专利名称：加热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及形成对被加热体进行加热的加热室的加热装置的技术领域。
背景技术：
现有技术中，作为这种加热装置例如公知有在各种电路基板上焊接(反射焊接)电子部件的、所谓的反射炉(例如，参照专利文献1)。
具体地说，现有的反射炉包括由上部加热器和下部加热器构成的加热单元。在上部加热器和下部加热器之间形成有对被加热体例如电路基板进行加热的加热室，在加热室内形成有用于传送电路基板的传送路径。在沿传送路径传送电路基板期间焊接(反射焊接)电子部件。
此外，现有的反射炉包括弯曲防止单元，其被设置在传送路径和下部加热器之间，通过保持电路基板的大致中央部来防止电路基板的弯曲。当不需要弯曲防止单元时，使弯曲防止单元退避至传送路径的下方。
具体地说，当弯曲防止单元退避到传送路径的下方时，其有必要退避出大于或等于安装在电路基板上的电子部件的高度，一般有必要退避出大于或等于20mm。
专利文献1特开2001-345551号公报(第3页、第6图)然而，上述现有的反射炉具有下述问题为了使弯曲防止单元退避至传送路径的下方而不能将下部加热器配置在传送路径的附近，从而降低装置设计的自由度。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而制成的，其目的在于提供一种加热装置，该装置能够将下部加热器配置在传送路径的附近，提高装置设计的自由度。另外，其目的还在于提供一种能够简化弯曲防止单元结构的加热装置。
为了解决上述问题，本发明提供的加热装置，形成有对被加热体进行加热的加热室，该加热装置包括一对传送机构，其被设置在上述加热室中并通过保持上述被加热体的两侧端部来传送上述被加热体；弯曲防止机构，其被设置在上述传送机构之间并通过保持上述被加热体的大致中央部来防止上述被加热体的弯曲；支承机构，其能够在保持上述被加热体的大致中央部的保持位置和接近一方的上述传送机构并同时从上述被加热体离开的退避位置之间移动来支承所述弯曲防止机构。
图1是本发明的一实施例的反射炉的侧面图；图2是图1所示反射炉的剖面图；图3是图1所示反射炉的剖面图；图4(A)是图1所示反射炉的一个传送链的上面图；图4(B)是图1所示反射炉的一个的传送链的侧面图；图5(A)是图1所示反射炉的另一个传送链的上面图；图5(B)是图1所示反射炉的另一个传送链的侧面图；图6(A)是图1所示反射炉的弯曲防止链的上面图；图6(B)是图1所示反射炉的弯曲防止链的侧面图。
具体实施例方式
下面参照附图对用于实施本发明的最优实施方式进行说明。另外，以下说明的实施方式表示的是把本发明的加热装置适用于例如在各种电路基板上焊接电子部件(反射焊接)的所谓的反射炉时的实施方式。
首先，参照图1至图6对本实施方式的反射炉的结构进行说明。另外，图1表示的是本实施方式的反射炉的侧面图，图2以及图3表示的是图1所示反射炉的剖面图，图4以及图5表示的是图1所示反射炉的传送链的图，图6表示的是图1所示反射炉的弯曲防止链的图。
本实施方式的反射炉100如图1所示，其包括全长3900mm、全宽1100mm、全高1450mm的筐体110，以及配置在筐体110的长度方向上的多个加热单元120。
加热单元120由上部加热器121和下部加热器122构成，上部加热器121以及下部加热器122包括作为高温热源的多个加热器123、作为朝向加热器123送风的作为送风器的风扇124、以及对通过加热器123后的热风进行整流的整流板125。上部加热器121以及下部加热器122向下述加热室126吹出热风。
在上部加热器121和下部加热器122之间形成有对被加热体例如电路基板101进行加热的加热室126，在加热室126内通过下述的传送单元130、140形成用于传送电路基板101的传送路径102。在沿传送路径102传送电路基板101期间来焊接(反射焊接)未图示的电子部件。
此外，如图2所示反射炉100包括传送机构例如一对传送单元130、140，弯曲防止机构例如弯曲防止单元150，支承机构例如支承单元160，以及支承各单元的支承框架170。
支承框架170包括固定在筐体110上的底板171，立设在底板171上的固定板172、173，架设在固定板172、173上的轴174、175，介由直动导向装置176、177可移动地被支承在轴174、175上的可动板178、179，介由直动导向装置180可升降地被支承在可动板178上的升降板181，以及用于使可动板178、179移动的梯形螺丝182、183。
传送单元130、140被设置在加热室126中，通过保持电路基板101的两侧端部传送电路基板101。
具体地说，一个传送单元130是安装在固定板172上的固定单元，包括保持电路基板101的一个侧端部的传送链131、引导该传送链131的传送导向装置132、以及驱动传送链131的未图示的链轮等驱动部件。传送链131如图4所示被等间隔配置，其包括向传送路径102侧突出4mm程度的多个销133，由该销133保持电路基板101的一个侧端部。
此外，另一个传送单元(140)是安装在可动板179上的可动单元，其包括保持电路基板101的另一侧端部的传送链141、引导该传送链141的传送导向装置142、以及驱动传送链141的未图示的链轮等驱动部件。传送链141如图5所示被等间隔配置，其包括向传送路径102侧突出4mm程度的多个销143，由该销143保持电路基板101的另一个侧端部。
这样构成的传送单元130、140对应电路基板101的宽度改变上述传送路径102的宽度。
首先，当传送大的电路基板101时，如图2所示，通过向一个方向旋转梯形螺丝182，可动板179沿轴174、175向图中右侧移动，传送链131、141的间隔对应电路基板101扩大。
另一方面，当传送小的电路基板101时，如图3所示，通过向另一方向旋转梯形螺丝182，可动板179沿轴174、175向图中左侧移动，传送链131、141的间隔对应电路基板101缩小。
弯曲防止单元150被设置在传送单元130、140之间，通过保持电路基板101的大致中央部来防止电路基板101的弯曲。
具体地说，弯曲防止单元150是安装在升降板181上的可动单元，包括保持电路基板101的大致中央部的弯曲防止链151、引导该弯曲防止链151的弯曲防止导向装置152、以及驱动弯曲防止链151的未图示的链轮等驱动部件。弯曲防止链151如图6所示被等间隔配置，其包括向传送路径102侧突出30mm程度的多个附件153，通过该配件153来保持电路基板101的大致中央部。
支承单元160能够在保持电路基板101的大致中央部的保持位置(参照图2)和接近传送单元130并从电路基板101离开的退避位置(参照图3)之间移动来支承弯曲防止单元150。
具体地说，支承单元160包括被架设在固定板172、173上并形成有在相对传送单元130、140大致平行的方向上延伸设置的导向面161的凸轮162，以及介由升降板181与弯曲防止单元150连结并沿凸轮162的导向面161移动的凸轮从动轮163。
这样构成的弯曲防止单元150对应电路基板101的宽度而在上述保持位置和退避位置之间移动。
首先，当传送大的电路基板101时，如图2所示，通过向一个方向旋转梯形螺丝183，可动板178沿轴174、175向图中右侧移动，同时，升降板181沿凸轮162向图中上侧移动，从而使弯曲防止单元150移动至保持位置。
此时，因为弯曲防止单元150的附件153的上端部和传送单元130、140的销133、143的上端部被配置在大致相同的高度，所以弯曲防止单元150保持电路基板101的大致中央部，从而防止电路基板101的弯曲。
另一方面，当传送小的电路基板101时，如图3所示，通过沿另一方向旋转梯形螺丝183，可动板178沿轴174、175向图中左侧移动，同时，升降板181沿凸轮162向图中下侧移动，从而使弯曲防止单元150移动至退避位置。
此时，因为弯曲防止单元150的附件153被配置在传送单元130的销133的下方，所以弯曲防止单元150从下部加热器122的流路上退避，从而有效加热电路基板101。
接着，使用图2以及图3对本实施方式的反射炉的动作进行说明。
首先，当传送大的电路基板101时，如图2所示，通过向着一个方向旋转梯形螺丝182，可动板179沿轴174、175向图中右侧移动，传送链131、141的间隔对应电路基板101扩大。
接着，通过向着一个方向旋转梯形螺丝183，可动板178沿轴174、175向图中右侧移动，同时，升降板181沿凸轮162向图中上侧移动，从而使弯曲防止单元150移动至保持位置。
此时，因为弯曲防止单元150的附件153的上端部和传送单元130、140的销133、143的上端部被配置在大致相同的高度，所以弯曲防止单元150保持电路基板101的大致中央部，从而防止电路基板101的弯曲。
另一方面，当传送小的电路基板101时，如图3所示，通过向另一方向旋转梯形螺丝183，可动板178沿轴174、175向图中左侧移动，同时，升降板181沿凸轮162向图中下侧移动，从而使弯曲防止单元150移动至退避位置。
接着，通过向着另一方向旋转梯形螺丝182，可动板179沿轴174、175向图中左侧移动，传送链131、141的间隔对应路基板101缩小。
此时，因为弯曲防止单元150的附件153被配置在传送单元130的销133的下方，所以弯曲防止单元150从下部加热器122的流路上退避，从而有效加热电路基板101。
如以上说明那样，在本实施方式中，其形成有对电路基板101进行加热的加热室126，其具有下述的结构，包括在的反射炉100中，设置在加热室126中并通过保持电路基101的两侧端部来传送电路基板101的一对传送单元130、40；设置在传送单元130、140之间并通过保持电路基板101的大致中央部来防电路基板101弯曲的弯曲防止单元150；能够在保持电路基板101的大致中央部的保持位置和接近传送单元130并从电路基板101离开的退避位置之间移动来支承弯曲防止单元150的支承单元160。
通过该结构，在本实施方式中，因为能够在接近一个传送单元130并从电路基板101离开的退避位置之间移动地支承弯曲防止单元150，所以能够在传送路径102的附近配置下部加热器122，使装置设计的自由度提高。
此外，在本实施方式中，弯曲防止单元150在移动到退避位置后被配置在一个传送单元130的下方。
通过该结构，在本实施方式中，因为弯曲防止单元150在移动到退避位置后被配置在一个传送单元130的下方，所以能够使弯曲防止单元150从下部加热器122的流路上退避，从而能够有效地加热电路基板101。
此外，在本实施方式中，支承单元160具有下述结构形成有在相对传送单元130、140大致平行的方向上延伸设置的导向面161的凸轮162以及连结弯曲防止单元150并沿导向面161移动的凸轮从动轮163。
通过该结构，因为支承单元160由凸轮162和凸轮从动轮163构成，所以能够简化装置的结构，从而降低装置的成本。
此外，在本实施方式中，被加热体是电路基板101。
通过该结构，在本实施方式中，因为被加热体是电路基板101，所以能够对应电路基板101的宽度来防止电路基板101的弯曲。
可以理解，这里描述的本发明的实施方式的各种的变形例是也可以用于实施本发明。因此可知权利要求书中的权利要求是准确限定本发明范围的，并且，这些权利要求和他们的等同物的范围内的方法与结构也是包含在这些权利要求范围内的。
权利要求
1.一种加热装置，其形成有对被加热体进行加热的加热室，其特征在于，包括一对传送机构，其被设置在上述加热室中并通过保持上述被加热体的两侧端部来传送上述被加热体；弯曲防止机构，其被设置在上述传送机构之间并通过保持上述被加热体的大致中央部来防止上述被加热体的弯曲；支承机构，其支承上述弯曲防止机构，使其能够在保持上述被加热体的大致中央部的保持位置和接近一方的上述传送机构并同时从上述被加热体离开的退避位置之间移动。
2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，上述弯曲防止机构在移动至上述退避位置后被配置在一个上述传送机构的下方。
3.如权利要求1或者权利要求2所述的加热装置，其特征在于，上述支承机构包括形成有在相对上述传送机构大致平行的方向上延伸设置的导向面的凸轮；连结上述弯曲防止机构并沿上述导向面移动的凸轮从动轮。
4.如权利要求1至权利要求3中的任何一项所述的加热装置，其特征在于，所述被加热体是电路基板。
全文摘要
一种形成有对电路基板(101)进行加热的加热室(126)的反射炉(100)，其包括一对传送单元(130、140)，其被设置在上述加热室(126)中并通过保持上述电路基板(101)的两侧端部来传送电路基板(101)；弯曲防止单元(150)，其被设置在上述传送单元(130、140)之间并通过保持上述电路基板(101)的大致中央部来防止上述电路基板(101)的弯曲；以及支承单元(160)，其能够在保持电路基板(101)的大致中央部的保持位置和接近一个传送单元(130)并从电路基板(101)离开的退避位置之间移动地支承弯曲防止单元(150)。
文档编号F27B9/24GK1671272SQ20051005584
公开日2005年9月21日 申请日期2005年3月15日 优先权日2004年3月16日
发明者今川幸司 申请人:日本先锋公司, 先锋自动化设备公司