专利名称：立式消烟除尘节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式消烟除尘节能锅炉。
背景技术：
目前锅炉的消烟除尘的节能设计方案很多，但一般都是针对工业锅炉来进行的。对于生活锅炉，消烟除尘和节能的设计仍然是一个重要的领域。在我国，从南到北，有不计其数的生活锅炉。如何能够有效地解决生活锅炉的消烟除尘问题及节能问题，对改善生态环境和可持续发展都具有重大的意义。而设计节能型生活锅炉，每年可节约用煤量也是可想而知的。针对目前生活锅炉没有环保节能设计或其节能效果不理想的实际状况，克服现有生活锅炉消烟除尘和节能效率低的设计缺陷，设计出一种成本低、效率高的生活锅炉的新的设计方案，其经济意义和社会意义都特别巨大。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有生活锅炉消烟除尘和节能效率低的缺陷，提供一种立式消烟除尘节能锅炉，它成本低，具有消烟除尘和节能效率高的优点。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型一种立式消烟除尘节能锅炉，它是一种立式锅炉，包括炉体、炉门、烟囱和水箱，炉门安装在炉体下部，烟囱安装在炉体顶部，水箱安装在炉体内，在炉体底部、位于炉门上方设置有提温排管，相邻两层排管相互平行，在排管中穿有吊丝，吊丝两端固定在炉壁上，在最下两层排管之间布有过滤丝网，过滤丝网边缘固定于炉壁上；炉体顶部烟囱出口处设置有预热副水箱，预热副水箱的进水口位于其下部，出水口位于其上部，经管道与水箱进水口连通。
本实用新型所述提温排管上方竖向放置有3组成三角形的螺旋式加热水管，每组螺旋管由不同管径的3-4根螺旋管组成，并且可以根据锅炉的大小选择螺旋管的组数和每组螺旋管的根数，每组螺旋管两端与水箱侧壁相通。
本实用新型炉体内所述提温排管上方设置有钢管，所述钢管横竖交替设置，钢管两侧焊有向下倾斜20度的翅片，炉体内壁也焊有向下倾斜20度角的翅片。
本实用新型炉体内壁的翅片为在炉体水平截面上布置的多组扇形板，其弧形部位位于炉体的中心，其根部焊接在水箱的侧壁上，其扇形面与水平平面的夹角和垂直平面间的夹角均不大于45度。
本实用新型所述预热副水箱为方形，预热副水箱具有烟道和排烟管，烟道中部焊有凸部朝下的锅底形遮板，每组排烟管由直径为烟囱直径的十二分之一的12根长短递变的“C”形管构成，其上、下开口分别位于遮板的上下部并与烟道相通。
本实用新型所述预热副水箱上设置有放气阀，水箱上部设有安全阀和压力表、水位计和温度计。
本实用新型所述提温排管为高温瓷管，吊丝采用电炉丝，过滤网为合金砂网。
本实用新型充分利用炉膛的热量提高锅炉的热效率。在锅炉燃料燃烧中，作为提温排管的高温瓷管变热变红，可以使未燃烧的煤粉充分燃烧，烟灰量将大大减少。而合金砂网则可进一步控制烟灰的发生和溢出。
所述锅炉炉体外设置有外保温层，保温层外为外壳体，所述外保温层内设置有瓷珠，瓷珠用钢筋穿设，钢筋一端安装于锅炉外壁上，另一端安装在外壳体上，钢筋由里向外向下倾斜设置，靠近外壳体的钢筋一端上挂设有木方，木方可选择3cm×3cm或4cm×4cm，瓷珠水平间距为15-20cm，垂直间距为30-40cm，瓷珠及木方的间隙间设有草木灰。
本实用新型的有益效果是能充分利用炉膛的热量，提高锅炉的效率。可以使未完全燃烧的煤充分燃烧，烟尘量大大减少，控制了烟尘的产生和溢出，达到国家环保要求。
为了达到进一步净化烟尘的目的，将立式锅炉排烟口接至地面上的砖砌烟道里，并且从烟道盖板接缝处向下设置粘了泥巴的高粱秸或芦苇杆，同时烟道四周也粘上1.5-2.5cm厚的泥巴，其目的是进行二次过滤烟尘，烟尘经过抹了泥巴的高粱秸或芦苇杆以及烟道四周的泥巴，一部分烟尘就粘在泥巴上，这样即可降低了排出烟尘的浓度达到了环保要求。
本实用新型还可以实现锅炉的余热利用。
图1为本实用新型实施例1所述结构示意图。
图1-1为图1的A-A视图。
图1-2为图1的B-B视图。
图1-3为图1的C-C视图。
图2为本实用新型实施例2所述结构示意图。
图2-1为图2的D-D视图。
图2-2为图2的E-E视图。
图2-3为图2的F-F视图。
具体实施方式
实施例1如图1、图1-1、图1-2、图1-3所示，本实用新型一种立式消烟除尘节能锅炉，它是一种立式锅炉，包括炉体1、炉门2、烟囱3和水箱4，炉门安装在炉体下部，烟囱安装在炉体顶部，水箱安装在炉体内，包括进水口和出水口17，在炉体底部、位于炉门上方设置有提温排管5，相邻两层排管相互平行，在排管中穿有吊丝15，吊丝两端固定在炉壁上，在最下两层排管之间布有过滤丝网6，过滤丝网边缘固定于炉壁上；炉体顶部烟囱出口处设置有预热副水箱7，预热副水箱的进水口16位于其下部，出水口位于其上部，出水口经管道8与锅炉水箱进水口连通。使用时，预热副水箱的进水量与锅炉加水量相等。
本实用新型所述提温排管上方竖向放置有3组成三角形的螺旋式加热水管9，每组螺旋管由不同管径的3-4根螺旋管组成，每组螺旋管两端与水箱侧壁相通。
本实用新型所述预热副水箱为方形，预热副水箱具有烟道10和排烟管11，烟道中部焊有凸部朝下的锅底形遮板12，每组排烟管由直径为烟囱直径的十二分之一的12根长短递变的“C”形管构成，其上、下开口分别位于遮板的上下部并与烟道相通。
本实用新型所述预热副水箱上设置有放气阀，水箱上部设有安全阀和压力表、水位计和温度计。
本实用新型所述提温排管为高温瓷管，吊丝采用电炉丝，过滤网为合金砂网。高温瓷管、电炉丝和合金砂网均固定在炉壁上，然后用耐火粘土封实。
为了减少散热量，本实用新型管道上的阀门均水平方向安装，阀门柄不要朝上。
本锅炉内径加大时，可视情况选择螺旋管，螺旋管的组数为单数值，高温区上面的砂网可阻挡烟层通过，砂网密度可根据环保要求确定。锅炉炉筒直接增大时，每组螺旋管可安装加热管。
本实施例所述锅炉炉体外设置有外保温层，保温层外为外壳体，所述外保温层内设置有瓷珠，瓷珠用钢筋穿设，钢筋一端安装于锅炉外壁上，另一端安装在外壳体上，钢筋由里向外向下倾斜设置，木方可选择3cm×3cm，瓷珠水平间距为15-20cm，垂直间距为30-40cm，瓷珠及木方间隙间设有草木灰。
为了达到进一步净化烟尘的目的，将立式锅炉排烟口接至地面上的砖砌烟道里，并且从烟道盖板接缝处向下设置粘了泥巴的高粱秸或芦苇杆，同时烟道四周也粘上1.5-2.5cm厚的泥巴，其目的是进行二次过滤烟尘，烟尘经过抹了泥巴的高粱秸或芦苇杆以及烟道四周的泥巴，一部分烟尘就粘在泥巴上，这样即可降低了排出烟尘的浓度达到了环保要求。
本实施例所述锅炉适用于立式蒸汽锅炉，必须用软化水。本实施例所述锅炉节能效果可以达到25％。
本实施例锅炉可以设在向阳的地下塑料大棚内，塑料大棚内设置有玻璃房，锅炉设置在玻璃房内，塑料大棚和锅炉房的屋顶北面高，南面低，向下倾斜30度角，其北墙涂沥青或黑漆，便于吸收太阳能。锅炉烟囱出口标高在室外地平以下1.3-1.5m。锅炉烟道应比锅炉本体烟囱直径大4-5倍。烟囱可通向火炕、火墙、温室、车库等，充分利用余热。锅炉间墙体面层涂黑沥青便于吸热。锅炉配管阀门手轮应放在管道侧面。燃煤质量较好时，如大同煤、高温区瓷管可安装5层，燃煤质量较差时，可多用1-2层瓷管。
实施例2如图2、图2-1、图2-2、图2-3所示，本实用新型一种立式消烟除尘节能锅炉，它是一种立式锅炉，包括炉体1、炉门2、烟囱3和水箱4，包括进水口和出水口17，炉门安装在炉体下部，烟囱安装在炉体顶部，水箱安装在炉体内，在炉体底部、位于炉门上方设置有提温排管5，相邻两层排管相互平行，排管共5层，相邻排管的距离为1cm，在排管中穿有吊丝15，吊丝两端固定在炉壁上，在最下两层排管之间布有过滤丝网6，过滤丝网边缘固定于炉壁上；炉体顶部烟囱出口处设置有预热副水箱7，预热副水箱的进水口16位于其下部，出水口位于其上部，出水口经管道8与水箱进水口连通。使用时，预热副水箱的进水量与锅炉加水量相等。
本实用新型炉体内所述提温排管上方设置有钢管13，所述钢管横竖交替设置，钢管两侧焊有向下倾斜20度的翅片14，炉体内壁也焊有向下倾斜20度角的翅片。所述钢管直径为300mm，钢管之间间距为100mm。
本实用新型炉体内壁的翅片为在炉体水平截面上布置的多组扇形板，其弧形部位位于炉体的中心，其根部焊接在水箱的侧壁上，其扇形面与水平平面的夹角和垂直平面间的夹角均不大于45度。
本实用新型所述预热副水箱为方形，预热副水箱具有烟道10和排烟管11，烟道中部焊有凸部朝下的锅底形遮板12，每组排烟管由直径为烟囱直径的十二分之一的12根长短递变的“C”形管构成，其上、下开口分别位于遮板的上下部并与烟道相通。
本实用新型所述预热副水箱上设置有放气阀，水箱上部设有安全阀和压力表、水位计和温度计。
本实用新型所述提温排管为高温瓷管，吊丝采用电炉丝，过滤网为合金砂网。
为了减少散热量，本实用新型管道上的阀门均水平方向安装，阀门柄不要朝上。
本实施例所述锅炉炉体外设置有外保温层，保温层外为外壳体，所述外保温层内设置有瓷珠，瓷珠用钢筋穿设，钢筋一端安装于锅炉外壁上，另一端安装在外壳体上，钢筋由里向外向下倾斜设置，木方可选择4cm×4cm，瓷珠水平间距为15-20cm，垂直间距为30-40cm，瓷珠及木方的间隙间设有草木灰。
为了达到进一步净化烟尘的目的，将立式锅炉排烟口接至地面上的砖砌烟道里，并且从烟道盖板接缝处向下设置粘了泥巴的高粱秸或芦苇杆，同时烟道四周也粘上1.5-2.5cm厚的泥巴，其目的是进行二次过滤烟尘，烟尘经过抹了泥巴的高粱秸或芦苇杆以及烟道四周的泥巴，一部分烟尘就粘在泥巴上，这样即可降低了排出烟尘的浓度达到了环保要求。
本实用新型适用于立式蒸汽饮用水锅炉。本实施例所述锅炉节能效果可以达到20％。
本实施例锅炉可以设在向阳的地下室塑料大棚内，塑料大棚内设置有玻璃房，锅炉设置在玻璃房内，塑料大棚和锅炉房的屋顶北面高，南面低，向下倾斜30度角，其北墙涂沥青或黑漆，便于吸收太阳能。锅炉烟囱出口标高在室外地平以下1.3-1.5m。锅炉烟道应比锅炉本体烟囱直径大4-5倍。烟囱可通向火炕、火墙、温室、车库等，充分利用余热。锅炉间墙体面层涂黑沥青便于吸热。锅炉配管阀门手轮应放在管道侧面。燃煤质量较好时，如大同煤、高温区瓷管可安装5层，燃煤质量较差时，可多用1-2层瓷管。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种立式消烟除尘节能锅炉，它是一种立式锅炉，包括炉体、炉门、烟囱和水箱，炉门安装在炉体下部，烟囱安装在炉体顶部，水箱安装在炉体内，其特征在于在炉体底部、位于炉门上方设置有多层提温排管，相邻两层排管相互平行，在排管中穿有吊丝，吊丝两端固定在炉壁上，在最下两层排管之间布有过滤丝网，过滤丝网边缘固定于炉壁上；炉体顶部烟囱出口处设置有预热副水箱，预热副水箱的进水口位于其下部，出水口位于其上部，经管道与水箱进水口连通。
2.如权利要求1所述的立式消烟除尘节能锅炉，其特征在于所述提温排管上方竖向放置有3组成三角形的螺旋式加热水管，每组螺旋管由不同管径的3-4根螺旋管组成，每组螺旋管两端与水箱侧壁相通。
3.如权利要求1所述的立式消烟除尘节能锅炉，其特征在于炉体内所述提温排管上方设置有钢管，所述钢管横竖交替设置，钢管两侧焊有向下倾斜20度的翅片，炉体内壁也焊有向下倾斜20度角的翅片。
4.如权利要求3所述的立式消烟除尘节能锅炉，其特征在于炉体内壁的翅片为在炉体水平截面上布置的多组扇形板，其弧形部位位于炉体的中心，其根部焊接在水箱的侧壁上，其扇形面与水平平面的夹角和垂直平面间的夹角均不大于45度。
5.如权利要求1所述的立式消烟除尘节能锅炉，其特征在于所述预热副水箱为方形，预热副水箱具有烟道和排烟管，烟道中部焊有凸部朝下的锅底形遮板，每组排烟管由直径为烟囱直径的十二分之一的12根长短递变的“C”形管构成，其上、下开口分别位于遮板的上下部并与烟道相通。
6.如权利要求5所述的立式消烟除尘节能锅炉，其特征在于所述预热副水箱上设置有放气阀，水箱上部设有安全阀和压力表、水位计和温度计。
7.如权利要求1所述的立式消烟除尘节能锅炉，其特征在于所述提温排管为高温瓷管，吊丝采用电炉丝，过滤网为合金砂网。
8.如权利要求1所述的立式消烟除尘节能锅炉，其特征在于所述锅炉炉体外设置有外保温层，保温层外为外壳体，所述外保温层内设置有瓷珠，瓷珠用钢筋穿设，钢筋一端安装于锅炉外壁上，另一端安装在外壳体上，钢筋由里向外向下倾斜设置，靠近外壳体的钢筋一端上挂设有木方，瓷珠水平间距为15-20cm，垂直间距为30-40cm，瓷珠及木方的间隙间设有草木灰。
9.如权利要求1所述的立式消烟除尘节能锅炉，其特征在于所述立式锅炉排烟口接至地面上的砖砌烟道里，并且从烟道盖板接缝处向下设置粘了泥巴的高粱秸或芦苇杆，同时烟道四周也粘上1.5-2.5cm厚的泥巴。
专利摘要本实用新型公开了一种立式消烟除尘节能锅炉，它是一种立式锅炉，包括炉体、炉门、烟囱和水箱，炉门安装在炉体下部，烟囱安装在炉体顶部，水箱安装在炉体内，在炉体底部、位于炉门上方设置有多层提温排管，在排管中穿有吊丝，在最下两层排管之间布有过滤丝网，炉体顶部烟囱出口处设置有预热副水箱，本实用新型充分利用炉膛的热量提高锅炉的热效率。在锅炉燃料燃烧中，作为提温排管的高温瓷管和其中的电炉丝变热变红，可以使未燃烧的煤粉充分燃烧，烟灰量将大大减少。而合金砂网则可进一步控制烟灰的发生和溢出。
文档编号F24H1/43GK2929561SQ20062011760
公开日2007年8月1日 申请日期2006年5月24日 优先权日2006年5月24日
发明者张忠富 申请人:张忠富