高热效率锅炉的制作方法

文档序号:4687787阅读:247来源:国知局
专利名称:高热效率锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种利用燃料和其它能源的热能将热介质加热或把水加热成蒸气的机械设备,特别是涉及一种高热效率锅炉。
背景技术
目前的锅炉品种繁多,样式各异,简单地可分立式和卧式,按水和烟气流动的路径可分为水管型、火管型和火筒型;火管型和火筒型又统称为锅壳锅炉。锅炉在整体上可分为锅炉本体和附助设备,其中锅炉本体又可分为炉堂、锅筒等部分。随着锅炉技术的进步,现在超大型的电站锅炉热效率已达90%,大型工业锅炉的热效率也已达75%以上,但是现有的中小型锅炉热效率却很低。前述热效率高的电站和大型工业锅炉因结构复杂,自动化程度高,成本昴贵其节能技术无法直接引用到中小型锅炉上来。因此,要提高中小型锅炉的热效率必需从其自身独具的特点出发。现有的立式火筒型锅炉,烟气只能加热火筒的内表面是导至热效率低的主要原因;现有的立式火管型锅炉,虽然热交换面积大,但是因管式烟气道不能做得足够小,小的烟气道制造式艺复杂、成本高、且容易堵塞,堵塞后难于清理,大直径的烟气道烟气又容易在其中形成湍流,热交换方式不合理,热交换效率低。因此,要想提高其热交换效率必需增大热交换面积和改进热交换方式。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点,提供一种热交换面大,且热交换方式优异的高热效率锅炉。
为实现上述目的,本实用新型高热效率锅炉是立式锅炉,其包括锅筒,其锅筒的水套部分由相互连通的多层环状水套组成,且各层环状水套间留有环形烟气通道。这种结构形式既可以提供较大的热交换面积,又可以提供狭缝式的环形烟气通道,以优化热效换方式和提高热效率。
作为优化,所述的多层环状水套的连通方式是多层环状水套的上下端分别制有多根均匀分部的连通管。这样既有利于多层水套间的连通,又有利于减小烟气通道的阻力,且方便制造。
作为优化,所述的多层环状水套上下端的连通管数量相同,且都是对位布置。这样既方便制造,又能减小烟气通道的阻力。
作为优化,所述的多层环状水套上下端的连通管都是三根。这样能最大限度的减小烟气通道的阻力。
作为优化,所述多层环状水套的中心进一步装有圆桶形水套,且该圆桶形水套同相邻的环状水套间留有环形烟气通道。这样可提供更多的热交换面积。
作为优化,所述的锅炉是立式。这样能充分发挥本实用新型狭缝式烟气道的热交换方式的优势,充分利用增加的热交换面积,以实现提高热换效率和节能的目的。
采用上述技术方案后,本实用新型高热效率锅炉的技术方案可适用于水、导热油等其它任何热介质。由于其烟气通道多,且烟气通道为环形狭缝状,烟气同水套壁间的热交换方式优异,热交换面积大——超出现有火筒型的热交换面积三倍多,且能多装一倍的水,多层水套能充分吸收烟气的热量,热交换方式优异,排烟温度低,热效率高,升温快,炉排面积小,钢材耗用量和锅炉体积都比较小,热效率高,节能效果显著。


图1是本实用新型高热效率锅炉的剖视结构示意图;图2是本实用新型高热效率锅炉的A-A向视图。
具体实施方式

以下结合附图作进一步的说明,本实用新型高热效率锅炉是立式锅炉,其包括锅筒1,其锅筒1的水套部分由相互连通的四层环状水套2组成,且各层环状水套2间留有环形烟气通道3。所述的四层环状水套2的连通方式是四层环状水套2的上下端分别制有三根均匀分部的连通管4。且所述的四层环状水套2上下端的连通管4都是对位布置的。
权利要求1.一种高热效率锅炉,其包括锅筒(1),其特征在于其锅筒(1)的水套部分由相互连通的多层环状水套(2)组成,且各层环状水套(2)间留有环形烟气通道(3)。
2.根据权利要求1所述的高热效率锅炉,其特征在于所述的多层环状水套(2)的连通方式是多层环状水套(2)的上下端分别制有多根均匀分部的连通管(4)。
3.根据权利要求2所述的高热效率锅炉,其特征在于所述的多层环状水套(2)上下端的连通管(4)数量相同,且都是对位布置。
4.根据权利要求3所述的高热效率锅炉,其特征在于所述的多层环状水套(2)上下端的连通管(4)都是三根。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的高热效率锅炉,其特征在于所述多层环状水套(2)的中心进一步装有圆桶形水套,且该圆桶形水套同相邻的环状水套(2)间留有环形烟气通道(3)。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的高热效率锅炉,其特征在于所述的锅炉是立式。
7.根据权利要求5所述的高热效率锅炉,其特征在于所述的锅炉是立式。
专利摘要本实用新型涉及一种高热效率锅炉。为增加锅炉的热交换面积和优化热交换方式,其包括锅筒,其锅筒的水套部分由相互连通的多层环状水套组成,且各层环状水套间留有环形烟气通道。因此,其可适用于加热水、导热油等其它任何热介质。其具有热交换面积大,水容量多,热交换方式优异,排烟温度低,热效率高,升温快,炉排面积小,钢材耗用量和锅炉体积都比较小,热效率高,节能效果显著的优点。
文档编号F24H1/32GK2509515SQ0126800
公开日2002年9月4日 申请日期2001年10月30日 优先权日2001年10月30日
发明者黄落月, 李基渊, 黄钟植 申请人:黄落月
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