专利名称：自清理蒸汽回转煅烧窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥设备，具体地说是一种自清理蒸汽回转煅烧窑。
背景技术：
我们知道，目前现有的蒸汽煅烧炉主要内部结构主要为蒸汽盘管，在设备的前半段，物料的水分较大，容易粘结，非常不容易清理。在制作的过程中，也非常困难，焊接非常麻烦，容易在设备的运行过程中出现漏蒸汽现象，修理的难度很大。在进料段位蒸汽盘管形式，换热效率也很差，由于在此处盘管内部冷凝水较多，蒸汽占有的体积不大，热量传过来的很少，所以，降低了换热效率。盘管形式也很难将物料抄起，往往只有借助蒸汽盘管的换热进行对物料的除湿。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制造维修方便、换热效率高的自清理蒸汽回转煅烧窑。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的一种自清理蒸汽回转煅烧窑，其包括有进料机、筒体、蒸汽盘管、进料口、出料口、气室、蒸汽进口、冷凝水出口，所述的筒体内左半部分设有中空的三角形抄板，且与筒体内右半部分的最外层蒸汽盘管相连接，相连接处的蒸汽盘管向外凸出于筒体外。
所述的凸出于筒体外的蒸汽盘管为半圆形。
所述的凸出于筒体外的蒸汽盘管为弧形。
在三角形抄板顶端连接有链条。
本实用新型采用在筒体内左半部分设置中空的三角形抄板，其内部可以通蒸汽，外部形状为抄板，可以将物料抄起，加大换热面积，蒸汽在抄板内部循环，可以进行换热，加大了物料的换热面积，制作维修也特别方便，在抄板的表面就可以实现维修，没有内部焊缝；三角形抄板顶端悬挂链条，链条随着筒体的转动，清理抄板之间的物料，这样，设备本身就具备了自清理功能；对物料的清除也特别方便，不用深入到蒸汽盘管表面清除。并且中空的三角形抄板与筒体内右半部分的最外层蒸汽盘管相连接，相连接处的蒸汽盘管向外凸出于筒体外，有利于三角形抄板冷凝水的排出，可以充分利用蒸汽，加大换热效率。工作时，物料由进料口进入，在煅烧窑内部进行换热，从出料口排出。工艺空气从进风口进入，带走物料换热后的湿气，然后从排风口排出。蒸汽从气室的蒸汽进口进入，进入蒸汽盘管然后进入三角形抄板，换热后，成为冷凝水后回水，然后从气室的冷凝水出口排出。本实用新型具有结构简单、制造维修方便、换热效率高等特点。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型A-A剖面示意图；图3为本实用新型B-B剖面示意图。
图中1.进料机，2.筒体，3.三角形抄板，6.蒸汽盘管，11.气室，12.进料口，14.出料口，15.蒸汽进口，16.冷凝水出口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例结构如图1图2和图3所示，其包括有进料机1、筒体2、蒸汽盘管6、进料口12、出料口14、气室11、蒸汽进口15、冷凝水出口16，在筒体2内左半部分设有中空的三角形抄板3，且与筒体2内右半部分最外层蒸汽盘管6相连接，相连接处的蒸汽盘管6向外凸出于筒体2外。凸出于筒体2外的蒸汽盘管6为半圆形或弧形。在三角形抄板3的顶端悬挂有链条，可以清理抄板之间的物料。
权利要求1.一种自清理蒸汽回转煅烧窑，其包括有进料机、筒体、蒸汽盘管、进料口、出料口、气室、蒸汽进口、冷凝水出口，其特征在于所述的筒体内左半部分设有中空的三角形抄板，且与筒体内右半部分最外层蒸汽盘管相连接，相连接处的蒸汽盘管向外凸出于筒体外。
2.根据权利要求1所述的自清理蒸汽回转煅烧窑，其特征在于所述的凸出于筒体外的蒸汽盘管为半圆形。
3.根据权利要求1所述的自清理蒸汽回转煅烧窑，其特征在于所述的凸出于筒体外的蒸汽盘管为弧形。
4.根据权利要求1所述的自清理蒸汽回转煅烧窑，其特征在于在三角形抄板顶端连接有链条。
专利摘要本实用新型涉及一种自清理蒸汽回转煅烧窑，其包括有进料机、筒体、蒸汽盘管、进料口、出料口、气室、蒸汽进口、冷凝水出口，筒体内左半部分设有中空的三角形抄板，其内部可以通蒸汽，外部形状为抄板，可以将物料抄起，加大换热面积；抄板顶端连接有链条，链条随着筒体的转动可以清理抄板之间的物料，设备本身就实现了自清理功能；并且中空的三角形抄板与筒体内右半部分的最外层蒸汽盘管相连接，相连接处的蒸汽盘管向外凸出于筒体外，有利于三角形抄板冷凝水的排出，可以充分利用蒸汽，加大换热效率。所述的凸出于筒体外的蒸汽盘管为半圆形或弧形。本实用新型具有结构简单、制造维修方便、换热效率高等特点。
文档编号F26B23/00GK2847189SQ20052008828
公开日2006年12月13日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日
发明者王宏耀, 吴静, 邢召良, 史元芝, 陈洪军, 牛振国, 李佳磊, 刘涛 申请人:山东天力干燥设备有限公司