一种空气预热器元件框架结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空气预热器元件框架结构，包括前端板和后端板，前端板和后端板之间通过上筋板和下筋板相连接；且该前端板和后端板之间圆筒式的换热筒，换热筒的两端设有一对分别固定在前端板和后端板上的基块，两边基块之间通过撑杆连接，换热筒的筒身上设有通气孔，该换热筒的筒内壁上盘旋安装的螺旋加强筋，换热筒的筒身上下通过一对支撑杆连接于前端板和后端板。本实用新型设计的换热筒结构能够大大地加强了整个空气预热器元件框架的结构，而且换热筒的空心结构也大大地增加了换热面积，大大地加快了换热效率。
【专利说明】
一种空气预热器元件框架结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种空气预热器元件框架结构。
【背景技术】
[0002]目前，空气预热器是火力发电厂主要辅助设备，它是利用烟气的余热来加热锅炉燃烧所需空气的换热设备。回转式空气预热器利用传热元件在空气预热器中旋转，工作于锅炉烟风系统烟气温度最低的区域，回收烟气的热量，降低了排烟温度，从而提高了锅炉的效率。同时，也由于空气被预热，使燃料的燃烧过程更加完善，减少了燃料不完全燃烧的损失，因而使锅炉的效率进一步得到提尚。
[0003]长期以来，空预器转子扇形仓格内安装的传热元件框，运行中会出现元件框变形，使换热片散落等现象，影响设备的安全运行。元件框变形会造成空预器运行阻力增加，一旦元件散落，会造成空气预热器的卡涩，空预器停转。甚至会导致停机，造成重大事故。另外传统的元件框的结构在换热时的换热时的接触面积较少，换热效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种空气预热器元件框架结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种空气预热器元件框架结构，包括前端板和后端板，所述前端板和后端板之间通过上筋板和下筋板相连接;且该前端板和后端板之间圆筒式的换热筒，所述换热筒的两端设有一对分别固定在前端板和后端板上的基块，两边基块之间通过撑杆连接，所述换热筒的筒身上设有通气孔，该换热筒的筒内壁上盘旋安装的螺旋加强筋，所述换热筒的筒身上下通过一对支撑杆连接于前端板和后端板。
[0006]优选地，所述前端板和后端板的上下两端边缘呈折弯状。
[0007]与现有技术相比，本实用新型设计的换热筒结构能够大大地加强了整个空气预热器元件框架的结构，而且换热筒的空心结构也大大地增加了换热面积，大大地加快了换热效率，设计的螺旋加强筋结构能够让换热筒的结构稳定，进而让空气预热器元件框架更加牢固，防止了空气预热器元件框架散落。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0010]如图1所示，本实用新型提出的空气预热器元件框架结构，包括前端板I和后端板2，前端板I和后端板2之间通过上筋板3和下筋板4相连接。
[0011]前端板I和后端板2之间圆筒式的换热筒5，换热筒5的两端设有一对分别固定在前端板I和后端板2上的基块6，两边基块6之间通过撑杆7连接，换热筒5的筒身上设有通气孔8，该换热筒5的筒内壁上盘旋安装的螺旋加强筋9，换热筒5的筒身上下通过一对支撑杆10连接于前端板I和后端板2。前端板I和后端板2的上下两端边缘呈折弯状。
[0012]本实用新型设计的换热筒结构能够大大地加强了整个空气预热器元件框架的结构，而且换热筒的空心结构也大大地增加了换热面积，大大地加快了换热效率。
[0013]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种空气预热器元件框架结构，其特征在于:包括前端板(I)和后端板(2)，所述前端板(I)和后端板(2 )之间通过上筋板(3 )和下筋板(4 )相连接;且该前端板(I)和后端板(2 )之间圆筒式的换热筒(5)，所述换热筒(5)的两端设有一对分别固定在前端板(I)和后端板(2)上的基块(6)，两边基块(6)之间通过撑杆(7)连接，所述换热筒(5)的筒身上设有通气孔(8)，该换热筒(5)的筒内壁上盘旋安装的螺旋加强筋(9)，所述换热筒(5)的筒身上下通过一对支撑杆(10)连接于前端板(I)和后端板(2)。2.如权利要求1所述的空气预热器元件框架结构，其特征在于:所述前端板(I)和后端板(2)的上下两端边缘呈折弯状。
【文档编号】F28F9/00GK205535925SQ201620280172
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】陈国云, 马源
【申请人】江西科盛环保股份有限公司