一种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种冶炼时用的混合炉，尤其是一种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩。
[0003]【背景技术】:
[0004]现如今，在冶炼工厂，一旦进入了冶炼车间，粉尘夹杂着水蒸气便会扑面而来，让人有窒息的感觉，原因在于混合炉出废渣后，废渣温度很高，会产生大量的水蒸气，废渣内的粉尘会随着蒸汽进入空气，而集气罩又不能有效的将这一部分废气排出，导致车间内空气混浊，严重影响了车间内工作人员的健康。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
[0008]—种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩，包括:混合炉、出渣口、主管道和进料口，所述混合炉的前下方设有冷却室，所述冷却室的顶部设有冷却室开口，所述冷却室的侧面设有冷却室管道。
[0009]所述的集气罩在进料口的正上方。
[0010]所述的冷却室开口位于出渣口的下方。
[0011]所述的冷却室管道的另一端连接主管道。
[0012]由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性:
[0013]本实用新型所述的一种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩，废渣可以在密闭的环境内冷却，冷却室有管道通向主管道，有效的净化了车间内的空气，保证了操作人员的身体健康。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型的示意图；
[0016]图中:1、混合炉；2、出渣口 ；3、主管道；4、冷却室管道；5、集气罩；6、冷却室开口 ；
7、冷却室；8、进料口。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；
[0019]结合附图所述的一种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩，包括:混合炉1、出渣口 2、主管道3和进料口 8，所述混合炉I的前下方设有冷却室7，所述冷却室7的顶部设有冷却室开口 6，所述冷却室7的侧面设有冷却室管道4。
[0020]所述的集气罩5在进料口的正上方。
[0021]所述的冷却室开口 6位于出渣口 2的下方。
[0022]所述的冷却室管道4的另一端连接主管道3。
[0023]以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。
【主权项】
1.一种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩，包括:混合炉(I)、出渣口(2)、主管道(3)和进料口(8)，其特征在于:所述混合炉(I)的前下方设有冷却室(7)，所述冷却室(7)的顶部设有冷却室开口(6)，所述冷却室(7)的侧面设有冷却室管道(4)。2.根据权利要求1所述的一种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩，其特征在于:所述的集气罩(5)在进料口的正上方。3.根据权利要求1所述的一种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩，其特征在于:所述的冷却室开口(6)位于出渣口(2)的下方。4.根据权利要求1所述的一种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩，其特征在于:所述的冷却室管道(4)的另一端连接主管道(3)。
【专利摘要】一种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩，包括：混合炉、出渣口、主管道和进料口，所述混合炉的前下方设有冷却室，所述冷却室的顶部设有冷却室开口，所述冷却室的侧面设有冷却室管道，所述的集气罩在进料口的正上方，所述的冷却室开口位于出渣口的下方，所述的冷却室管道的另一端连接主管道，本实用新型所述的一种利于排烟和粉尘的混合炉集气罩，废渣可以在密闭的环境内冷却，冷却室有管道通向主管道，有效的净化了车间内的空气，保证了操作人员的身体健康。
【IPC分类】F23J11/02
【公开号】CN204923028
【申请号】CN201520326334
【发明人】晋备战, 范江伟
【申请人】洛阳金龙精密铝材有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年5月20日