一种大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统的制作方法

文档序号:60783阅读:649来源:国知局
专利名称:一种大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统,包括空气加热器、疏水阀组和闪蒸罐,所述空气加热器通过冷凝水管线经疏水阀组后连通闪蒸罐,所述闪蒸罐通过二次闪蒸汽管线和冷凝水回流管线连接一预热器,所述预热器也通过冷凝水管线经疏水阀组连通闪蒸罐。将闪蒸罐产生的二次闪蒸汽重新引入预热器中对空气进行预热,将蒸汽的热量充分利用,达到能源利用效率的最大化;既节约了蒸汽能耗,又减少了软水的使用。
【专利说明】
一种大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统
技术领域
[0001]本实用新型属于大豆蛋白生产技术领域,具体涉及一种大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统。【背景技术】
[0002]冷凝水又称凝结水,是蒸汽在用热设备中传输完热量后从气态转变成的液态介质。饱和蒸汽因具备温度好调节、加热均匀、传热系数高、安全清洁低、低成本等特点,在工业企业中被广为应用。一般情况下,冷凝水的温度均高于l〇〇°C,其中含有的显热相当于蒸汽总热量的10%到30%,同时,冷凝水也是很好的软水。通过合适的方法将冷凝水回收到相应的设备中去,既可节约能耗又可降低水处理和补水所需的费用,并可减少直接排放造成的热污染。
[0003]利用蒸汽加热空气对大豆分离蛋白液进行烘干干燥是大豆分离蛋白生产过程中必不可少的过程。蒸汽在空气加热器内释放热量后凝结为冷凝水,此时的冷凝水仍有一定压力,当其经疏水阀排出后,部分冷凝水会二次蒸发形成闪蒸蒸汽。若不设法将其利用,蒸汽逸散到空气中,造成能源的白白浪费。
【发明内容】

[0004]针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统,能够使冷凝水形成的二次闪蒸汽再次被利用,从而节省大量过热蒸汽,使蒸汽热量利用率达到最大化,既节能又环保。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统,包括空气加热器、疏水阀组和闪蒸罐,所述空气加热器通过冷凝水管线经疏水阀组后连通闪蒸罐,所述闪蒸罐通过二次闪蒸汽管线和冷凝水回流管线连接一预热器,所述预热器也通过冷凝水管线经疏水阀组连通闪蒸罐。
[0006]进一步,所述预热器包括两片换热板,冷凝水回流管线连通第一片换热板,二次闪蒸汽管线连通第二片换热板。闪蒸罐内的冷凝水进入预热器的第一片换热板对空气进行第一次预热,二次闪蒸汽进入预热器的第二片换热板对空气进行二次预热。
[0007]进一步,所述空气加热器包括两片换热板,第一片换热板通入饱和蒸汽,第二片换热板通入过热蒸汽。从预热器出来的空气,先通过空气加热器的第一片换热板,利用饱和蒸汽对空气进行加热,再通过第二片换热板用过热蒸汽进行加热。
[0008]进一步,所述预热器通过冷凝水回收管线连接一冷凝罐,冷凝罐用于回收经预热器换热后的冷凝水。
[0009]进一步,所述冷凝罐通过离心栗连接一热水罐,热水罐上还连接有工艺水管线。通过离心栗将冷凝罐内约72°C的冷凝水打入热水罐内,约42°C的工艺水通过工艺水管线也进入热水罐内,二者在热水罐内混合后,正好可以达到工艺上所需的50 °C的水。
[0010]进一步,工艺水管线上设置有调节阀,用于控制进入热水罐的工艺水量。通过工艺水的流量,可以控制热水与工艺水的比例,从而控制热水与工艺水很好的混合,正好达到生产要求的50°C的水。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过对空气加热器进行设计改造,将空气加热器的过热蒸汽形成的冷凝水和预热器的二次闪蒸汽形成的冷凝水通过疏水阀组引入闪蒸罐内,带有一定压力的冷凝水在闪蒸罐内降压后形成部分二次闪蒸汽,闪蒸罐内的全部冷凝水通过自压也进入预热器的第一片换热板对空气进行第一次预热,随后二次闪蒸汽通过自压进入预热器的第二片换热板中对空气进行二次预热;预热后的空气再进入空气加热器利用过热蒸汽对其加热,通过3次热交换对空气进行加热,将蒸汽的热量充分利用,达到能源利用效率的最大化。
[0012]同时,经过预热器换热后的冷凝水被收集到冷凝罐内,冷凝罐内的冷凝水再通过离心栗打入热水罐中,与工艺水混合后形成生产需要的水,用于其他工段使用,大大节约了用水量,也将冷凝水的余热充分回收利用,降低了能源消耗。【附图说明】
一种大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统的制作方法附图
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1-空气加热器,2-冷凝水管线,3-疏水阀组,4-闪蒸罐,5-冷凝水回流管线, 6_二次闪蒸汽管线,7-预热器,8-冷凝水回收管线,9-冷凝罐,10-离心栗,11-热水罐,13-调节,13-工艺水管线。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]如图所示:一种大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统,包括空气加热器1、疏水阀组3和闪蒸罐4,所述空气加热器1通过冷凝水管线2经疏水阀组3后连通闪蒸罐4,所述闪蒸罐4通过二次闪蒸汽管线6和冷凝水回流管线5连接一预热器7,所述预热器7也通过冷凝水管线2经疏水阀组3连通闪蒸罐4。所述预热器7包括两片换热板,冷凝水回流管线5连通第一片换热板,二次闪蒸汽管线6连通第二片换热板。闪蒸罐4内的冷凝水进入预热器7的第一片换热板对空气进行第一次预热,二次闪蒸汽进入预热7器的第二片换热板对空气进行二次预热。所述空气加热器1也包括两片换热板,第一片换热板通入饱和蒸汽,第二片换热板通入过热蒸汽。从预热器7出来的空气,先通过空气加热器1的第一片换热板,利用饱和蒸汽对空气进行加热,再通过第二片换热板用过热蒸汽进行加热。
[0017]所述预热器7通过冷凝水回收管线8连接一冷凝罐9,冷凝罐9用于回收经预热器7 换热后的冷凝水。所述冷凝罐9通过离心栗10连接一热水罐11,热水罐11上还连接有工艺水管线13。通过离心栗10将冷凝罐9内约72°C的冷凝水打入热水罐11内,约42°C的工艺水通过工艺水管线13也进入热水罐11内,二者在热水罐11内混合后,正好可以达到工艺上所需的 50°C的水。[〇〇18]所述工艺水管线13上设置有调节阀12,用于控制进入热水罐11的工艺水量。通过控制工艺水的流量,可以控制热水与工艺水的比例,从而控制热水与工艺水很好的混合,正好达到生产要求的50°C的水。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非是对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统,包括空气加热器、疏水阀组和闪蒸 罐,其特征在于:所述空气加热器通过冷凝水管线经疏水阀组后连通闪蒸罐,所述闪蒸罐通 过二次闪蒸汽管线和冷凝水回流管线连接一预热器,所述预热器也通过冷凝水管线经疏水 阀组连通闪蒸罐。2.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统,其特征在于:所述 预热器包括两片换热板,所述冷凝水回流管线连通第一片换热板,所述二次闪蒸汽管线连 通第二片换热板。3.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统,其特征在于:所述 空气加热器包括两片换热板,第一片换热板通入饱和蒸汽,第二片换热板通入过热蒸汽。4.根据权利要求1或2或3所述的大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统,其特征在 于:所述预热器通过冷凝水回收管线连接一冷凝罐。5.根据权利要求4所述的大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统,其特征在于:所述 冷凝罐通过离心栗连接一热水罐,热水罐上还连接有工艺水管线。6.根据权利要求5所述的大豆分离蛋白二次闪蒸汽回收再利用系统,其特征在于:所述 工艺水管线上设置有流量调节阀。
【文档编号】F28B9/08GK205718532SQ201620378209
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】刘国民, 孙世刚, 齐茂理, 李培润
【申请人】山东御馨生物科技有限公司
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