一种生物质燃烧炉的制作方法

文档序号:9184587阅读:350来源:国知局
一种生物质燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及送料设备技术领域,特别涉及一种生物质燃烧炉。
【背景技术】
[0002]燃煤锅炉耗煤量大,污染严重,不符合我国可持续发展的战略,因此,采用洁净能源的锅炉来替换现有的燃煤锅炉成为目前研究的热点,而利用农林剩余物作为锅炉燃料使用的生物质锅炉由于具有对环境友好、可以再生等特点,对节约常规能源、优化我国能源结构,减轻环境污染有着积极意义,并且由于其价格低及运行成本低,得到了用户的认可并得以推广。
[0003]现有技术中,生物质燃料是经过料斗直接由螺旋送料机送入炉膛燃烧,而在螺旋送料机的出料口处没有设置任何的防火装置,在实际应用当中,容易发生回火,导致生物质燃料在螺旋送料机的出料口,甚至在螺旋送料机中就开始燃烧,影响锅炉的热效率,还可能出现安全问题。
[0004]因此,如何提供一种生物质燃烧炉,使其能够避免回火现象的发生,保证热效率,提高安全性,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此,本实用新型提供了一种生物质燃烧炉,以达到使其能够避免回火现象的发生,保证热效率,提高安全性的目的。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种生物质燃烧炉,其特征在于,包括:
[0008]炉体;
[0009]设置在所述炉体上的生物质送料机,所述生物质送料机的出料口设置在所述炉体的炉膛内;
[0010]设置在所述生物质送料机出料口的防回火装置,所述防回火装置包括扬料部以及盖板,所述扬料部为中空且两端均具有开口的筒状,其一端与所述生物质送料机出料口连通,另一端铰接有所述盖板,所述扬料部向上倾斜与水平面的夹角α满足30。彡 α 彡 50° ο
[0011]优选的,所述生物质送料机与水平面的夹角β满足8° < β < 15°。
[0012]优选的,所述扬料部从与所述生物质送料机连接的一端到另一端直径逐渐缩小。
[0013]优选的,所述扬料部远离所述生物质送料机的一端的开口倾斜向上,且其所在平面与所述水平面的夹角γ满足30° ^ γ ^ 50°。
[0014]优选的,所述扬料部远离所述生物质送料机的一端的上部设置有安装座,所述安装座上设置有铰耳,所述盖板通过销轴铰接在所述铰耳上,所述安装座上方设置有限位块。
[0015]优选的,所述盖板上设置有至少一圈环形凸起,所述扬料部与所述盖板铰接的一端设置有与所述环形凸起相配合的环形凹槽,所述盖板将所述扬料部的开口覆盖后,所述环形凸起与所述环形凹槽配合。
[0016]优选的,还包括沸腾燃烧器,所述沸腾燃烧器设置在所述炉体的炉膛内,包括内壳、夕卜壳以及鼓风机,所述内壳及所述外壳设置在所述炉体内,所述内壳嵌套在所述外壳内并与所述外壳之间形成气腔,所述内壳的侧壁上开设有多个气孔,所述外壳上设置有排灰管以及进风管,所述排灰管设置在所述外壳底部并延伸至所述炉体外,所述进风管一端与所述气腔连通,另一端与所述鼓风机出风口相连。
[0017]优选的,所述生物质送料机包括料斗以及输送装置,所述料斗包括进料通道以及换热部,进料通道具有进口及出口,所述出口朝向所述输送装置;换热部包裹于所述进料通道的外侧,其上设置有烟气进口以及烟气出口,所述烟气进口与生物质锅炉的废气出口连通。
[0018]优选的,所述换热部包括:
[0019]壳体,设置在所述进料通道外,所述壳体与所述进料通道之间形成换热夹层,所述烟气进口以及所述烟气出口均设置在所述壳体上;
[0020]多个散热片,交错的设置在所述换热夹层内。
[0021]优选的,所述进料通道内靠近所述输送装置的下部设置有滤选装置,所述滤选装置包括滤网装置以及磁铁过滤器。
[0022]从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的生物质燃烧炉,包括炉体、生物质送料机以及防回火装置,其中,生物质送料机设置在炉体上,用于将生物质燃料输送到生物质锅炉中;防回火装置设置在生物质送料机出料口,防回火装置包括扬料部以及盖板,扬料部为中空且两端均具有开口的筒状,其一端与生物质送料机出料口连通,另一端铰接有盖板,扬料部向上倾斜与水平面的夹角α满足30° < α <50° ;通过在生物质送料机出料口设置一上扬的扬料部,并且在扬料部的出口设置盖板,在使用过程中,生物质燃料经过上扬的扬料部,冲开盖板呈抛物线状撒入锅炉燃烧室中,在下落的动态过程中,与空气充分接触,燃烧充分,燃烧效率高,燃烧温度高,燃尽时间短,并且由于扬料部的上扬及盖板能够很好的避免回火现象的发生,达到保证锅炉的热效率,提高安全性的目的。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例中生物质锅炉的结构示意图;
[0025]图2为本实用新型实施例中生物质燃烧炉中放回火装置的放大结构示意图;
[0026]图3为本实用新型实施例中生物质燃烧炉中料斗的结构示意图;
[0027]图4为本实用新型实施例中生物质燃烧炉中滤选装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型提供了一种生物质燃烧炉,以达到使其能够避免回火现象的发生,保证热效率,提高安全性的目的。
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参阅图1和图2,图1为本实用新型实施例中生物质锅炉的结构示意图;图2为本实用新型实施例中生物质燃烧炉中放回火装置的放大结构示意图。
[0031]本实用新型提供的一种生物质燃烧炉,包括炉体5、生物质送料机以及防回火装置。
[0032]其中,生物质送料机设置在炉体5上,用于将生物质燃料输送到生物质锅炉中;防回火装置设置在生物质送料机出料口,防回火装置包括扬料部3以及盖板4,扬料部3为中空且两端均具有开口的筒状,其一端与生物质送料机出料口连通,另一端铰接有盖板4,扬料部3向上倾斜与水平面的夹角α满足30° < α <50°。
[0033]与现有技术相比,本实用新型提供的生物质燃烧炉,通过在生物质送料机出料口设置一上扬的扬料部3,并且在扬料部3的出口设置盖板4,在使用过程中,生物质燃料经过上扬的扬料部3,冲开盖板4呈抛物线状撒入锅炉燃烧室中,在下落的动态过程中,与空气充分接触,燃烧充分,燃烧效率高,燃烧温度高,燃尽时间短,并且由于扬料部3的上扬及盖板4能够很好的避免回火现象的发生,达到保证锅炉的热效率,提高安全性的目的。
[0034]为了提高生物质送料机的进料效率,并保证生物质燃料能够冲开盖板4以抛物线的形式落入锅炉燃烧室中,在本实用新型实施例中,生物质送料机与水平面的夹角β满足8。< β < 15° ο
[0035]生物质送料机可以采用多种结构,在本实用新型实施例中,生物质送料机为螺旋输送机,螺旋输送机具有结构简单、密封性好、工作可靠、制造成本低等优点,适合用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的输送,在使用过程中,其能够对生物质燃料起到一定的搅拌作用,使之更加均匀,并将一些结块的生物质燃料打散,从而能够使生物质燃料充分燃烧。
[0036]扬料部3可以采用多种形状,比如直筒状、喇叭口状等等,然而不论是直筒状、喇叭口状其开口都较大,不利于避免回火现象的发生,因此,在本实用新型实施例中,扬料部3从与生物质送料机连接的一端到另一端直径逐渐缩小,这样,扬料部3的出口端变小,不但能够使生物质燃料更容易冲开盖板4,而且能够更好的避免回火现象的发生,提高进料装置的安全性。
[0037]扬料部3的长度可以根据生物质燃料类型及生物质锅炉的大小采用不同的长度,在本实用新型实施例中,扬料部3的长度L满足80cm彡L彡10cm0
[0038]扬料部3出口可以采用多种朝向,比如出口所在平面与竖直平面平行、倾斜向下或者倾斜向上等等,然而在实际使用过程中,与竖直平面平行或者倾斜向下都容易使生物质燃料在扬料部3出口或扬料部3内燃烧,进而导致生物质送料机内的物料燃烧,导致回火,因此,为了进一步优化上述技术方案,在本实用新型实施例中,扬料部3远离生物质送料机的一端的开口倾斜向上,且其所在平面与水平面的夹角γ满足30° ^ γ ^ 50°,这样一来,在保证将生物
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