专利名称：倒焰窑水煤浆燃烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业窑炉领域，特别适用于倒焰窑。
倒焰窑大都采取层燃方式，其燃烧效率低，仅为60-70％，因为灰渣带走约15-20％左右的热量。另外，其热效率也是很低的。主要原因是燃烧不完全，使细小的碳粒随烟气排入大气，这不仅浪费了能源，也污染了环境。
另外，水煤浆是将原煤经过加工，与水及少量的添加剂混合而成的煤、水两相煤基流体，不仅保持了重油的外观和流动性，可以用泵输送和用罐储存，同时也保留并增强了煤的燃烧特性，其燃烧效率可高达98％以上，污染物排放较低，是一种比较理想的代煤、代油的燃料。目前，已经作为新型燃料在锅炉、轧钢炉上推广应用。但是，在倒焰窑尚未得到应用，主要是因为传统倒焰窑的燃烧装置(燃烧室)的结构，不适应水煤浆的使用条件。
本实用新型所称技术问题是由以下技术方案实现的一种倒焰窑水煤浆燃烧装置，它包括燃烧室和吸火口，其基本改进是在燃烧室(11)的前面，设置燃油点火器(1)，它安装在点火孔(12)内，在燃油点火器(1)的正上方设置水煤浆喷枪(2)，它正对喷火口(10)，所述喷火口(10)开设在稳燃器(3)的中心，在喷火口(10)与吸火口(6)之间，设置挡火墙(7)将燃烧室(11)分成第一燃烧室A和第二燃烧室B两部分，并与炉膛间形成过火口(9)，在喷火口(10)与挡火墙(7)之间的下部设有清灰口(8)，在吸火口(6)与挡火墙(7)之间的下部也设有清灰口(8)，在吸火口(6)与挡火墙(7)之间的燃烧室顶部开设一组搅拌气幕的通孔(4)。
上述倒焰窑水煤浆燃烧装置，所述稳燃器(3)是一个外形方体，中间开有一个圆形并向燃烧室内逐渐扩展、呈喇叭口状通孔的喷火口(10)，稳燃器(3)和喷火口(10)构成一个整体。
上述倒焰窑水煤浆燃烧装置，所述挡火墙(7)设置在喷火口(10)与吸火口(6)之间2/3～3/4处的位置上，其高度为燃烧室内净高的1/2～2/3，并与两侧壁相接。
上述倒焰窑水煤浆燃烧装置，所述喷火口(10)与挡火墙(7)之间的下部至少设两个清灰口(8)，在吸火口(6)与挡火墙(7)之间的下部至少设有一个清灰口(8)。
上述倒焰窑水煤浆燃烧装置，所述通孔(4)是一组截面为矩形或圆形的通孔，其截面面积相当于直径为40～70mm圆孔的面积，数量为5～7个，并与燃烧室顶部平面成40-65度夹角。
采用本实用新型的隧道窑燃烧装置，可使传统倒焰窑能够使用环保型的代煤、代油的水煤浆做燃料。解决了灰尘量大、烟尘聚集、及点火问题，烧成周期可缩短30-50％，烟尘去除率达90％，可节能约5-10％，同时也为实现控制自动化创造了条件。除此之外，这种燃烧装置还具有热容量大，易改造、投资小、见效快的优点，社会和环保效益显著。
权利要求1.一种倒焰窑水煤浆燃烧装置，它包括燃烧室和吸火口，其特征是，在燃烧室(11)的前面，设置燃油点火器(1)，它安装在点火孔(12)内，在燃油点火器(1)的正上方设置水煤浆喷枪(2)，它正对喷火口(10)，所述喷火口(10)开设在稳燃器(3)的中心，在喷火口(10)与吸火口(6)之间，设置挡火墙(7)将燃烧室(11)分成第一燃烧室A和第二燃烧室B两部分，并与炉膛间形成过火口(9)，在喷火口(10)与挡火墙(7)之间的下部设有清灰口(8)，在吸火口(6)与挡火墙(7)之间的下部也设有清灰口(8)，在吸火口(6)与挡火墙(7)之间的燃烧室顶部开设一组搅拌气幕的通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的倒焰窑水煤浆燃烧装置，其特征是，所述稳燃器(3)是一个外形方体，中间开有一个圆形并向燃烧室内逐渐扩展、呈喇叭口状通孔的喷火口(10)，稳燃器(3)和喷火口(10)构成一个整体。
3.根据权利要求2所述的倒焰窑水煤浆燃烧装置，其特征是，所述挡火墙(7)设置在喷火口(10)与吸火口(6)之间2/3～3/4处的位置上，其高度为燃烧室内净高的1/2～2/3，并与两侧壁相接。
4.根据权利要求3所述的上述倒焰窑水煤浆燃烧装置，其特征是，所述喷火口(10)与挡火墙(7)之间的下部至少设两个清灰口(8)，在吸火口(6)与挡火墙(7)之间的下部至少设有一个清灰口(8)。
5.根据权利要求4所述的上述倒焰窑水煤浆燃烧装置，其特征是，所述通孔(4)是一组截面为矩形或圆形的通孔，其截面面积相当于直径为40～70mm圆孔的面积，数量为5～7个，并与燃烧室顶部平面成40～65度夹角。
专利摘要一种倒焰窑水煤浆燃烧装置，属工业窑炉技术领域，用于解决现有倒焰窑不适合水煤浆作燃料的缺陷。其技术方案是，在燃烧室的前面，设置燃油点火器，它安装在点火孔内。在燃油点火器的正上方设置水煤浆喷枪，它正对喷火口，所述喷火口开设在稳燃器的中心。在喷火口与吸火口之间，设置挡火墙将燃烧室分成第一燃烧室A和第二燃烧室B两部分，并与炉膛间形成过火口，在喷火口与挡火墙之间的下部设有清灰口，在吸火口与挡火墙之间的下部也设有清灰口，在吸火口与挡火墙之间的燃烧室顶部开设一组搅拌气幕的通孔。本实用新型可使传统倒焰窑能够使用水煤浆做燃料，解决了灰尘量大、烟尘聚集、及点火问题，烧成周期可缩短30－50％，烟尘去除率达90％，可节能5－10％，并为自动控制创造了条件。
文档编号F27B3/18GK2549413SQ0224189
公开日2003年5月7日 申请日期2002年7月6日 优先权日2002年7月6日
发明者杨向福, 花荣彪, 雷晓平, 李建胜, 郭健, 苑卫军, 崔秀玉 申请人:唐山雷浩能源技术装备有限公司