专利名称：一种带式压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带式压滤机。
背景技术：
带式压滤机一般包括上、下输送网带，以及输送网带绕行其中的压榨辊组。物料被夹在上、下输送网带间，进入压榨辊组、穿行其间，被挤压脱水。目前的带式压滤机往往脱水效率不高，并且设备长度大，占用厂房面积大，运输不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱水效率高的带式压滤机。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括上、下输送网带、压榨辊组，在输送网带进入压榨辊组前，在输送网带的背面，它还设有弧形刮水装置，弧形刮水装置设有若干输送网带刮水板，刮水板的端缘排列呈弧形。由于采用上述技术方案，可以通过刮水板将物料进行多道刮水，将物料除去相当一部分水，并对物料预压，提高带式压滤机的除水效率和效果。
本实用新型还设有弧形刮水装置的高度调节装置，弧形刮水装置设有刮刀架，刮刀架的一端与机架转动连接，刮刀架的另一端与弧形刮水装置的高度调节装置连接。这样，能够对弧形刮水装置进行调节，使得输送网带能以合适的张紧度张紧在弧形刮水装置，保证预压和刮水效果。
物料的落料位处于上输送网带，上输送网带在落料位与上、下输送网带合拢位之间设有重力脱水区。上输送网带在与下输送网带合拢前，具有回转区，所述上输送网带的重力脱水区处于回转区中。这样，充分利用了设备的占用空间，扩大重力脱水区，进一步提高除水效率和效果。
它的机架包括对应于压榨区域的立式机架部分和对应与进料和重力脱水区的卧式机架部分，立式机架部分和卧式机架部分可拆式连接。这样，即不妨碍带式压滤机的安装和运行，又便于它的运输。
图1为本实用新型一种实施例的示意图。
图2为图1所示实施例的网带运行路线图。
图3为图1所示实施例的弧形刮水装置的结构示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括上、下输送网带11、12、压榨辊组2，在输送网带进入压榨辊组前，在输送网带的背面，它还设有弧形刮水装置3，弧形刮水装置设有若干输送网带刮水板31，刮水板的端缘311排列呈弧形。
参照附图1，附图标号111和121分别是上、下输送网带的纠偏装置。如图1和2所示，输送网带进入压榨辊组后绕行在压榨辊中，并通过与压榨辊的挤压，对物料进行过滤除水，在网带的下方相应设置接水盘。上、下输送网带在弧形刮水装置3前合拢，在压榨辊21处分开，进行各自的循环，附图标号5是物料的刮除装置。
它还设有弧形刮水装置的高度调节装置6，弧形刮水装置设有刮刀架32，刮刀架的一端与机架转动连接，刮刀架的另一端与弧形刮水装置的高度调节装置连接。参照附图1，附图标号7是刮刀架与机架的转动连接件，高度调节装置6可以是与刮刀架连接的调节螺栓和螺母。
物料的落料位8处于上输送网带，在上输送网带在落料位与上、下输送网带合拢位之间设有重力脱水区100。附图标号10为物料的送料器。上输送网带在与下输送网带合拢前，具有回转区80，如图1所示，回转区80呈较两翼较长的U形，所述上输送网带的重力脱水区100处于回转区上翼，落料位8处于回转区上翼的里端，当物料在通过上输送网带输送经过U形回转区的回转处时，落在下输送网带上，继续进行重力脱水，从而充分利用了设备的占用空间，扩大重力脱水区。
它的机架包括对应于压榨区域的立式机架部分91和对应与进料和重力脱水区的卧式机架部分92，立式机架部分和卧式机架部分可拆式连接。
权利要求1.一种带式压滤机，包括上、下输送网带、压榨辊组，其特征在于在输送网带进入压榨辊组前，在输送网带的背面，它还设有弧形刮水装置，弧形刮水装置设有若干输送网带刮水板，刮水板的端缘排列呈弧形。
2.如权利要求1所述的一种带式压滤机，其特征在于它还设有弧形刮水装置的高度调节装置，弧形刮水装置设有刮刀架，刮刀架的一端与机架转动连接，刮刀架的另一端与弧形刮水装置的高度调节装置连接。
3.如权利要求1或2所述的一种带式压滤机，其特征在于所述带式压滤机的物料落料位处于上输送网带，上输送网带在落料位与上、下输送网带合拢位之间设有重力脱水区。
4.如权利要求1或2所述的一种带式压滤机，其特征在于上输送网带在与下输送网带合拢前，具有回转区，所述上输送网带的重力脱水区处于回转区中。
5.如权利要求3所述的一种带式压滤机，其特征在于它的机架包括对应于压榨区域的立式机架部分和对应与进料和重力脱水区的卧式机架部分，立式机架部分和卧式机架部分可拆式连接。
专利摘要本实用新型提供了一种带式压滤机。它包括上、下输送网带、压榨辊组，在输送网带进入压榨辊组前，在输送网带的背面，它还设有弧形刮水装置，弧形刮水装置设有若干输送网带刮水板，刮水板的端缘排列呈弧形。本实用新型可以通过刮水板将物料进行多道刮水，将物料除去相当一部分水，并对物料预压，提高带式压滤机的除水效率和效果。
文档编号F26B15/00GK2916536SQ20062010126
公开日2007年6月27日 申请日期2006年2月28日 优先权日2006年2月28日
发明者胡杭虎 申请人:胡杭虎