专利名称：汽相式导热油加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热装置，尤其是一种用于烘干房、烤箱等烘烤行业的汽相式导热油加热装置。
目前，用于食品加工、粮食、木材、印染、造纸、烤漆、喷塑等行业的烘干房、烤箱的加热方式多数采用电加热形式进行的，其电加热存在着以下一些不足如耗电多、费用高、安全性差、易出电路故障、加热烘烤不均，升温慢、保温时间短、带载量小等问题。
本实用新型的目的在于提供一种费用低、安全可靠、烘烤均匀、带载量大、升温快、保温时间长的汽相式导热油加热装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种汽相式导热油加热装置，带有一个由圆柱形外壳、内壁及中间保温层构成的圆筒体，其特征在于圆筒体端面中心位置上设有烟筒出口，靠近烟筒出口前面设有加油口及两侧的温度表与压力表，后面设有油汽出口管，筒体底部后面设有回油进口管；圆筒体内下部位置设有带炉条的燃烧炉膛，炉膛正面设有带观火口的炉门，炉膛底下设有清渣室及清渣炉门，圆筒体内上部位置设有炉门清灰口，内部设有饼式吊胆，吊胆上面设有四根支承竖管与上面的筒体内壁连接，吊胆两侧及后侧设有三根支承横管与旁侧筒体内壁连接，吊胆下面接有二根或二根以上的散热竖排管与下面的炉膛连通，吊胆面上中间接通烟筒下端，圆筒体内腔中装有导热油，其油汽出口管和回油管分别与烘干房或烤箱中的散热器进油管和回油管连接。工作原理如下当燃料在燃烧炉膛中燃烧时，产生的热量经炉膛壁、散热竖排管、饼式吊胆、烟筒等与四周的导热油进行热交换，导热油升温，换热后的烟气由烟筒排出，当导热油被加热到一定温度数值270℃-350℃时，导热油迅速地由液态向汽态转化，经油汽出口管进入与其连接的烘干房或烤箱内的散热器中，散热后的油汽从汽态又转化为液态，通过回油管道回到圆筒体内腔中，完成了热量交换过程，烘干房或烤箱起到了烘烤作用。
本实用新型结构简单、制造容易、费用低、安全可靠、升温快、保温时间长、适用于一切烘烤行业。
以下结合附图和实施例详述本实用的新型。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的圆筒体上端面示意图。
图3为本实用新型的饼式吊胆示意图。
如
图1-3所示，一种汽相式导热油加热装置，带有一个由圆柱形外壳(1)、内壁(2)及中间保温层(3)构成的圆筒体，其圆筒体端面中心位置上设有烟筒出口(4)，靠近烟筒出口前面设有加油口(5)及两侧的温度表(6)与压力表(7)，后面设有油汽出口管(8)，筒体底部后面设有回油进口管(9)；圆筒体内下部位置设有带炉条(10)的燃烧炉膛(11)，炉膛正面设有带观火口(12)的炉门(13)，炉膛底下设有清渣室(14)及清渣炉门(15)，圆筒体内上部位置设有炉门清灰口(16)，内部设有饼式吊胆(17)，吊胆上面设有四根支承竖管(18)与上面的筒体内壁(2)连接，吊胆两侧及后侧设有三根支承横管(19)与旁侧筒体内壁(2)连接，吊胆下面接有二根或二根以上的散热竖排管(20)与下面的炉膛(11)连通，吊胆面上中间接通烟筒(4)下端，圆筒体内腔中装有导热油(21)，其油汽出口管(8)和回油管(9)分别与烘干房或烤箱中的散热器进油管和回油管连接。
权利要求1．一种汽相式导热油加热装置，带有一个由圆柱形外壳(1)、内壁(2)及中间保温层(3)构成的圆筒体，其特征在于圆筒体端面中心位置上设有烟筒出口(4)，靠近烟筒出口前面设有加油口(5)及两侧的温度表(6)与压力表(7)，后面设有油汽出口管(8)，筒体底部后面设有回油进口管(9)；圆筒体内下部位置设有带炉条(10)的燃烧炉膛(11)，炉膛正面设有带观火口(12)的炉门(13)，炉膛底下设有清渣室(14)及清渣炉门(15)，圆筒体内上部位置设有炉门清灰口(16)，内部设有饼式吊胆(17)，吊胆上面设有四根支承竖管(18)与上面的筒体内壁(2)连接，吊胆两侧及后侧设有三根支承横管(19)与旁侧筒体内壁(2)连接，吊胆下面接有二根或二根以上的散热竖排管(20)与下面的炉膛(11)连通，吊胆面上中间接通烟筒(4)下端，圆筒体内腔中装有导热油(21)，其油汽出口管(8)和回油管(9)分别与烘干房或烤箱中的散热器进油管和回油管连接。
专利摘要一种汽相式导热油加热装置,带有一圆筒体,筒体端面上设有烟筒出口、加油口、温度表与压力表及油汽出口管,底部后面设有回油进口管,圆筒体内下部设有燃烧炉膛、炉门,炉膛底下设有清渣室及炉门,上部设有炉门清灰口及饼式吊胆,吊胆由支承竖管和横管与筒体内壁连接,吊胆下面接有多根散热竖排管与下面的炉膛连通,吊胆面上中间接通烟筒下端,筒体内腔中装有导热油。本实用新型结构简单、制造容易、费用低、安全可靠,具有实用价值。
文档编号F24H1/22GK2431527SQ00236150
公开日2001年5月23日 申请日期2000年6月6日 优先权日2000年6月6日
发明者凌宪英 申请人:北京万铁物资有限责任公司