专利名称：一种小型高效锅壳式热管锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅壳式锅炉，尤其涉及一种环形烟室水夹套式锅炉结构。
背景技术：
锅炉可燃用轻柴油或气体燃料(如天然气、液化石油气或人工煤气)，同时按用户要求也可用辅助燃料——电加热生产热水或蒸汽。
现有的绝大多数小型锅炉，都是将烟室布设在锅壳之外，具有相对较大的直接散热损失(即q5损失)，而且具有相对较大的排烟热损失(即q2损失)，一般排烟温度在250℃左右或以上；此外，还具有可观的机械不完全燃烧热损失和化学不完全燃烧热损失。因此该类小型锅炉热效率较低，如燃煤炉热效率在65％以下，燃油(气)炉在85％以下。另外，过高的排烟温度和未燃尽热损失，也是环保要求所不允许的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述弊端，提供一种小型高效锅壳式热管锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的将烟室布设在锅壳的内部，采用了独特的环形烟室水夹套式锅炉结构，环形烟室中除布设有立式横向冲刷的水管外，还布设有热管换热器件；在锅炉尾部设有热管空预器，进一步使排烟温度下降，被加热的热风送入炉内助燃，提高了燃烧效率。
具体地说，本实用新型整体布置如附图所示，炉膛3立于锅壳2的中央部位，环形烟室4套在炉膛3外部，其间以圆形短管6.2相连接，圆形短管6.2同时也是炉内高温烟气的出口；环形烟室4为一封闭结构，其入口端即为炉膛3烟气出口，环形烟室4的出口端也为一圆形短管6.3，即锅炉本体的出口；炉膛3与环形烟室4之间及其与锅壳2之间完全充满锅水，环形烟室4中布有大量水管5，以与内外环形间隙之间形成良好的水循环迥路，如附图中箭头所示。
自炉膛3出口的烟气，分两侧各绕180°在环形烟室4中的水管5间流动，冲刷这些管簇后，再合二为一自圆形短管6.3排出，再进入锅炉尾部；沿环形烟室4后半部，布设有大量的高效换热元件——A型热管10a，以强化吸收烟气热量；A型热管10a其下部位于环形烟室4内，其上部立于锅水空间内，其中部焊接于环形烟室4的管板上，经过大量立式水管5吸热和布置在后半环形烟室4中较低烟温区内的A型热管10a，再进一步吸热后，进入锅炉尾部的热管空预器11，在热管空预器11中，竖直布设有B型热管10b，热管空预器11下部为烟气室，其上方为空气室，室温的冷空气进入后，冲刷B型热管10b上部，经送风管14径直进入布设在锅炉顶部的燃烧器1的进风口，由已有的小型风机增压后送入炉膛3。视燃烧器1所配风机的性能也可以另设一个极小功率的小送风机，自热管空预器11入口风管处将空气鼓入。
本实用新型与现有的小型工业锅炉相比，具有以下优点和积极效果①由于采用了水夹套式的结构，使烟气高温部分完全处于锅水包围之中，降低了直接的散热损失，同时使结构紧凑，容积减小。
②由于采用了热管换热，使排烟温度大为下降，这不仅减低了排烟热损失，还符合环保要求。
③由于热管空预器的设置，不仅使排烟温度远比常规锅炉进一步降低，还利用这部分热量，通过热管去加热空气入炉燃烧，使燃烧过程进行得更充分合理，使机械和化学的未燃尽损失减小。
由此可见，本实用新型热效率比常规锅炉有大幅度的提高，使产品性能更先进而合理，符合改善生活质量的要求。
本实用新型产汽量在2吨/时以下，压力为1兆帕以下，饱和汽温，排烟温度在200℃以下，效率90％以上。
图1为本实用新型结构主视图；图2为本实用新型结构A-A剖视图。其中1-燃烧器，外构件；2-锅壳，金属圆筒；
3-炉膛，金属圆筒，燃烧室；4-环形烟室；5-水管；6-圆形短管，6.1、6.2、6.3-前、中、后圆形短管；7-支座；8-检查孔；9-手孔或电热元件插入孔；10a-A型热管，一种外购高效传热器件；10b-B型热管，一种外购高效传热器件；11-热管空预器，即热管空气预热器；12-窥视孔；13-耐火材料；14-进风管；15-立式烟管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明。
本实用新型由下列部件组成，其装配关系如下锅壳2固定在支座7上，炉膛3立于锅壳2中央；燃烧器1其燃烧喷头插入炉膛3的顶部，通过耐火材料13封口，其燃料进入口与燃料输出管连接，其进风口与进风管14连接；烟气由立式烟管15排出；
环形烟室4为一封闭结构，套在炉膛3外部，处于锅壳2内部，分别通过三个圆形短管6.1、6.2、6.3与锅壳2前方、炉膛3前方、锅壳2后方相连接固定；环形烟室4其入口端为炉膛3的烟气出口，即圆形短管6.2，其出口端为锅炉本体的出口，即圆形短管6.3；环形烟室4上布设有大量立式水管5；环形烟室4的后半环上，还布设有A型热管10a；热管空预器11装在锅炉本体尾部；热管空预器11其下部为烟气室，与环形烟室4的出口——短管6.3相连接，其上方为空气室，与进风管14连接，其中布设有B型热管10b；锅壳2的下部设有大孔径的手孔9，兼作电热元件的插入孔。
权利要求1.一种小型高效锅壳式热管锅炉，包括燃烧器(1)、锅壳(2)、炉膛(3)、支座(7)、窥视孔(12)、耐火材料(13)、进风管(14)、立式烟管(15)；锅壳(2)固定在支座(7)上，炉膛(3)立于锅壳(2)中央；燃烧器(1)其燃烧喷头插入炉膛(3)的顶部，通过耐火材料(13)封口，其燃料进入口与燃料输出管连接，其进风口与进风管(14)连接；烟气由立式烟管(15)排出；其特征在于①环形烟室(4)为一封闭结构，套在炉膛(3)外部，处于锅壳(2)内部，分别通过三个圆形短管(6.1)、(6.2)、(6.3)与锅壳(2)前方、炉膛(3)前方、锅壳(2)后方相连接固定；环形烟室(4)其入口端为炉膛(3)的烟气出口，即圆形短管(6.2)，其出口端为锅炉本体的出口，即圆形短管(6.3)；环形烟室(4)上布设有大量立式水管(5)；②环形烟室(4)的后半环上，还布设有A型热管(10a)；③热管空预器(11)装在锅炉本体尾部；热管空预器(11)其下部为烟气室，与环形烟室(4)的出口—短管(6.3)相连接，其上方为空气室，与进风管(14)连接，其中布设有B型热管(10b)；④锅壳(2)的下部设有大孔径的手孔(9)，兼作电热元件的插入孔。
专利摘要本实用新型公开了一种小型高效锅壳式热管锅炉，涉及一种锅壳式锅炉，尤其涉及一种环形烟室水夹套式的锅炉结构。本实用新型将烟室布设在锅壳的内部，采用了独特的环形烟室水夹套式的锅炉结构，环形烟室中布设有立式横向冲刷的水管外，还布设有热管换热器件；在锅炉尾部设有热管空预器，进一步使排烟温度下降，被加热的热风送入炉内助燃，提高了燃烧效率。本实用新型结构紧凑，容积减小；减少了排烟热损失，符合环保要求；产汽量在2吨/时以下，压力为1兆帕以下，饱和汽温，锅炉排烟温度200℃以下，锅炉效率90％以上。
文档编号F24H1/22GK2612899SQ03241250
公开日2004年4月21日 申请日期2003年4月15日 优先权日2003年4月15日
发明者田正渠 申请人:武汉市高欣节能技术开发有限责任公司