专利名称：超导节能燃烃加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采用轻烃C5、C6等为燃料，利用超导管技术，实现高效节能的开水炉和加热器。
现有的开水炉和加热器所用的燃料主要是煤、电和燃油，耗能大，费用高，热效率低，特别是对于需远距离传递热量的加热装置，其加热速度慢，热效率更低。利用石油化工的付产物轻烃C5、C6类产品作为燃料，其价格低廉，但存在的不足在于常压常温下燃烧不完全，浪费能量，易造成环境污染，加热减压可使之气化又存在安全隐患。
本实用新型的目的在于提供一种加热速度快，高效节能，无污染，安全可靠的超导节能燃烃加热装置。
本实用新型的技术方案是由炉体，燃烃炉灶，炉腔(水箱)等组成燃烃加热装置，本加热装置可以为开水炉和加热器，其特征在于炉灶的燃烧室外为进气室，燃烧室内有喷咀，喷咀上放置有导向塞，喷咀和导向塞间形成一雾化室和通向燃烧室的喷道，雾化室与进料管连通，燃烧室与进气室之间由进气孔连通。本实用新型采用轻烃C5、C6等为主要燃料，同石油液化气相比热值高，价格低，九公斤C5燃料相当于十三公斤石油液化气。使用时，燃料在压力的作用下从进料口进入雾化室，再经导向塞导向而旋转，使燃料雾化从喷道喷出进入燃烧室，形成旋转火焰，空气从进气室经气孔进入燃烧室，帮助燃料燃烧。
所说的导向塞为螺旋浆叶状或螺旋多角状。
所说的喷咀上也可设有连通雾化室和燃烧室的喷道。
本实用新型的特征还在于在炉腔(水箱)中设置有超导管。所说的超导管，其蒸发端可设于靠近火焰的炉腔壁上，制成开水炉；也可将超导管的蒸发端设置于炉腔中，冷凝端伸出炉腔之外的用热设置里，制成远距离加热器。因考虑超导管的重力作用，超导管冷凝段一端与蒸发段一端的水平线角度应不小于10°。
根据超导管的特点和工作原理，它是一种具有极高导热性能的传热元件，把各种金属管子按需要抽成真空，根据要求配制各种工作介质，注入管内后封把各种金属管子按需要抽成真空，根据要求配制各种工作介质，注入管内后封口。它通过在全封闭真空管内工作介质的蒸发与凝结(相变原理)把热能高效地从其一端输送到它的另一端，或者把热能高效地从一个物体传送到另一个物体。其导热系数是金属的5000-10000倍，传递热量大，是金属良好的导体的近千倍，具有超导之称，且等温性能好，温度范围广。超导管最大导热长度是50米，根据这一特性设计轻烃C5超导加热器，可以使易燃物资远离火源而得到加热，如油罐加热，输油管道加热以及轻烃C5、C6管道煤气站加热，都容易实现。本实用新型采用轻烃C5、C6等为主要燃料，同石油液化气相比热值高，价格低，九公斤C5燃料相当于十三公斤石油液化气。使用时，燃料在压力的作用下从进料口进入雾化室，再经导向塞导向而旋转，使燃料雾化从喷道喷出进入燃烧室，形成旋转火焰，空气从进气室经气孔进入燃烧室，帮助燃料燃烧。
与现有技术相比，本实用新型具有造价低，安装容易，使用费用低，燃料燃烧充分，热值高，节省燃料，加热速度快，高效节能，无污染，安全可靠等优点。使用本实用新型可比普通开水炉节能30-40％，用于远距离传递热量效果更佳。
图1为本实用新型的超导节能炉结构示意图；图2为本实用新型超导加热器结构示意图；图3为轻烃C5炉灶结构示意图图4为图3螺旋五角星塞A向俯视图。
下面将结合附图对本实用新型进一步详述
图1中，炉底盘1，轻烃C5炉灶2和超导开水炉体4三大部件组成炉的主体。超导管3是传热元件，蒸发段焊接于水箱底部，靠近火焰的炉腔壁上，它的冷凝段深入在炉腔水里。蒸发段首先受热，迅速将热传递给冷凝段使水大面积受热，从而使水快速升温达到沸点。实验证明本实用新型比普通开水炉节能30-40％。排气孔5与进气口形成空气对流通道，加速供氧助燃。注水孔6、排水孔7及水位计8均与普通开水炉相同。
图2中底盘1，轻烃C5炉灶2和加热炉体4，构成加热炉，排气孔5与进气口形成空气对流通道，加速供氧助燃，使水升温至沸点，超导管9置于加热炉腔(水箱)中，超导管的蒸发段在加热炉腔内，超导管9的冷凝段伸入用热设备10中，超导管9在炉腔中受热后能迅速无热阻地将热量传入工作介质11中。超导管9的冷凝段一端与蒸发段一端的水平线角度为15°。根据需要超导管可长可短。
图3中，炉灶的燃烧室13外为进气室14，燃烧室13内有喷咀15，喷咀15上放置有螺旋五角星状导向塞20，喷咀15和导向塞20间形成一雾化室12和连通雾化室12和燃烧室13的喷道17。雾化室12与进料管19连通，燃烧室13与进气室14之间由进气孔16连通，进气室与鼓风机相接，以对燃烧室强制供氧。燃料在压力泵作用下从进料口19进入雾化室12，在燃料液、气冲力作用下，经过螺旋五角星式导向塞20而旋转，使燃料雾化从气化喷咀15喷出，进入燃烧室13，形成旋转火焰。空气从进气道18经进气孔16进入燃烧室13，使燃料充分燃烧。
图4中，20为螺旋五角星状导向塞。
权利要求1.一种超导节能燃烃加热装置，包括炉体、燃烃炉灶、炉腔、其特征在于在炉腔(水箱)中设有超导管；炉灶的燃烧室(13)外为进气室(14)，燃烧室(13)内有喷咀(15)，喷咀(15)上放置有导向塞(20)，喷咀(15)和导向塞(20)间形成一雾化室(12)和通向燃烧室(13)的喷道(17)，雾化室(12)与进料管(19)连通，燃烧室(13)与进气室(14)之间由进气孔(16)连通。
2.根据权利要求1所述的超导节能燃烃加热装置，其特征在于导向塞(20)为螺旋浆叶状或螺旋多角状。
3.根据权利要求1或2所述的超导节能燃烃加热装置，其特征在于炉腔中的超导管(3)其蒸发端可固定于靠近火焰的炉腔壁。
4.根据权利要求1或2所述的超导节能燃烃加热装置，其特征在于炉腔中的超导管(9)，其蒸发端设置在炉腔(水箱)中，冷凝端伸出炉腔与用热设置(10)相接。
5.根据权利要求4所述的超导节能燃烃加热装置，其特征在于炉腔中的超导管(9)冷凝段一端与蒸发段一端的水平线角度应不小于10°。
专利摘要本实用新型提供一种超导节能燃烃加热装置,其炉灶的燃烧室内有喷嘴,喷嘴上放置有螺旋导向塞;喷嘴和螺旋导向塞间形成一雾化室和通向燃烧室的喷道;在炉腔(水箱)中设有超导管。使用时,轻烃类燃料在压力作用下进入喷嘴,经导向塞导向而旋转使燃料雾化喷至燃烧室燃烧,形成旋转火焰,加热炉腔,由于炉腔中超导管的作用而使本实用新型热效率大大提高,如用于远距离热量转递效果最佳。其高效节能,安全可靠,使用成本低,燃烧充分。
文档编号F24H9/18GK2436867SQ0022962
公开日2001年6月27日 申请日期2000年4月8日 优先权日2000年4月8日
发明者蔡植如, 宋志荣, 朱德华 申请人:蔡植如, 宋志荣, 朱德华