物料真空干燥装置的制造方法
专利名称:物料真空干燥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种物料真空干燥装置，包括密封料仓、疏松翻料装置、加热装置、过滤装置、冷却装置、密封水箱、真空泵等。疏松翻料装置与加热装置安装在密封料仓内，冷却装置的进口通过安装有过滤装置及密封阀的管道与密封料仓相连，冷却装置出口与密封水箱连接，水箱上部与真空泵进口相连接，密封料仓下部安装有集料管与压力缓冲管，压力缓冲管的两端安装有出料密封阀，压力缓冲管通过密封阀及管道与密封料仓与过滤装置密封阀之间的管道相连接，疏松翻料装置通过传动轴及传动装置与电动机相连接。
【专利说明】
物料真空干燥装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种物料真空干燥装置。
【背景技术】
[0002]在煤炭洗选过程中，会产生大量的煤泥，煤泥中由于含水量很大，一方面导致煤泥很黏，对煤泥的输送有不利的影响；同时因为含水量大，煤泥的热值也较低，所以也影响了煤泥的正常使用。现有的煤泥烘干技术一般采用热空气或热烟气或蒸汽为热源，将煤泥加热到一定温度，其中所含有的水分在高温下迅速蒸发，从而干燥煤泥。但是采用这种高温干燥技术耗能很大，同时煤泥蒸发出来的水分也不容易回收利用。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种低能耗煤泥干燥装置，同时该装置能够回收从煤泥中所分离出来的水分。
[0004]本实用新型采用的技术方案原理是利用水的汽化温度与汽化压力之间的关系，采用真空栗将需要干燥的物料置于低压环境中，从而降低物料中水的汽化温度，这样就可以利用低温热源干燥物料，从而降低物料干燥过程中的能耗。
[0005]具体而言，物料真空干燥装置，包括进料管、密封料仓、加热装置、疏松翻料装置、冷却装置、密封水箱、过滤装置、集料管、压力缓冲管、真空栗等，加热装置与疏松翻料装置安装在密封料仓内，进料管穿过密封料仓顶部插入加热装置与疏松翻料装置的中央，每层加热装置的上面均有一个疏松翻料装置，疏松翻料装置通过轴承固定在进料管上，轴承与加热装置之间的进料管上沿周向开有多个小孔，过滤装置安装在密封料仓与冷却装置进口之间的管道上，在过滤装置的前后安装密封阀，冷却装置出口与密封水箱相连接，密封水箱的上部与真空栗的入口相连接，密封水箱的下部安装有出水管，密封料仓的下部安装有集料管与压力缓冲管，其中压力缓冲管的上下均安装出料密封阀，压力缓冲管同时通过管道及密封阀与过滤装置及密封料仓之间的管道相连接，疏松翻料装置通过传动装置与传动轴相连接，传动轴与电动机连接。
[0006]本实用新型结构简单，能耗很小，同时可以回收从煤泥中所分离出来的水分。
【附图说明】
[0007]附图为本实用新型的系统图，其中图1中所示的系统为有外界热源，比如有可获取的低压蒸汽、热水或高温烟气等情况下的实施例；图2中所示的系统为无外界热源时的实施例。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0009]附图标记说明如下:
[0010]I——进料管2——电动机
[0011]3——传动轴4——传动装置
[0012]5——密封料仓6——疏松翻料装置
[0013]7——加热装置8——物料
[0014]9——集料管10、23、24、26、27——密封阀
[0015]11——压力缓冲管12、13——出料密封阀
[0016]14——热流体出口15——轴承
[0017]16——出水管17——密封水箱
[0018]18——热流体进口19——真空栗
[0019]20——冷却装置21、28——管道
[0020]22、25——过滤装置29——压缩机
[0021]30——电动机
[0022]如图1所示的实施例中，加热装置7与疏松翻料装置6安装在密封料仓5内，进料管I穿过密封料仓5顶部插入加热装置7与疏松翻料装置6的中央，每层加热装置7的上面均有一个疏松翻料装置6，疏松翻料装置6通过轴承15固定在进料管I上，2个过滤装置22、25并联安装在密封料仓5与冷却装置20的进口之间的管道21上，在2个过滤装置22、25的前后安装密封阀23、26与24、27，冷却装置20的出口与密封水箱17相连接，密封水箱17的上部与真空栗19的入口相连接，密封水箱17的下部安装有出水管16。密封料仓5的下部安装有集料管9与压力缓冲管11，其中压力缓冲管11的上下均安装出料密封阀12、13，压力缓冲管11同时通过管道28与密封阀26、27与密封料仓5之间的管道21相连接，在管道28上安装有密封阀10。疏松翻料装置6通过传动装置4与传动轴3相连接，传动轴3与电动机2连接。进料管I在轴承15与加热装置7之间的部分沿周向开有多个小孔。
[0023]该装置在工作时，需要干燥的物料8通过进料管I进入密封料仓5以后，通过进料管I上的开孔流到圆形加热装置7上，然后由以进料管I为旋转轴的疏松翻料装置6边疏松边翻转加热装置7上面的物料8，于是物料8在不断向加热装置7的边缘运动，最终落到密封料仓5的底部集料管9中。由于真空栗19的作用，密封料仓5内的压力很低，当密封料仓5内压力低至水蒸气饱和压力以下时，物料8中的水将汽化成水蒸气。水蒸气经过过滤装置22、25过滤以后，进入冷却装置20并在其中冷凝放热，冷凝水进入密封水箱17，不凝气体被真空栗19抽出，以维持系统内的真空，密封水箱17内的水最终通过出水管16流出。热烟气或热蒸汽通过热流体进口 18进入加热装置7，其放出的热量用来加热物料8，以促使物料8中的水分更进一步汽化，放热后的热流体经过热流体出口 15流出。在集料管9收集物料8的同时，压力缓冲管11两端的出料密封阀12、13关闭，同时密封阀10打开，这样在真空栗19的作用下，压力缓冲管11内的压力迅速下降至与密封料仓5内的压力相同，在集料管9中物料8达到一定量后，打开出料密封阀13，集料管9中的物料8将进入压力缓冲管11，然后关闭出料密封阀13及密封阀1，打开出料密封阀12将物料8放出，然后再关闭出料密封阀12，打开密封阀1，进入下一个出料过程。疏松翻料装置6通过传动装置4及传动轴3由电动机2驱动。安装2个过滤装置22、25是为了便于维修更换。
[0024]如图2所示的实施例中，管道21的一端与密封料仓5相连，另一端与压缩机29的入口相连，压缩机29的出口与加热装置7的热流体进口 18相连接，热流体出口 14与密封水箱17相连接，密封水箱17的上部与真空栗19的入口相连接。
[0025]该装置在工作时，需要干燥的物料8通过进料管I进入密封料仓5以后，由于真空栗19与压缩机29共同作用将密封料仓5内的绝大部分空气抽出，当密封料仓5内压力降至水蒸气饱和压力以下时，物料8中的水将汽化成水蒸气。水蒸气经过过滤装置22、25过滤以后，进入压缩机29，蒸汽压力提高以后进入加热装置7并在其中冷凝，冷凝放出的热量用来加热物料8，以促使其中所含的水分更进一步汽化。加热装置7中冷凝出的水进入密封水箱17中。压缩机29由电动机30驱动。
[0026]本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种物料真空干燥装置，其特征在于，包括进料管、密封料仓、加热装置、疏松翻料装置、冷却装置、密封水箱、过滤装置、集料管、压力缓冲管、真空栗，加热装置与疏松翻料装置安装在密封料仓内，进料管穿过密封料仓顶部插入加热装置与疏松翻料装置的中央，每层加热装置的上面均有一个疏松翻料装置，疏松翻料装置通过轴承固定在进料管上，轴承与加热装置之间的进料管上沿周向开有多个小孔，2个过滤装置并联安装在密封料仓与冷却装置进口之间的管道上，在2个过滤装置的进口和出口均安装密封阀，冷却装置出口与密封水箱相连接，密封水箱的上部与真空栗的入口相连接，密封水箱的下部安装有出水管，密封料仓的下部安装有集料管与压力缓冲管，其中压力缓冲管的上下均安装出料密封阀，压力缓冲管同时通过管道及密封阀与过滤装置及密封料仓之间的管道相连接，疏松翻料装置通过传动装置与传动轴相连接，传动轴与电动机连接。2.根据权利要求1所述的物料真空干燥装置，其特征在于，密封料仓的上部通过管道与压缩机的入口相连，2个过滤装置并联安装在密封料仓与压缩机入口之间的管道上，在2个过滤装置的进口和出口均安装密封阀，压缩机的出口与加热装置的热流体进口相连接，加热装置的热流体出口与密封水箱相连接，密封水箱的上部与真空栗的入口相连接。
【文档编号】F26B5/04GK205718213SQ201620131106
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】李建锋
【申请人】李建锋
【专利摘要】本实用新型公开了一种物料真空干燥装置，包括密封料仓、疏松翻料装置、加热装置、过滤装置、冷却装置、密封水箱、真空泵等。疏松翻料装置与加热装置安装在密封料仓内，冷却装置的进口通过安装有过滤装置及密封阀的管道与密封料仓相连，冷却装置出口与密封水箱连接，水箱上部与真空泵进口相连接，密封料仓下部安装有集料管与压力缓冲管，压力缓冲管的两端安装有出料密封阀，压力缓冲管通过密封阀及管道与密封料仓与过滤装置密封阀之间的管道相连接，疏松翻料装置通过传动轴及传动装置与电动机相连接。
【专利说明】
物料真空干燥装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种物料真空干燥装置。
【背景技术】
[0002]在煤炭洗选过程中，会产生大量的煤泥，煤泥中由于含水量很大，一方面导致煤泥很黏，对煤泥的输送有不利的影响；同时因为含水量大，煤泥的热值也较低，所以也影响了煤泥的正常使用。现有的煤泥烘干技术一般采用热空气或热烟气或蒸汽为热源，将煤泥加热到一定温度，其中所含有的水分在高温下迅速蒸发，从而干燥煤泥。但是采用这种高温干燥技术耗能很大，同时煤泥蒸发出来的水分也不容易回收利用。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种低能耗煤泥干燥装置，同时该装置能够回收从煤泥中所分离出来的水分。
[0004]本实用新型采用的技术方案原理是利用水的汽化温度与汽化压力之间的关系，采用真空栗将需要干燥的物料置于低压环境中，从而降低物料中水的汽化温度，这样就可以利用低温热源干燥物料，从而降低物料干燥过程中的能耗。
[0005]具体而言，物料真空干燥装置，包括进料管、密封料仓、加热装置、疏松翻料装置、冷却装置、密封水箱、过滤装置、集料管、压力缓冲管、真空栗等，加热装置与疏松翻料装置安装在密封料仓内，进料管穿过密封料仓顶部插入加热装置与疏松翻料装置的中央，每层加热装置的上面均有一个疏松翻料装置，疏松翻料装置通过轴承固定在进料管上，轴承与加热装置之间的进料管上沿周向开有多个小孔，过滤装置安装在密封料仓与冷却装置进口之间的管道上，在过滤装置的前后安装密封阀，冷却装置出口与密封水箱相连接，密封水箱的上部与真空栗的入口相连接，密封水箱的下部安装有出水管，密封料仓的下部安装有集料管与压力缓冲管，其中压力缓冲管的上下均安装出料密封阀，压力缓冲管同时通过管道及密封阀与过滤装置及密封料仓之间的管道相连接，疏松翻料装置通过传动装置与传动轴相连接，传动轴与电动机连接。
[0006]本实用新型结构简单，能耗很小，同时可以回收从煤泥中所分离出来的水分。
【附图说明】
[0007]附图为本实用新型的系统图，其中图1中所示的系统为有外界热源，比如有可获取的低压蒸汽、热水或高温烟气等情况下的实施例；图2中所示的系统为无外界热源时的实施例。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0009]附图标记说明如下:
[0010]I——进料管2——电动机
[0011]3——传动轴4——传动装置
[0012]5——密封料仓6——疏松翻料装置
[0013]7——加热装置8——物料
[0014]9——集料管10、23、24、26、27——密封阀
[0015]11——压力缓冲管12、13——出料密封阀
[0016]14——热流体出口15——轴承
[0017]16——出水管17——密封水箱
[0018]18——热流体进口19——真空栗
[0019]20——冷却装置21、28——管道
[0020]22、25——过滤装置29——压缩机
[0021]30——电动机
[0022]如图1所示的实施例中，加热装置7与疏松翻料装置6安装在密封料仓5内，进料管I穿过密封料仓5顶部插入加热装置7与疏松翻料装置6的中央，每层加热装置7的上面均有一个疏松翻料装置6，疏松翻料装置6通过轴承15固定在进料管I上，2个过滤装置22、25并联安装在密封料仓5与冷却装置20的进口之间的管道21上，在2个过滤装置22、25的前后安装密封阀23、26与24、27，冷却装置20的出口与密封水箱17相连接，密封水箱17的上部与真空栗19的入口相连接，密封水箱17的下部安装有出水管16。密封料仓5的下部安装有集料管9与压力缓冲管11，其中压力缓冲管11的上下均安装出料密封阀12、13，压力缓冲管11同时通过管道28与密封阀26、27与密封料仓5之间的管道21相连接，在管道28上安装有密封阀10。疏松翻料装置6通过传动装置4与传动轴3相连接，传动轴3与电动机2连接。进料管I在轴承15与加热装置7之间的部分沿周向开有多个小孔。
[0023]该装置在工作时，需要干燥的物料8通过进料管I进入密封料仓5以后，通过进料管I上的开孔流到圆形加热装置7上，然后由以进料管I为旋转轴的疏松翻料装置6边疏松边翻转加热装置7上面的物料8，于是物料8在不断向加热装置7的边缘运动，最终落到密封料仓5的底部集料管9中。由于真空栗19的作用，密封料仓5内的压力很低，当密封料仓5内压力低至水蒸气饱和压力以下时，物料8中的水将汽化成水蒸气。水蒸气经过过滤装置22、25过滤以后，进入冷却装置20并在其中冷凝放热，冷凝水进入密封水箱17，不凝气体被真空栗19抽出，以维持系统内的真空，密封水箱17内的水最终通过出水管16流出。热烟气或热蒸汽通过热流体进口 18进入加热装置7，其放出的热量用来加热物料8，以促使物料8中的水分更进一步汽化，放热后的热流体经过热流体出口 15流出。在集料管9收集物料8的同时，压力缓冲管11两端的出料密封阀12、13关闭，同时密封阀10打开，这样在真空栗19的作用下，压力缓冲管11内的压力迅速下降至与密封料仓5内的压力相同，在集料管9中物料8达到一定量后，打开出料密封阀13，集料管9中的物料8将进入压力缓冲管11，然后关闭出料密封阀13及密封阀1，打开出料密封阀12将物料8放出，然后再关闭出料密封阀12，打开密封阀1，进入下一个出料过程。疏松翻料装置6通过传动装置4及传动轴3由电动机2驱动。安装2个过滤装置22、25是为了便于维修更换。
[0024]如图2所示的实施例中，管道21的一端与密封料仓5相连，另一端与压缩机29的入口相连，压缩机29的出口与加热装置7的热流体进口 18相连接，热流体出口 14与密封水箱17相连接，密封水箱17的上部与真空栗19的入口相连接。
[0025]该装置在工作时，需要干燥的物料8通过进料管I进入密封料仓5以后，由于真空栗19与压缩机29共同作用将密封料仓5内的绝大部分空气抽出，当密封料仓5内压力降至水蒸气饱和压力以下时，物料8中的水将汽化成水蒸气。水蒸气经过过滤装置22、25过滤以后，进入压缩机29，蒸汽压力提高以后进入加热装置7并在其中冷凝，冷凝放出的热量用来加热物料8，以促使其中所含的水分更进一步汽化。加热装置7中冷凝出的水进入密封水箱17中。压缩机29由电动机30驱动。
[0026]本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种物料真空干燥装置，其特征在于，包括进料管、密封料仓、加热装置、疏松翻料装置、冷却装置、密封水箱、过滤装置、集料管、压力缓冲管、真空栗，加热装置与疏松翻料装置安装在密封料仓内，进料管穿过密封料仓顶部插入加热装置与疏松翻料装置的中央，每层加热装置的上面均有一个疏松翻料装置，疏松翻料装置通过轴承固定在进料管上，轴承与加热装置之间的进料管上沿周向开有多个小孔，2个过滤装置并联安装在密封料仓与冷却装置进口之间的管道上，在2个过滤装置的进口和出口均安装密封阀，冷却装置出口与密封水箱相连接，密封水箱的上部与真空栗的入口相连接，密封水箱的下部安装有出水管，密封料仓的下部安装有集料管与压力缓冲管，其中压力缓冲管的上下均安装出料密封阀，压力缓冲管同时通过管道及密封阀与过滤装置及密封料仓之间的管道相连接，疏松翻料装置通过传动装置与传动轴相连接，传动轴与电动机连接。2.根据权利要求1所述的物料真空干燥装置，其特征在于，密封料仓的上部通过管道与压缩机的入口相连，2个过滤装置并联安装在密封料仓与压缩机入口之间的管道上，在2个过滤装置的进口和出口均安装密封阀，压缩机的出口与加热装置的热流体进口相连接，加热装置的热流体出口与密封水箱相连接，密封水箱的上部与真空栗的入口相连接。
【文档编号】F26B5/04GK205718213SQ201620131106
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】李建锋
【申请人】李建锋
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