专利名称：锥形波纹炉胆锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锥形波纹炉胆锅炉，是一种燃煤、烧水、烧汽的锅炉、热水炉或茶炉。
背景技术：
目前，燃煤、烧水、烧汽的锅炉、热水炉或茶炉基本有两种，一种是水管式锅炉，排管内装有水，其热交换的方式是通过热烟气加热排管内水，其缺点是，水管外部易积灰、水管内部易结水垢、制造工艺复杂。另一种是烟管式锅炉，烟管内流动着热烟气，其热交换的方式是通过热烟气加热烟管外部的水，其缺点是，热效率低、烟管容易堵塞等。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不易积灰、不易结水垢、热效率高、节省燃料的锥形波纹炉胆锅炉。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种锥形波纹炉胆锅炉，该锅炉包括有炉体，在炉体上设有环形炉体水层，并设有进水口、出水口，该环形炉体水层是由炉体的炉壁和炉体的内腔壁围绕而成，内腔壁是由烟道壁和燃烧室壁组成，位于中部的烟道壁是下大上小的锥形波纹炉胆，在锥形波纹炉胆内的下部设有帽形炉拱，该炉拱的一面开口与投煤门相对，另三面和顶面与烟道壁相接组成一层燃烧室，一层燃烧室的下部设有炉排。
在本实用新型的锥形波纹炉胆锅炉中，所述的炉拱壁内为空心炉拱水层，该炉拱水层与烟道壁相接处均与炉体水层相通，并且炉拱水层的顶面水层由其与炉拱水层相接通处向其它三面水层倾斜。
在本实用新型的锥形波纹炉胆锅炉中，所述的炉排为若干根、且其两端与炉体水层相通的炉排水管，并且炉排水管朝同一方向倾斜。
在本实用新型的锥形波纹炉胆锅炉中，所述的炉排水管的下部设有炉箅，炉排水管与炉箅之间、并与燃烧壁围成的空间为二燃烧室，该二燃烧室与拨火门相对。
在本实用新型的锥形波纹炉胆锅炉中，在本实用新型中所使用的锥形波纹炉胆，是将钢板卷制成锥形，然后冲压成形的炉胆。
本实用新型的优点是本实用新型是采用锥形波纹炉胆、双层燃烧方式的燃煤锅炉，其烧水或烧气是通过锅炉内的热烟气与炉排水管、炉拱水层、炉体水层(特别是位于锥形波纹炉胆的炉体水层)中的介质(如水等)进行热交换，使水加热烧开或烧成蒸汽。
本实用新型的锥形波纹炉胆锅炉，采用锥形波纹炉胆的热交换面和一层燃烧室、二层燃烧室进行热交换，改善了传统式水管式锅炉和烟管式锅炉的缺点，使得锅炉内不易积灰、不易结水垢，可以节省原材料及燃料，并且提高了热效率，不易出现故障。
图1为本实用新型的锥形波纹炉胆锅炉外观示意图图2为图1的B-B剖面示意图图3为图2的A-A剖面示意图图4为图2的C-C剖面局部放大示意图具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型的锥形波纹炉胆锅炉包括有炉体1，在炉体1内由燃烧室到炉体1的顶部设有烟道2，烟道2连接烟囱3。在炉体1上设有环形炉体水层4，该环形炉体水层4是由炉体1的炉壁和炉体1内的内腔壁(即烟道壁和燃烧室壁)围绕而成，并在环形炉体水层4的下部设有进水口5，在环形炉体水层2的上部设有出水口6，此外在环形炉体水层2顶部还设有出汽口7。内腔壁是由烟道壁和燃烧室壁组成，位于中部的烟道壁是下大上小的锥形波纹炉胆8，在锥形波纹炉胆8内的下部设有帽形炉拱9，该炉拱9的一面开口与投煤门10相对，另三面和顶面与烟道壁相接组成一层燃烧室11，一层燃烧室11的下部设有炉排水管12。
如图3、图4所示，炉拱9的壁内为空心炉拱水层13，该炉拱水层13与烟道壁相接处均与炉体水层4相通，并且炉拱水层13的顶面水层由其与炉拱水层相接通处向其它三面水层倾斜。每个炉排水管12的两端都与炉体水层4相通，且每个炉排水管12的其中的一端都向另一端朝同一方向倾斜。
如图1、图2所示，炉排水管12的下部设有炉箅14，炉排水管12与炉箅14之间、并与燃烧室壁围成的空间为二层燃烧室15，该二层燃烧室15与拨火门16相对。在炉箅14下部设有清灰室17，该清灰室17与清灰门18相对。
该炉在使用时，水从进水口5进入炉体水层4，又从炉体水层4进入炉排水管12中。同时从投煤门10投入燃料，燃料在一层燃烧室11燃烧；燃烧空气不断从投煤门10进入，一层燃烧室11未完全燃烧的燃料及热烟气通过炉排水管12的间隙进入二层燃烧室15中燃烧。热烟气通过二层燃烧室15进入烟道2内，并经锥形波纹炉胆8且与位于锥形波纹炉胆8的炉体水层4内水进行了热交换。热交换后的烟气从烟囱3排出。炉体水层4的水经由炉排水管12、炉拱水层13、及位于锥形波纹炉胆8进行热交换，最后炉体水层4内热水从出水口6流出使用，灰渣可以从清灰门18清除。
由于炉体水层4内水经由炉排水管12、炉拱水层13、锥形波纹炉胆8的三处进行高效率的热交换，提高了热交换的效率；又由于锥形波纹炉胆8采用波纹状，延长了热烟气在烟道内的停留的时间，也就延长了热交换的时间，既提高了热交换的效率，又节约能源和原料。
权利要求1.一种锥形波纹炉胆锅炉，其特征在于该锅炉包括有炉体，在炉体上设有环形炉体水层，并设有进水口、出水口，该环形炉体水层是由炉体的炉壁和炉体的内腔壁围绕而成，内腔壁是由烟道壁和燃烧室壁组成，位于中部的烟道壁是下大上小的锥形波纹炉胆，在锥形波纹炉胆内的下部设有帽形炉拱，该炉拱的一面开口与投煤门相对，另三面和顶面与烟道壁相接组成一层燃烧室，一层燃烧室的下部设有炉排。
2.根据权利要求1所述的锥形波纹炉胆锅炉，其特征在于所述的炉拱壁内为空心炉拱水层，该炉拱水层与烟道壁相接处均与炉体水层相通，并且炉拱水层的顶面水层由其与炉拱水层相接通处向其它三面水层倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的锥形波纹炉胆锅炉，其特征在于所述的炉排为若干根、且其两端与炉体水层相通的炉排水管，并且炉排水管朝同一方向倾斜。
4.根据权利要求3所述的锥形波纹炉胆锅炉，其特征在于所述的炉排水管的下部设有炉箅，炉排水管与炉箅之间、并与燃烧壁围成的空间为二燃烧室，该二燃烧室与拨火门相对。
专利摘要一种锥形波纹炉胆锅炉，该锅炉包括有炉体，在炉体上设有环形炉体水层，并设有进水口、出水口，该环形炉体水层是由炉体的炉壁和炉体的内腔壁围绕而成，内腔壁是由烟道壁和燃烧室壁组成，位于中部的烟道壁是下大上小的锥形波纹炉胆，在锥形波纹炉胆内的下部设有帽形炉拱，该炉拱的一面开口与投煤门相对，另三面和顶面与烟道壁相接组成一层燃烧室，一层燃烧室的下部设有炉排。本实用新型的锥形波纹炉胆锅炉，采用锥形波纹炉胆的热交换面和一层燃烧室、二层燃烧室进行热交换，改善了传统式水管式锅炉和烟管式锅炉的缺点，使得锅炉内不易积灰、不易结水垢，可以节省原材料及燃料，并且提高了热效率，不易出现故障。
文档编号F24H1/22GK2708168SQ200420049949
公开日2005年7月6日 申请日期2004年5月12日 优先权日2004年5月12日
发明者丁德宝, 高爱国, 宋国强 申请人:丁德宝