专利名称：立式炉窑布料器的制作方法
技术领域：
本实用新型属机械领域，适用于冶金、化工炉顶加料。
目前冶金、化工行业的立式炉窑的加料方法较多，有直接用翻斗车加料的，也有用料钟加料的，还有用回转蜗壳式加料的，等等。这些加料方法多存在它的不足，主要不足之处是布料不均匀。因为这些炉窑的料都是混合料，料中有燃料、原料、添加料，如果炉窑中的料不能均匀分布就会产生燃料的浪费，同时还能造成产品煅烧质量差，生烧和过烧，还能引起炉中结瘤，造成设备损坏。由于由加料不均匀造成冶金，化工炉窑诸多弊端，因此有必要重新设计一种加料设备。
本实用新型的目的就是要设计一种结构简单，布料均匀的炉项加料器。
本实用新型采用加料斗与上加料管联接，上加料管上装有气缸推动的插板，上加料管与下加料管松动联接，下加料管上固定有齿轮与传动电机轴上的齿轮啮合，下加料管上的齿轮上有轴承与固定在炉盖上的支座联接，下加料管的末端固定一个带倾斜角的料嘴，料嘴的上面固定有带多个齿型槽的挂杆，料嘴的下面固定一根轴，轴上装有可转动的调节杆，在挂杆与调节杆的齿形槽里装有带挂轴与定位销的挡料板。
本实用新型主要优点由于采用了可旋转的下加料管与有倾斜角度加料嘴，加料嘴上有可调节的挡料板，因此该布料器具有加料均匀，结构简单的优点。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
图1是本实用新型的剖视示意图。
下面结合
图1详细说明本实用新型的细节及工作情况。
炉窑的原料首先由料槽(1)加到加料斗(2)里，加料斗与上加料管(4)联接，因此料就到了上加料管里，上加料管上装有气缸(7)推动的插板(3)，插板能够挡住料，也能开启叫料继续往下流。上加料管与下加料管(6)松动联接，下加料管上固定有齿轮(8)与传动电机(11)轴上的齿轮(12)啮合，下加料管上的齿轮上有轴承(21)与固定在炉盖(15)上的支座(22)联接，下加料管的末端固定一个带倾角的料嘴(17)。从上面结构情况看出下加料管由电机带动转动，又由于料嘴是带倾角的，而且固定在下加料管上，所以，上加料管里的料能直接进入下加料管里，下加料管的料又能通过料嘴布向炉顶园周。又由于，在料嘴(17)的上面固定有带多个齿形槽的挂杆(18)，料嘴的下面固定一根轴(25)，轴上装有可转动的齿形调节杆(20)，挂杆(18)与调节杆(20)的齿形槽里装有带挂轴(23)与定位销(24)的挡料板(19)。从上面结构情况看出，挡料板(19)在挂杆(18)上能够移动，在调节杆(20)上也是能移动的，所以从料嘴(17)出来的料，碰到挡板(19)落下的位置可以控制。这就是挡板可向外、向内移动，同时在调节杆也能调节挡板角度，所以落下的料位置可控制，能够使料均匀分布。在上加料管(4)与下加料管(6)的接合处，下加料管与炉顶盖(15)的接合处装有密封垫(5)。装密封垫主要用于防止灰尘向炉外飞出。在炉顶盖(15)上面固定一个料位检测器(14)。料位检测器主要用来测料位的高度。支架(9)用来固定气缸(7)，支架(10)用来固定料斗(2)，支架(13)用来固定电机(11)，所有的机构都是装在炉身(16)的炉盖(15)上。
权利要求1.一种立式炉窑布料器，其特征在于加料斗(2)与上加料管(4)联接，上加料管上装有气缸(7)推动的插板(3)，上加料管与下加料管(6)松动联接，下加料管上固定有齿轮(8)与传动电机(11)轴上的齿轮(12)啮合，下加料管上的断轮上有轴承(21)与固定在炉盖(15)上的支座(22)联接，下加料管的末端固定一个带倾角的料嘴(17)；料嘴的上面固定有带多个齿形槽的挂杆(18)，料嘴的下面固定一根轴(25)，轴上装有可转动的齿形调节杆(20)，挂杆(18)与调节杆(20)的齿形槽里装有带挂轴(23)与定位销(24)的挡料板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种立式炉窑布料器，其特征在于在上加料管(4)与下加料管(6)的接合处，下加料管与炉顶盖(15)的接合处装有密封垫(5)。
3.根据权利要求1所述的一种立式炉窑布料器，其特征在于在炉顶盖(15)上面固定一个料位检测器(14)。
专利摘要本实用新型属机械领域,适用于冶金化工炉顶加料。主要技术在加料斗与上加料管联接,上加料管上装有气缸与插板,上加料管与下加料管松动联接,下加料管上固定有齿轮与传动电机轴上的齿轮啮合,下加料管上的齿轮上有轴承与固定在炉盖上的支座联接,下加料管的末端固定一个带倾角的料嘴。料嘴的上面固定有带多个齿形槽的挂杆,料嘴的下面固定一根轴,轴上装有可转动的齿形调节杆,挂杆与调节杆的齿槽里装有带挂轴与定位销的挡料板。
文档编号F27B1/20GK2453368SQ0026390
公开日2001年10月10日 申请日期2000年11月29日 优先权日2000年11月29日
发明者李永源, 李正福, 兰松林, 尚金 申请人:李永源