空调器、壳体组件及其后壳的制作方法

专利名称:空调器、壳体组件及其后壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种后壳，所述后壳与前壳配合安装后形成壳体组件，所述后壳包括：后壳本体，所述后壳本体上开设有开口凹腔；及支撑结构，所述支撑结构设置于靠近所述后壳本体的周缘的内壁上，并沿所述后壳本体的开口凹腔的边沿方向延伸；其中，所述支撑结构上设置有安装部，所述后壳与所述前壳配合，所述安装部与所述前壳接触，以固定所述前壳。后壳通过安装部与前壳配合，这样安装部能够直接连接并固定后壳与前壳，避免再通过除后壳以外的其他零部件连接后壳与前壳，减少前壳与后壳装配的零件数量，使得壳体组件的结构简单，进而减少壳体组件的装配工序，提高生产效率。本实用新型提供了一种空调器及其壳体组件。
【专利说明】
空调器、壳体组件及其后壳
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调设备技术领域，特别是涉及一种空调器、壳体组件及其后壳。
【背景技术】
[0002]通常，空调箱体包括后箱体结构和前箱体结构，后箱体结构和前箱体结构都设有开口凹腔，两者开口相向安装在一起，形成用于放置空调内部结构的空腔。
[0003]目前，圆形柜机后箱体结构装配通常有两种方式，一种装配方式为:后箱体结构的两侧一般通过装饰板包住，装饰板在后箱体结构被包住的部分可以做结构，该结构能够和其他零件进行装配，便于后箱体结构的安装;另一种装配方式为:后箱体结构依靠两侧的钣金件进行加强，其他结构通过该钣金件与后箱体进行装配。但是，上述两种装配方式的后箱体结构的零件较多，装配过程较复杂，效率较低，成本较高。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对目前的后箱体结构需要通过其他零部件与前箱体结构相配合的问题，提供一种便于前壳直接装配的后壳，同时还提供了一种含有上述后壳的壳体组件，以及含有上述壳体组件的空调器。
[0005]上述目的通过下述技术方案实现:
[0006]—种后壳，所述后壳与前壳配合安装后形成壳体组件，所述后壳包括:
[0007]后壳本体，所述后壳本体上开设有开口凹腔;及
[0008]支撑结构，所述支撑结构设置于靠近所述后壳本体的周缘的内壁上，并沿所述后壳本体的开口凹腔边的沿方向延伸；
[0009]其中，所述支撑结构上设置有安装部，所述后壳与所述前壳配合，所述安装部与所述前壳接触，以固定所述前壳。
[0010]在其中一个实施例中，所述安装部为安装槽，所述前壳的安装凸起与所述安装槽相配合；
[0011]或者，所述安装部为安装凸起，所述前壳的安装槽与所述安装凸起相配合；
[0012]所述后壳与所述前壳配合，所述安装凸起安装于所述安装槽中。
[0013]在其中一个实施例中，所述安装槽开设于所述支撑结构上;所述安装槽包括导向槽与固定槽，所述导向槽与所述固定槽连通；
[0014]所述安装凸起穿设所述导向槽并安装于所述固定槽中，所述固定槽的内壁与所述安装凸起相接触，以限制所述安装凸起的位移。
[0015]在其中一个实施例中，所述导向槽的槽口方向与所述固定槽的槽口方向相垂直。
[0016]在其中一个实施例中，所述安装部为固定件，所述前壳的固定槽与所述固定件相配合；
[0017]或者，所述安装部为固定槽，所述前壳的固定件与所述固定槽相配合；
[0018]所述后壳与所述前壳配合，所述固定件安装于所述固定槽中；
[0019]所述固定件为卡扣或者螺纹件，所述固定槽与所述固定件相适配。
[0020]在其中一个实施例中，所述支撑结构的数量为两个，两个所述支撑结构相对设置于所述后壳本体的边缘位置；
[0021]所述安装槽的数量为至少两个，且至少两个所述安装槽分别设置于两个所述支撑结构上。
[0022]在其中一个实施例中，所述支撑结构上还设置有限位件，所述后壳与所述前壳配合，所述前壳的限位柱安装于所述限位件中；
[0023]所述限位件限制所述限位柱沿所述限位件的内壁方向的位移；
[0024]所述限位件的截面形状为U型。
[0025]在其中一个实施例中，所述支撑结构的一个侧面上还设置有多个第一支撑筋条；
[0026]多个所述第一支撑筋条的一端成列设置于所述支撑结构上，多个所述第一支撑筋条的另一端与所述后壳本体的内壁相抵接。
[0027]在其中一个实施例中，所述第一支撑筋条远离所述支撑结构的一端的尺寸大于所述第一支撑筋条靠近所述支撑结构的一端的尺寸。
[0028]在其中一个实施例中，所述支撑结构的另一侧面上还设置有多个第二支撑筋条；
[0029]多个所述第二支撑筋条的一端成列设置于所述支撑结构上，多个所述第二支撑筋条的另一端与所述后壳本体的内壁相抵接。
[0030]在其中一个实施例中，两个所述支撑结构出模方向相对设置；
[0031]所述后壳本体的出模方向垂直于所述支撑结构的出模方向朝向，且朝向所述后壳本体的开口处。
[0032]在其中一个实施例中，所述支撑结构上与所述后壳本体的连接处还设置有用于减小所述连接处的厚度的凹槽。
[0033]在其中一个实施例中，所述支撑结构与所述后壳本体为一体结构。
[0034]还涉及一种壳体组件，包括前壳及如上述任一技术特征所述的后壳，所述前壳上开设有开口腔，所述前壳的开口边沿上设置有配合部；
[0035]所述后壳与所述前壳配合，所述前壳的配合部与所述后壳的安装部配合安装，所述开口腔与所述后壳的开口凹腔共同围成容纳腔。
[0036]还涉及一种空调器，包括电器部件及如上述技术特征所述的壳体组件；
[0037]所述电器部件安装于所述壳体组件的容纳腔中。
[0038]本实用新型的有益效果是:
[0039]本实用新型的空调器、壳体组件及其后壳，结构设计简单合理，后壳通过安装部与前壳配合安装来固定前壳，这样安装部能够直接连接并固定后壳与前壳，实现后壳与前壳的装配，避免再通过除后壳以外的其他零部件连接后壳与前壳，减少前壳与后壳装配的零件数量，使得壳体组件的结构简单，进而减少壳体组件的装配工序，提高生产效率，并降低生产成本。同时，前壳与后壳通过后壳内部的安装部直接连接固定，还能够保证壳体组件的强度与外观简洁，提高用户的舒适度。
【附图说明】

[0040]图1为本实用新型一实施例的后壳的主视图；[0041 ]图2为图1所示的A处的局部放大图；
[0042]图3为图2所示的局部放大图的立体图；
[0043 ]图4为图3所示的立体图的剖视图；
[0044]图5为图1所示的B处的局部放大图；
[0045]图6为图1所示的C处的局部放大图；
[0046]图7为图1所示的D-D处的剖视图；
[0047]图8为图1所不的后壳的右视局部不意图；
[0048]图9为图8所示的E处的局部放大图；
[0049]图10为图1所不的后壳的立体局部不意图；
[0050]其中:
[0051]100-后壳；
[0052]110-后壳本体；
[0053]120-支撑结构；
[0054]121-安装槽；
[0055]1211-导向槽;1212-固定槽；
[0056]122-限位件；
[0057]123-第一支撑筋条；
[0058]124-第二支撑筋条。
【具体实施方式】
[0059]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的空调器、壳体组件及其后壳进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0060]参见图1至图10，本实用新型提供了一种后壳100，后壳100与前壳配合安装后形成壳体组件，并且，壳体组件能够应用于空调器中，尤其是落地式空调器。本实用新型的后壳100能够直接与前壳安装配合并固定，使得前壳与后壳100的装配不再依靠其他零部件，以减少壳体组件的零件数，便于前壳与后壳100的装配，减少装配工序，提高生产效率。
[0061]当然，本实用新型的后壳100还可以应用于其他的具有壳体组件的家用电器或者其他电器设备中，并不局限于本实施例中的应用。
[0062]具体在本实用新型中，后壳100包括后壳本体110及支撑结构120。后壳本体110上设置有进风格栅，空调器所需要的进风从后壳100的进风格栅进入。后壳本体110上开设有开口凹腔，前壳与后壳100配合装配后，开口凹腔是用来放置空调器的电器部件的。支撑结构120设置于靠近后壳本体110的周缘的内壁上，并沿后壳本体110的开口凹腔的边沿方向延伸。也就是说，支撑结构120是位于后壳本体110的内部的，前壳与后壳100通过支撑结构120连接。后壳本体110的外表面为空调器的外观面，为了保证外观面整洁，提高用户的舒适度，后壳100与前壳装配时不再通过除后壳100以外的其他零部件连接，如侧板等，只是通过后壳本体110内的支撑结构120连接。这样能够减少壳体组件的零件数，减少后壳100的装配工序，便于前壳与后壳100的装配，提高生产效率。
[0063]同时，支撑结构120还能够使后壳本体110能够具有足够的强度，以保证壳体组件具有足够的强度来支撑空调器的电器部件及其他部件。并且，支撑结构120还能够保证后壳本体110的外表面整洁，不会发生缩水现象，以保证壳体组件的外感，保证用户的舒适度。进一步地，支撑结构120与后壳本体110为一体结构。也就是说，支撑结构120与后壳本体110采用一体成型的加工方式加工出来。这样能够进一步减少后壳100的零件数，前壳与后壳100在装配时通过支撑结构120直接连接固定，以减少壳体组件的零件数，减少后壳100的装配工序，便于后壳100与前壳的装配，提高生产效率。
[0064]具体的，支撑结构120上设置有安装部，后壳100与前壳配合，安装部与前壳接触，以固定前壳。前壳与后壳100的直接装配固定通过支撑结构120上的安装部来实现。后壳100与前壳配合，安装部能够直接与前壳上的对应部件接触配合，具体为，前壳上设置有配合部，后壳100上的安装部与前壳上的配合部配合连接，实现前壳与后壳100直接连接并装配固定。这样能够使得前壳与后壳100的装配连接不再通过其他零部件进行，直接通过前壳与后壳100自身的结构配合安装就能实现，便于后壳100与前壳的装配，减少壳体组件的零件数，进而减少前壳与后壳100的装配工序，提高生产效率，降低生产成本。
[0065]目前，圆形柜机后箱体结构装配通常有两种方式，一种装配方式为:后箱体结构的两侧一般通过装饰板包住，装饰板在后箱体结构被包住的部分可以做结构，该结构能够和其他零件进行装配，便于后箱体结构的安装;另一种装配方式为:后箱体结构依靠两侧的钣金件进行加强，其他结构通过该钣金件与后箱体进行装配。但是，上述两种装配方式的后箱体结构的零件较多，装配过程较复杂，效率较低，成本较高。本实用新型的后壳100通过安装部与前壳配合，这样安装部能够直接连接并固定后壳100与前壳，实现后壳100与前壳的装配，避免再通过额外的零部件如侧板等连接后壳100与前壳，减少前壳与后壳100装配的零件数量，使得壳体组件的结构简单，进而减少壳体组件的装配工序，提高生产效率，并降低生产成本。同时，前壳与后壳100通过后壳100内部的安装部直接连接固定，还能够保证壳体组件的强度与外观简洁，提高用户的舒适度。
[0066]作为一种可实施方式，安装部为安装槽121，前壳与安装部的对应位置上设置安装凸起，前壳的安装凸起与安装槽121相配合。或者，安装部为安装凸起，前壳与安装部的对应位置上设置安装槽121，前壳的安装槽121与安装凸起相配合。后壳100与前壳配合，安装凸起安装于安装槽121中。也就是说，当前壳与后壳100通过安装凸起与安装槽121进行安装固定，并且，安装槽121的设计位置与安装凸起的设计位置是可以互换的，即安装槽121可以设置在后壳100上，也可以设置在前壳上，安装凸起则与安装槽121的位置相对设置。
[0067]本实用新型的后壳100与前壳的配合通过安装槽121与安装凸起来实现，安装凸起能够直接安装到安装槽121中，使得前壳与后壳100能够直接连接并固定，而不再需要其他的零部件进行连接，减少前壳与后壳100时装配的零件数量，减少装配工序，便于装配，提高生产效率。并且，安装槽121中可以设置卡紧元件，使得安装凸起安装到安装槽121中后，能够卡设在安装槽121中，便于前壳与后壳100的连接固定。
[0068]进一步地，安装槽121开设于支撑结构120上。在本实施例中，支撑结构120上的安装部为安装槽121，安装槽121开设在支撑结构120朝向前壳的一表面上，相应的，前壳的对应位置上设置有安装凸起，以保证安装凸起能够安装于安装槽121中，便于前壳与后壳100的安装固定。
[0069]具体的，安装槽121包括导向槽1211与固定槽1212，导向槽1211与固定槽1212连通;安装凸起穿设导向槽1211并安装于固定槽1212中，固定槽1212的内壁与安装凸起相接触以限制安装凸起的位移。导向槽1211是用来引导安装凸起的，便于安装凸起的安装；固定槽1212是用来固定安装凸起的，这样安装凸起安装到固定槽1212中，固定槽1212能够固定安装凸起，使得安装凸起的位置固定，避免发生窜动，进而保证前壳与后壳100的固定可靠。
[0070]导向槽1211的槽口方向与固定槽1212的槽口方向不同，并且，固定槽1212通过槽口与导向槽1211连通，安装凸起必须先经过导向槽1211才能进入到固定槽1212中进行固定。并且，在本实施例中，固定槽1212的槽口方向与导向槽1211的槽口方向是相垂直的，以便于安装槽121的加工出模。
[0071]具体如图4所示，箭头方向为安装凸起的运动方向，前壳与后壳100在装配时，安装凸起先沿水平方向进入到导向槽1211中，安装到位后，再从导向槽1211中沿竖直方向进入到固定槽1212中，通过固定槽1212卡住安装凸起，以限制安装凸起沿水平方向的位移，进而保证前壳与后壳100能够固定牢靠，并且，无需其他零部件进行连接固定。
[0072]安装凸起安装到安装槽121中，安装凸起的外壁会与固定槽1212的内壁相接触，固定槽1212的内壁能够限制安装凸起的位移，具体是限制安装凸起沿导向槽1211的运动方向的位移，防止前壳与后壳100之间因位置窜动而产生间隙，保证前壳与后壳100的装配效果，进而保证壳体组件的外观平整。
[0073]参见图1至图10，作为一种可实施方式，安装部为固定件，前壳与安装部的对应位置上设置固定槽1212，前壳的固定槽与固定件相配合。或者，安装部为固定槽1212，前壳与安装部的对应位置上设置固定件，前壳的固定件与固定槽相配合。后壳100与前壳配合，固定件安装于固定槽1212中。当然，前壳与后壳100也可以通过固定件与固定槽1212的配合实现连接固定。并且，固定件与固定槽1212的位置是可以互换的。
[0074]同时，固定件为卡扣或者螺纹件等，固定槽1212与固定件相适配。前壳与后壳100可以通过卡扣或者螺纹件进行连接固定，也可以通过卡扣和螺纹件进行连接固定。当然，也可以通过卡扣、螺纹件及安装槽121与安装凸起的配合实现前壳与后壳100的连接固定。
[0075]作为一种可实施方式，支撑结构120的数量为两个，两个支撑结构120相对设置于后壳本体110的边缘位置;安装槽121的数量为至少两个，且至少两个安装槽121分别设置于两个支撑结构120上。也就是说，后壳本体110的两个边缘分别具有支撑结构120，这样能够提尚后壳100的强度，进而提尚壳体组件的强度，以提尚空调器的可靠性。
[0076]同时，安装槽121的数量为至少两个，分别设置在支撑结构120上。当后壳100的尺寸较小时，前壳与后壳100之间的连接固定比较容易实现，此时，可以设置两个安装槽121，两个安装槽121分别位于两个支撑结构120上。前壳与后壳100配合时，前壳上的安装凸起分别安装到对应的安装槽121中，S卩可实现前壳与后壳100的安装固定。当后壳100的尺寸较大时，需要三个安装槽121、四个安装槽121甚至更多安装槽121才能够保证前壳与后壳100的安装固定可靠。安装槽121分别设置在两个支撑结构120上，并且，两个支撑结构120上的安装槽121可以并排设置，也可以错位设置。
[0077]作为一种可实施方式，支撑结构120上还设置有限位件122，后壳100与前壳配合，前壳的限位柱安装于限位件122中；限位件122限制限位柱沿限位件122的内壁方向的位移。限位件122是用来限制前壳的位移的，以保证前壳与后壳100安装后，前壳与后壳100相接触的位置不会存在间隙，以免影响空调器的性能，同时，还能够保证壳体组件的外观平整。
[0078]进一步地，限位件122的截面形状为U型，并且，U型限位件122的开口方向可以任意设定。根据前壳与后壳100的装配需求，限制缝隙的位置不同，可以使得U型限位件122的开口方向发生改变。同时，也可以设置多个不同开口方向的U型限位件122来限制前壳与后壳100在装配时产生的缝隙，保证装配效果。U型限位件122设置在支撑结构120上，前壳的限位柱安装到限位件122的内壁能够挤压限位柱，限制限位柱沿限位件122的内壁方向的位移，保证前壳与后壳100之间的装配效果。
[0079]作为一种可实施方式，支撑结构120的一个侧面上还设置有多个第一支撑筋条123;多个第一支撑筋条123的一端成列设置于支撑结构120上，多个第一支撑筋条123的另一端与后壳本体110的内壁相抵接。第一支撑筋条123能够进一步连接支撑结构120与后壳本体110，起到支撑的作用，提高后壳100的强度。
[0080]进一步地，第一支撑筋条123远离支撑结构120的一端的尺寸大于第一支撑筋条123靠近支撑结构120的一端的尺寸。也就是说，第一支撑筋条123靠近后壳本体110的一端的厚度要小于第一支撑筋条123远离后壳本体110的另一端的厚度，这样能够保证后壳100在成型时，后壳本体110的外表面不缩水，保证后壳100的外观，进而保证空调器的外观，提高用户的舒适度。
[0081]作为一种可实施方式，支撑结构120的另一侧面上还设置有多个第二支撑筋条124;多个第二支撑筋条124的一端成列设置于支撑结构120上，多个第二支撑筋条124的另一端与后壳本体110的内壁相抵接。第一支撑筋条123与第二支撑筋条124分别设置于支撑结构120的两侧，以保证支撑结构120的支撑效果，进一步提高后壳100的强度，保证空调器的强度。
[0082]作为一种可实施方式，两个支撑结构120出模方向相对设置;后壳本体110的出模方向垂直于支撑结构120的出模方向，且朝向后壳本体110的开口处。也就是说，两个支撑结构120是相对出模的，后壳本体110是朝向装配有前壳本体的一侧出模，这样，能够保证后壳100的外表面不缩水，同时，还能够保证后壳100的具有足够的强度。
[0083]进一步地，支撑结构120上与后壳本体110的连接处还设置有用于减小连接处的厚度的凹槽。凹槽能够减小支撑结构120与后壳本体110相连接处的厚度，保证后壳100的外表面不缩水，使后壳100的表面平整，进而保证空调器的外观。
[0084]本实用新型还提供了一种壳体组件，包括前壳及上述实施例中的后壳100，前壳上开设有开口腔，前壳的开口边沿上设置有配合部；后壳100与前壳配合，前壳的配合部与后壳100的安装部配合安装，开口腔与后壳100的开口凹腔共同围成容纳腔。在本实施例中，前壳上的配合部为安装凸起，安装凸起与后壳100的支撑结构120上的安装槽121相配合，实现前壳与后壳100的安装固定，避免前壳与后壳100再通过其他零部件如钣金件等进行连接固定，使得壳体组件的结构简单，减少壳体组件装配时的零件数，便于壳体组件的装配，提高生产效率，降低生产成本。同时，壳体组件的装配无需其他零部件进行连接固定，还能够保证壳体组件的外观表面平整，提高用户的舒适度。
[0085]本实用新型还提供了一种空调器，包括电器部件及上述实施例中的壳体组件；电器部件安装于壳体组件的容纳腔中。空调器通过壳体组件保证其强度的要求，同时，还通过壳体组件保证空调器的外观，使得表面平整不缩水。
[0086]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种后壳，其特征在于，所述后壳(100)与前壳配合安装后形成壳体组件，所述后壳(100)包括: 后壳本体(110)，所述后壳本体(110)上开设有开口凹腔;及 支撑结构(120)，所述支撑结构(120)设置于靠近所述后壳本体(110)的周缘的内壁上，并沿所述后壳本体(110)的开口凹腔的边沿方向延伸； 其中，所述支撑结构上设置有安装部，所述后壳(100)与所述前壳配合，所述安装部与所述前壳接触，以固定所述前壳。2.根据权利要求1所述的后壳，其特征在于，所述安装部为安装槽(121)，所述前壳的安装凸起与所述安装槽(121)相配合； 或者，所述安装部为安装凸起，所述前壳的安装槽(121)与所述安装凸起相配合； 所述后壳(100)与所述前壳配合，所述安装凸起安装于所述安装槽(121)中。3.根据权利要求2所述的后壳，其特征在于，所述安装槽(121)开设于所述支撑结构(120)上;所述安装槽(121)包括导向槽(1211)与固定槽(1212)，所述导向槽(1211)与所述固定槽(1212)连通； 所述安装凸起穿设所述导向槽(1211)并安装于所述固定槽(1212)中，所述固定槽(1212)的内壁与所述安装凸起相接触，以限制所述安装凸起的位移。4.根据权利要求3所述的后壳，其特征在于，所述导向槽(1211)的槽口方向与所述固定槽(1212)的槽口方向相垂直。5.根据权利要求1所述的后壳，其特征在于，所述安装部为固定件，所述前壳的固定槽与所述固定件相配合； 或者，所述安装部为固定槽，所述前壳的固定件与所述固定槽相配合； 所述后壳与所述前壳配合，所述固定件安装于所述固定槽中； 所述固定件为卡扣或者螺纹件，所述固定槽与所述固定件相适配。6.根据权利要求1所述的后壳，其特征在于，所述支撑结构(120)的数量为两个，两个所述支撑结构(120)相对设置于所述后壳本体(110)的边缘位置； 所述安装槽(121)的数量为至少两个，且至少两个所述安装槽(121)分别设置于两个所述支撑结构(I 20)上。7.根据权利要求6所述的后壳，其特征在于，所述支撑结构上(120)还设置有限位件(122)，所述后壳(100)与所述前壳配合，所述前壳的限位柱安装于所述限位件(122)中； 所述限位件(122)限制所述限位柱沿所述限位件(122)的内壁方向的位移； 所述限位件(122)的截面形状为U型。8.根据权利要求6所述的后壳，其特征在于，所述支撑结构(120)的一个侧面上还设置有多个第一支撑筋条(123); 多个所述第一支撑筋条(123)的一端成列设置于所述支撑结构(120)上，多个所述第一支撑筋条(123)的另一端与所述后壳本体(110)的内壁相抵接。9.根据权利要求8所述的后壳，其特征在于，所述第一支撑筋条(123)远离所述支撑结构(120)的一端的尺寸大于所述第一支撑筋条(123)靠近所述支撑结构(120)的一端的尺寸。10.根据权利要求8所述的后壳，其特征在于，所述支撑结构(120)的另一侧面上还设置有多个第二支撑筋条(124); 多个所述第二支撑筋条(124)的一端成列设置于所述支撑结构(120)上，多个所述第二支撑筋条(124)的另一端与所述后壳本体(110)的内壁相抵接。11.根据权利要求6至10任一项所述的后壳，其特征在于，两个所述支撑结构(120)出模方向相对设置； 所述后壳本体(110 )的出模方向垂直于所述支撑结构(120 )的出模方向朝向，且朝向所述后壳本体(110)的开口处。12.根据权利要求1至10任一项所述的后壳，其特征在于，所述支撑结构(120)上与所述后壳本体(110)的连接处还设置有用于减小所述连接处的厚度的凹槽。13.根据权利要求1至10任一项所述的后壳，其特征在于，所述支撑结构(120)与所述后壳本体(110 )为一体结构。14.一种壳体组件，其特征在于，包括前壳及如权利要求1至13任一项所述的后壳(100),所述前壳上开设有开口腔，所述前壳的开口边沿上设置有配合部； 所述后壳(100)与所述前壳配合，所述前壳的配合部与所述后壳(100)的安装部配合安装，所述开口腔与所述后壳(100)的开口凹腔共同围成容纳腔。15.—种空调器，其特征在于，包括电器部件及如权利要求14所述的壳体组件； 所述电器部件安装于所述壳体组件的容纳腔中。
【文档编号】F24F13/20GK205717807SQ201620383679
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王松, 陈伟, 罗镇雄, 杨杰, 何攀星, 许壮, 罗文君, 侯伟, 梁树莉, 骆妍
【申请人】珠海格力电器股份有限公司