一种振打清灰机构与换热盘管的连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于低温烟气集热设备节能、环保技术领域，具体涉及一种振打清灰机构与换热盘管的连接装置。
【背景技术】
[0002]在低温余热回收系统中，烟气集热设备的热源来自工业炉窑窑尾预热器预热生料后产生的废气，其含有大量的粉尘颗粒，且粉尘细腻，容易在烟气集热设备换热管上附着和聚集，运行中将形成大量的积灰，影响了烟气集热设备换热管的传热效果，导致烟气集热设备生产能力下降，长时间积灰还会导致烟气集热器换热管束破裂等严重问题。因此，能否有效地解决烟气集热器管束表面积灰问题关系到了烟气集热设备换热效率能否被充分利用的关键所在，也是最基本、必须解决的问题之一。
[0003]为了提高烟气集热设备的换热效率，实现烟气集热设备高效、安全、稳定运行，就需要在烟气集热设备上布置清灰装置。常用的清灰装置有蒸汽吹灰、声波清灰、可燃气体爆燃吹灰和机械振打清灰装置，根据低温烟气集热设备结构及其使用工况综合考虑，烟气集热设备上布置机械振打清灰装置清灰效果更为显著。
[0004]但是，机械振打清灰装置的振打清灰机构与烟气集热设备换热管如何连接、配合，能使机械振打清灰装置的清灰效果达到最佳状态，并更好地应用到低温烟气集热设备中，这将成为烟气集热设备在低温余热回收系统中应用和推广的瓶颈。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种振打清灰机构与换热盘管的连接装置。
[0006]本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
[0007]一种振打清灰机构与换热盘管的连接装置，所述的换热盘管为由多层换热管上下弯折而成的蛇形盘管；多层所述的换热管上下设置，每层所述的换热管为并列设置的多根；所述的换热管上均套置有与其间隙配合的连接套，且所述的连接套位于换热盘管的底部；所述的连接套可在换热管上自由滑动；
[0008]所述的振打清灰机构为由止动块和振打杆焊接而成的组焊件；所述的振打杆位于所述换热盘管的底部，且所述的振打杆为平行设置的多个；所述的止动块为对应一层多根换热管设置的多个，多个所述的止动块分别套置在所对应的振打杆上；所述的止动块与所述的振打杆间隙配合，并与所述的振打杆焊接连接；
[0009]所述的连接装置具有振打杆连接板；所述的振打杆连接板对应所述的连接套设置，所述振打杆连接板分别与所述的连接套、所对应的振打杆、止动块焊接连接。
[0010]所述连接套的前后两端均设置有一套振打杆连接板，每套所述的振打杆连接板为对称设置的两个。
[0011]所述振打杆连接板的一侧端面具有与连接套配合的半圆形凹槽，且所述的半圆形凹槽为上下设置的多个；对称设置的两个振打杆连接板扣合为一体与所述的连接套焊接连接。
[0012]使用时，首先将振打杆放置在换热盘管底部，将连接套滑动至换热管需振打部位，并使连接套的前后两端分别与所对应的振打杆连接板焊接连接；然后移动振打杆上的止动块，使多个止动块分别与换热盘管底部的多根换热管一一对应，再将止动块与振打杆、振打杆连接板焊接连接，最后将振打杆与振打杆连接板的下端焊接连接。
[0013]本实用新型提出的一种振打清灰机构与换热盘管的连接装置，采用烟气集热设备换热盘管上设置连接套和振打杆连接板结构，且每个振打点处用两件振打杆连接板对称焊接固定到连接套两端，不仅在配有机械振打清灰装置的烟气集热设备运行过程中对换热管起到保护作用，而且解决了机械振打清灰装置的振打清灰机构与烟气集热设备换热盘管连接、配合的难题；振打清灰机构的振打杆上设置止动块，在机械清灰振打装置运行过程中，不但对振打杆连接板起到固定作用，还减弱了振打杆的反作用力，且削弱对换热管与集管焊接处的损伤；综上所述，本实用新型不仅解决了机械振打清灰装置的振打清灰机构与烟气集热设备换热盘管连接、配合的难题，而且使机械振打清灰装置的清灰效果达到最佳状态，具有结构简单、加工方便等特点，并使烟气集热设备更好地在低温余热回收系统中应用和推广，将在工业余热回收领域内创造良好的产品竞争力，达到良好的经济效益、社会效益和环境效益。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1的A-A剖面图。
[0016]图3为图1的仰视图。
[0017]图中:1、换热管，2、连接套，3、振打杆连接板，4、振打清灰机构，5、振打杆，6、止动块。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0019]如图1、图2、图3所示，一种振打清灰机构与换热盘管的连接装置，所述的换热盘管为由多层换热管I上下弯折而成的蛇形盘管；多层所述的换热管I上下设置，每层所述的换热管I为并列设置的多根；所述的换热管I上均套置有与其间隙配合的连接套2，且所述的连接套2位于换热盘管的底部；所述的连接套2可在换热管I上自由滑动；该实施例中，所述的换热管I为上下设置的三层，每层所述的换热管I为并列设置的十四根；
[0020]所述的振打清灰机构4为由止动块6和振打杆5焊接而成的组焊件；所述的振打杆5位于所述换热盘管的底部，且所述的振打杆5为平行设置的多个；所述振打杆5的数量由烟气集热设备的行程数和层换热管的列数而定；所述振打杆5的长度由烟气集热设备一层换热管的列数而定；该实施例中，所述的振打杆5为平行设置的七个；所述的止动块6为对应一层十四根换热管设置的十四个，十四个所述的止动块6分别套置在所对应的振打杆5上；该实施例中，每个所述的振打杆5上套置有两个止动块6 ;所述的止动块6与所述的振打杆5间隙配合，并与所述的振打杆5焊接连接；在机械清灰振打装置运行过程中，止动块6不但对振打杆连接板3起到固定作用，还减弱了振打杆5的反作用力，并削弱对换热管I与集管焊接处的损伤；
[0021 ] 所述的连接装置具有振打杆连接板3 ;所述的振打杆连接板3对应所述的连接套2设置，所述振打杆连接板3分别与所述的连接套2、所对应的振打杆5、止动块焊接连接。
[0022]所述连接套2的前后两端均设置有一套振打杆连接板3，每套所述的振打杆连接板3为对称设置的两个。
[0023]所述振打杆连接板3的一侧端面具有与连接套2配合的半圆形凹槽，且所述的半圆形凹槽为上下设置的多个；对称设置的两个振打杆连接板3扣合为一体与所述的连接套2焊接连接。
[0024]使用时，首先将振打杆5放置在换热盘管底部，将连接套2滑动至换热管I需振打部位，并使连接套2的前后两端分别与所对应的振打杆连接板3焊接连接，再移动振打杆5
上的止动块6，使止动块6分别与换热盘管底部的换热管1--对应；然后将止动块6与振打杆5和振打杆连接板3焊接连接，最后将振打杆5与振打杆连接板3的下端焊接连接，不仅在配有机械振打清灰装置的烟气集热设备运行过程中对换热管I其起到保护作用，而且解决了机械振打清灰装置的振打清灰机构与烟气集热设备换热管连接、配合的难题。
【主权项】
1.一种振打清灰机构与换热盘管的连接装置，其特征在于:所述的换热盘管为由多层换热管(I)上下弯折而成的蛇形盘管；多层所述的换热管(I)上下设置，每层所述的换热管(1)为并列设置的多根；所述的换热管(I)上均套置有与其间隙配合的连接套(2)，且所述的连接套(2)位于换热盘管的底部；所述的连接套(2)可在换热管(I)上自由滑动； 所述的振打清灰机构(4)为由止动块(6)和振打杆(5)焊接而成的组焊件；所述的振打杆(5)位于所述换热盘管的底部，且所述的振打杆(5)为平行设置的多个；所述的止动块(6)为对应一层多根换热管设置的多个，多个所述的止动块(6)分别套置在所对应的振打杆(5)上；所述的止动块(6)与所述的振打杆(5)间隙配合，并与所述的振打杆(5)焊接连接；所述的连接装置具有振打杆连接板(3);所述的振打杆连接板(3)对应所述的连接套(2)设置，所述振打杆连接板(3)分别与所述的连接套(2)、所对应的振打杆(5)、止动块焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种振打清灰机构与换热盘管的连接装置，其特征在于:所述连接套(2)的前后两端均设置有一套振打杆连接板(3)，每套所述的振打杆连接板(3)为对称设置的两个。
3.根据权利要求1或2所述的一种振打清灰机构与换热盘管的连接装置，其特征在于:所述振打杆连接板(3)的一侧端面具有与连接套(2)配合的半圆形凹槽，且所述的半圆形凹槽为上下设置的多个；对称设置的两个振打杆连接板(3)扣合为一体与所述的连接套(2)焊接连接。
【专利摘要】本实用新型属于低温烟气集热设备节能、环保技术领域，具体涉及一种振打清灰机构与换热盘管的连接装置。提出的一种振打清灰机构与换热管的连接装置，换热盘管为由多层上下设置的换热管（1）弯折而成的蛇形盘管；每层换热管（1）为并列设置的多根；换热管（1）上均套置有与其间隙配合的连接套（2）；振打清灰机构（4）具有多个套置有止动块（6）的振打杆（5）；止动块（6）为对应一层换热管设置的多个；连接装置所具有的振打杆连接板（3）分别与连接套（2）、所对应的振打杆（5）焊接连接。本实用新型不仅解决了机械振打清灰装置的振打清灰机构与烟气集热设备换热管连接、配合难题，而且使机械振打清灰装置的清灰效果达到最佳状态。
【IPC分类】F23J3-02
【公开号】CN204404200
【申请号】CN201420788959
【发明人】刘金辉, 郭长庆, 李换利, 宋天一, 吉佳佳, 张晓戈, 王萌萌, 弋明涛, 史佳玉
【申请人】洛阳隆华传热节能股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月15日