所述旋转水接头设置在所述筒罩的外侧且与所述筒体组件连接，所述筒体组件包括外筒、前置内筒、后置内筒、回水联箱和进水联箱，所述前置内筒和后置内筒设置在所述外筒中，所述外筒、前置内筒、后置内筒中均形成有水路，所述外筒的水路与所述进水联箱、回水联箱连通，所述前置内筒和所述外筒并联连通，所述后置内筒与所述进水联箱、回水联箱连通。
[0005]优选地，所述双筒内分区组合式冷渣机还包括链轮和驱动电机，所述链轮套设在所述外筒外侧，所述驱动电机固定在所述底座上，且与所述链轮配合以驱动所述链轮转动。
[0006]优选地，所述双筒内分区组合式冷渣机还包括挡轮和支撑滚轮，所述挡轮和支撑滚轮均可滚动地设置在所述底座与外筒之间，且所述挡轮位于所述链轮与所述进渣装置之间，所述支撑滚轮位于所述链轮与所述筒罩之间。
[0007]优选地，所述双筒内分区组合式冷渣机还包括支座，所述支座固定在所述底座上，并支撑所述筒体组件和/或筒罩，所述进渣装置固定在所述底座上。
[0008]优选地，所述进渣装置与所述筒体组件密封连接。
[0009]优选地，所述后置内筒通过U形固定装置固定在所外筒中。
[0010]优选地，所述前置内筒位于所述外筒中靠近进渣装置的一侧，所述后置内筒则位于所述外筒中靠近筒罩的一侧。
[0011]本实用新型实施例提供的双筒内分区组合式冷渣机，其通过双层筒体结构，出力大，并更能满足排渣温度低的需求，内筒体分为独立的前置内筒和后置内筒，在安全性、可靠性和检修便利程度方面大大提高，且两个前置内筒和后置内筒之间留有一定空间，一方面起到混合渣温作用，另一方面大大增加了双筒内分区组合式冷渣机的检修空间，使这种冷渣机不再受困于检修。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的双筒内分区组合式冷渣机的结构示意图。
[0013]图2是图1中的双筒内分区组合式冷渣机的筒体组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参考图1和图2，本实用新型实施例提供一种双筒内分区组合式冷渣机，其包括进渣装置1、筒体组件2、筒罩4、旋转水接头5和底座3。
[0016]请参考图1，筒体组件2设置在底座上，并呈中空圆筒状。进渣装置I连接在筒体组件2的一端，用于将锅炉产生的灰渣输入到筒体组件2中进行冷却。筒罩4连接在筒体组件2的另一端，旋转水接头5设置在筒罩4的外侧且与筒体组件2连接，用于与外部水路连接，使得在筒体组件2内形成冷却水回路。旋转水接头5相对于筒体组件2可以旋转，以便连接水路。
[0017]请参考图2，筒体组件2包括外筒11、前置内筒12、后置内筒14、回水联箱15和进水联箱16。前置内筒12和后置内筒14设置在外筒11中，在本实施例中，前置内筒12位于外筒11中靠近进渣装置I的一侧，后置内筒14则位于外筒11中靠近筒罩4的一侧。外筒
11、前置内筒12、后置内筒14中均形成有水路。外筒11的水路与进水联箱16、回水联箱15连通，前置内筒12和外筒11并联连通，后置内筒14与进水联箱16、回水联箱15连通。该双筒内分区组合式冷渣机在工作时，冷却水从进水联箱16同时进入到外筒I和后置内筒14中，然后直接流至回水联箱15 ;而外筒体I的一部分回水还流经前置内筒12后才流回回水联箱15。
[0018]在一优选实施例中，双筒内分区组合式冷渣机还包括链轮7和驱动电机8，链轮7套设在外筒11外侧，驱动电机8固定在底座3上，且与链轮7配合以驱动链轮7转动。筒体组件2通过链轮7驱动，而驱动电机8则通过链条驱动链轮7，并且特别布置链条自润滑装置，使链条的使用寿命能提高80%以上，做到设备维修率彻底降低。
[0019]在一优选实施例中，双筒内分区组合式冷渣机还包括挡轮6和支撑滚轮9，挡轮6和支撑滚轮9均可滚动地设置在底座3与外筒11之间，且挡轮6位于链轮7与进渣装置I之间，支撑滚轮9位于链轮7与筒罩4之间。通过挡轮6和支撑滚轮9，使筒体组件2可以相对于底座3转动。
[0020]在一优选实施例中，双筒内分区组合式冷渣机还包括支座10，支座10固定在底座3上靠近筒罩4的一侧，支座10支撑筒体组件2和/或筒罩4，进渣装置I固定在底座3上。
[0021]在一优选实施例中，进渣装置I与筒体组件2密封连接，具体来说，进渣装置I通过密封元件与筒体组件2密封连接。
[0022]在一优选实施例中，后置内筒14通过U形固定装置13固定在外筒11中，提高了筒体组件2的稳定性。
[0023]本实用新型实施例提供的双筒内分区组合式冷渣机，其通过双层筒体结构，出力大，并更能满足排渣温度低的需求，内筒体分为独立的前置内筒和后置内筒，在安全性、可靠性和检修便利程度方面大大提高，且两个前置内筒和后置内筒之间留有一定空间，一方面起到混合渣温作用，另一方面大大增加了双筒内分区组合式冷渣机的检修空间，使这种冷渣机不再受困于检修。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双筒内分区组合式冷渣机，其特征在于，包括进渣装置、筒体组件、筒罩、旋转水接头和底座，所述筒体组件设置在所述底座上，所述进渣装置连接在所述筒体组件的一端，所述筒罩连接在所述筒体组件的另一端，所述旋转水接头设置在所述筒罩的外侧且与所述筒体组件连接，所述筒体组件包括外筒、前置内筒、后置内筒、回水联箱和进水联箱，所述前置内筒和后置内筒设置在所述外筒中，所述外筒、前置内筒、后置内筒中均形成有水路，所述外筒的水路与所述进水联箱、回水联箱连通，所述前置内筒和所述外筒并联连通，所述后置内筒与所述进水联箱、回水联箱连通。
2.根据权利要求1所述的双筒内分区组合式冷渣机，其特征在于，所述双筒内分区组合式冷渣机还包括链轮和驱动电机，所述链轮套设在所述外筒外侧，所述驱动电机固定在所述底座上，且与所述链轮配合以驱动所述链轮转动。
3.根据权利要求2所述的双筒内分区组合式冷渣机，其特征在于，所述双筒内分区组合式冷渣机还包括挡轮和支撑滚轮，所述挡轮和支撑滚轮均可滚动地设置在所述底座与外筒之间，且所述挡轮位于所述链轮与所述进渣装置之间，所述支撑滚轮位于所述链轮与所述筒罩之间。
4.根据权利要求1所述的双筒内分区组合式冷渣机，其特征在于，所述双筒内分区组合式冷渣机还包括支座，所述支座固定在所述底座上，并支撑所述筒体组件和/或筒罩，所述进渣装置固定在所述底座上。
5.根据权利要求1所述的双筒内分区组合式冷渣机，其特征在于，所述进渣装置与所述筒体组件密封连接。
6.根据权利要求1所述的双筒内分区组合式冷渣机，其特征在于，所述后置内筒通过U形固定装置固定在所外筒中。
7.根据权利要求1至6任一项所述的双筒内分区组合式冷渣机，其特征在于，所述前置内筒位于所述外筒中靠近进渣装置的一侧，所述后置内筒则位于所述外筒中靠近筒罩的一侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双筒内分区组合式冷渣机，包括进渣装置、筒体组件、筒罩、旋转水接头和底座，筒体组件设置在底座上，进渣装置连接在筒体组件的一端，筒罩连接在筒体组件的另一端，旋转水接头设置在筒罩的外侧且与筒体组件连接，筒体组件包括外筒、前置内筒、后置内筒、回水联箱和进水联箱，前置内筒和后置内筒设置在外筒中，外筒、前置内筒、后置内筒中均形成有水路，所述外筒的水路与所述进水联箱、回水联箱连通，所述前置内筒和所述外筒并联连通，所述后置内筒与所述进水联箱、回水联箱连通。本实用新型提供的双筒内分区组合式冷渣机，其出力大，并更能满足排渣温度低的需求，而且增加了检修空间，使其不再受困于检修。
【IPC分类】F23J1-06
【公开号】CN204404198
【申请号】CN201520023640
【发明人】王振山, 赵英和
【申请人】青岛嘉能海诺电力设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月14日