专利名称：加热烹调器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电加热烹调器。
背景技术：
一直以来，在这种加热烹调器中，为了便于观察收放在加热室内的被加热物的加热状态，设有照射加热室内的照明机构。
一般地，照明机构设置在加热室的侧面外侧，在配置有照明机构的加热室壁面上设有用于使光通过和遮蔽电磁波的孔。
这里，作为照明机构，多使用耗电量10～30W的小型电灯作为箱内灯，箱内灯配置在加热室侧面上部，从放置在加热室内的被加热物的上方照射光。
因此，加热室的亮度接近箱内灯的侧面侧最亮，随着远离箱内灯渐渐变暗。
于是，作为专利文献1(日本特开2001-272046号公报)提出了如下结构在烹调室的上方设置由卤素灯构成的发光机构，从上方将来自该发光机构的直接光高效地照射在被加热物上。
另外，该专利文献1作为将发光机构兼作加热机构，并能够用发光机构的辐射热加热烹调烹调对象物的机构而被提出。
另外，现有作为照明机构通常所使用的箱内灯是小型的白炽电灯，由于无法改变照射光的颜色或强度，所以在从加热烹调器的外部观察内部的被加热物时，存在看到的被加热物的颜色与实际不同，不容易观察这一问题。
因此，如专利文献2(日本特开2006-17390号公报)所示，提出了如下的加热烹调器将照明机构配置在加热室的侧面，通过改变照射在加热室中的光的颜色或强度，从而会易于确认食品的烹调情况。
另一方面，在这种加热烹调器中，在框体内具备用于加热被加热物的加热机构。
并且，在通过热风进行被加热物的加热的加热装置中，为了防止因热风的温度差引起的加热不均匀，如专利文献3(日本特开平8-121774号公报)所示，通常在烤箱的背面设置加热器，在背面部下部设置风扇。
另外，在利用进一步使水蒸汽过热的过热水蒸汽进行加热烹调的加热烹调装置中，如果通过对流热传递来过热水蒸汽则由于需要较大的传热面积，因此存在导致蒸汽过热器变大这一问题。
于是，如专利文献4(日本特开平8-49854号公报)所示，提出了如下加热烹调装置将具有在中心辐射波长2.5～3μm的远红外线的远红外线发生机构连接在加热箱内。
但是，在上述现有的加热烹调器中，有时加热室内部变暗，而无法很好地确认加热烹调中的被加热物的完成状态。
另外，与使用炭火或柴火等的火的烹调相比，在加热烹调中视觉上感觉不到火的强度，与火相比有加热烹调的能量小的印象。
另外，由于将照射加热室的照明机构设置在加热室上面或侧面上方并从上方将光照射在被加热物上，所以容易观察被加热物的上面，却无法观察下面。
另外，在照明机构兼作照明和加热的情况，在从上方的加热中，只有上方会有烧烤的痕迹，而下面很难有烧烤的痕迹。
例如，如专利文献1所示，在烹调室的上面设有穿透孔，在穿透孔的上部设有发光机构时，从上方将光照射在烹调对象物上，烹调对象物的上面变亮而易于观察，而下面变暗却无法观察。
另外，利用发光机构能够加热烹调对象物的上面，但无法加热下面。
另外，由于在烹调室内存在孔，所以在加热烹调中有时来自烹调对象物中的水分或油会从孔中飞溅到外部而弄脏发光机构。
尤其是在烹调室的上面设有孔的情况，由于加热烹调时的上升气流等来自烹调对象物中的水分或油等飞溅的可能性高，担心飞溅的烹调对象物穿过孔而流向孔的外部或附着在发光机构上。
另外，烹调对象物流到孔外部的情况，很难清扫，不容易除去混入物。
再有，在烹调对象物仍旧附着在孔的外部或发光机构上时，由于异物的附着，有时照明的亮度会变暗或者缩短发光机构的寿命。
另外，由于在烹调室的上面设有孔，所以不容易清扫上面，使用方便性变差。
另外，例如为了改善加热室的明暗度和颜色再现性，如专利文献2所示，如果设定照明的颜色·温度，则照明机构的温度会变低，从照明机构照射的红外线的量变少，所以使用了照明机构的加热能力降低。
另外，即使改变从照明机构照射的光的颜色和强度，由于照明机构的位置在侧面，所以无法看到被加热物的背面。
再有，如专利文献3所示，在烤箱的背面设置了加热器的加热装置中，作为该加热器通常使用被覆加热器，在该被覆加热器中，由于无法照射可见光线，所以无法作为照明机构而使用。
另外，现有技术所使用的被覆加热器或石英管加热器由于升温上需要时间，所以存在导致在被加热物的加热烹调中浪费时间这一问题。
另外，在石英管加热器中，在接通电源的瞬间由于不会变亮，所以很难作为照明机构来使用。
再有，在不仅用对流加热加热室内的被加热物还用辐射加热来加热烹调时，如果加热机构设置在加热室的上方，则仅被加热物的上方用辐射热加热，而下面只用对流加热进行加热，所以很难均匀地完成被加热物的上面和下面。
另外，如专利文献4所示，使用了在中心放射2.5～3μm的远红外线的远红外线发生机构的加热烹调装置的情况，由于几乎不放射0.8μm以下的可见光线，所以很难作为照明机构来使用。
发明内容
本发明解决上述问题中的至少一个。
本发明是为了解决上述问题而提出的，方案1是一种加热烹调器，具备设置在框体内并收放被加热物的加热室；以及在该加热室的后板背面侧并形成于与所述框体之间的空间，设有设置在所述后板上的多个孔；光源，其位于所述空间内并设置在通过多个孔照在加热室底面的位置上且发生波长为0.4～0.8μm的可见光线；以及反射机构，其位于所述空间内且比所述光源靠上方配置并反射来自该光源的光再通过所述孔将反射光向加热室前面照射。
根据方案2，所述孔是开口在将来自光源的直接光朝向加热室前面的位置上的孔。
根据方案3，所述光源兼作从背面下部照射加热室的照明机构和加热烹调被加热物的加热机构。
根据方案4，所述光源采用卤素加热器。
方案5是一种加热烹调器，具备设置在框体内并收放被加热物的加热室；以及在该加热室的后板背面侧并形成于与所述框体之间的空间，其中，具备设置在所述后板上的多个孔；位于所述后板的后方并设置在通过所述多个孔照在所述加热室底面的位置上且在中心放射波长为0.8～2.0μm的近红外线的兼作照明机构和加热机构的卤素加热器；反射机构，其比该卤素加热器靠上方配置并反射来自该卤素加热器的光且通过所述孔将反射光照射在加热室正面；以及由遮蔽所述卤素加热器和使空气流在加热室内循环的鼓风机构的管道构成的热风单元，在所述管道内将由所述卤素加热器加热后的空气流供给到所述加热室内。
根据方案6，具备发生水蒸汽的蒸汽发生机构，通过所述卤素加热器在所述管道内使所述水蒸汽过热，从而可发生过热水蒸汽。
根据方案7，具备检测被加热物质量的质量检测机构和调节向被加热物的加热量的控制机构，基于质量检测机构的检测值并由控制机构控制从卤素加热器供给的加热量。
根据方案8，具备设置在加热室底面并放置被加热物的不转动工作台；以支承该工作台的方式设置在工作台下面并检测被加热物质量的多个质量检测机构；以及调节供给到加热室内的水蒸汽量的控制机构，根据多个质量检测机构的总和来检测工作台上的被加热物的质量，基于该检测值并由控制机构控制从蒸汽发生机构供给的水蒸汽量，再将对应被加热物的烹调内容的适量水蒸汽供给到加热室内。
根据方案9，具有覆盖光源并使来自光源的光扩散的扩散机构。
根据方案10，光源以及扩散机构采用管状。
根据方案11，具有覆盖卤素加热器并使来自卤素加热器的光和热扩散的扩散机构。
根据方案12，具有覆盖卤素加热器并使来自卤素加热器的光和热扩散的扩散机构；以及在管道内具有喷射水蒸汽的喷射口的蒸汽发生机构，由扩散机构使从光源放射的热和光扩散，并使由蒸汽发生机构生成的水蒸汽成为高温的过热水蒸汽，将该过热水蒸汽供给到加热室内。
根据本发明的方案1，由于从加热室的背面下方照射光源的光，所以例如通过在放置台上放置腿较高的烧烤架并在其上放置被加热物，从而能够越过门而易于观察在现有的烤箱中无法观察的被加热物下面的烧烤状况。
另外，即便在放置台上直接放置被加热物的情况，由于相比现有技术，来自光源的光更亮地照射在被加热物的表面或侧面，所以越过门能够容易观察被加热物的加热烹调状况。
根据方案2，由于来自光源的直接光开口在朝向加热室前面的位置上，所以在加热烹调时从加热室的背面下方照射来自光源的明亮的直接光，从背面上方照射利用反射板的稍微暗的反射光，由此，加热室的下部最亮，从下部至中部稍亮，从中部向上部暗淡，在烹调过程中给予如用壁炉的火或炭火烹调般的印象，可提供能够快乐且舒适地进行烹调的加热烹调器。
根据方案3，由于光源兼作照明机构和加热机构，所以能够提供利用光源的辐射热还加热在现有的烤箱中很难烹调的被加热物下面的加热烹调器。
另外，由于用一个光源兼作照明机构和加热机构，所以不会增加零部件的数量，能够实现小型化·低成本化。
根据方案4，由于所述光源是升温快的卤素加热器，所以能够快速加热被加热物的同时，由于从该光源照射很多近红外线，所以该光源不仅通过空气的对流加热还可直接辐射加热来加热被加热物，能够进行更为有效的加热烹调。
另外，不仅被加热物的上面、下面也可通过辐射加热进行加热烹调，能够均匀地加热被加热物的上面和下面。
根据方案5，由于设有用兼作照明机构和加热机构的卤素加热器；将来自该卤素加热器的光照射在加热室内的反射板；以及由覆盖在加热室内使空气循环的鼓风机构的管道构成的热风单元，所以能够利用来自卤素加热器的光的辐射加热直接加热烹调被加热物，同时将加热室内的空气由鼓风机构吸入热风单元内，在热风单元内由卤素加热器加热到高温之后，供给到加热室内，一边搅拌高温热风一边用对流加热来加热烹调被加热物，可以比现有技术更高效进行加热烹调和均匀快速的加热。
另外，由于卤素加热器在中心放射0.8～2.0μm的近红外线，所以相比在中心放射可见光线的照明机构，含有很多易于辐射加热水分的红外线波长的光，由于加热水分的能力大，所以加热食品等的含有很多水分的被加热物的情况，加热效率好。
根据方案6，具备蒸汽发生机构，发生饱和水蒸汽或过热水蒸汽，通过将这些水蒸汽供给到加热室内，从而扩大能够加热烹调的料理的范围的同时，相比用无水蒸汽的加热将更大的能量供给被加热物，能够进行内部多汁的加热烹调。
根据方案7，由于对应被加热物的质量发生水蒸汽，将该水蒸汽适当地供给到被加热物进行加热烹调，所以能够实现对应被加热物量的最佳加热烹调。
根据方案8，即便在具有放置被加热物的不转动工作台的非转盘式微波烤箱中，也能够得到与所述方案相同的效果，同时，通过在工作台的下面设置多个重量检测机构，从而可测量被加热物的总重量和放置位置，能够对应重量和放置位置更为有效地加热被加热物。
根据方案9，由于具有覆盖光源的扩散机构，所以增大照射光以及热的表面积，能够广泛地有效地将从发光热源发生的光以及热扩散到周围。
根据方案10，由于光源以及扩散机构为管状，所以能够广泛地将光以及热扩散到周围。
根据方案11，由于具有覆盖卤素加热器的扩散机构，所以作为发光热源升温快的卤素加热器所放射的光能够快速扩散到周围。
根据方案12，具有覆盖卤素加热器的扩散机构和在管道内具有喷射水蒸汽的喷射口的蒸汽发生机构，从而作为发光热源，升温快的卤素加热器所放射的光能够快速扩散到周围，由此能够更为快速且更为高效地加热通过管道的高温水蒸汽和放置在加热室中的被烹调物。
图1是根据本发明第一实施例的微波烤箱的侧剖视图。
图2是根据该实施例的微波烤箱的加热室的正视图。
图3是根据同一实施例的微波烤箱的热风单元图。
图4是壁炉的模式图。
图5是在根据本发明第一实施例的微波烤箱中，在工作台上直接放置被加热物进行加热烹调时的侧剖视图。
图6是根据本发明第二实施例的微波烤箱的侧剖视图。
图7是表示根据该实施例的卤素加热器所照射的光的波长与放射照度关系的图。
图8是根据本发明第三实施例的微波烤箱的侧剖视图。
图9是根据本发明第四实施例的微波烤箱的侧剖视图。
图10是根据本发明第五实施例的微波烤箱的侧剖视图。
图11是根据本发明第六实施例的电微波烤箱的侧剖视图。
图12是从背面所见图1的电微波烤箱的立体图。
图13是图11的热风单元的立体图。
图14是表示图13的热风单元的热源光前进方向的侧剖视图。
图15是表示图13的热风单元的水蒸汽的气流流向的侧剖视图。
图16是表示发光热源12e和发光热源扩散机构的侧剖视图。
图17是不使用第六实施例中的烹调网烹调时的侧剖视图。
图18是第六实施例的其它实施方式中的电微波烤箱的侧剖视图。
图中1-主体；2-加热室；2a-吸入流；2b-喷出流；3-工作台；5-热风单元；5a-管道；5b-反射板；6-磁控管；10-鼓风机构；12-光源；35-框体；51-后板；51a-上孔；51b-中孔；51c-下孔；52-空间。
具体实施例方式
以下，以具有用磁控管等构成的高频加热机构的电微波烤箱为例说明本发明的加热烹调器。再有，本发明还能够适用于烤箱、微波炉等的单一功能加热烹调器。
实施例1参照图1至图3说明作为本发明第一实施例的加热烹调器。
图1是通过作为本发明的加热烹调器的电微波烤箱加热被加热物4状态的侧剖视图。
图2是打开该微波烤箱的门从前面侧所见加热室内部的主视图。
图3是该微波烤箱的热风单元的立体图。
微波烤箱的主体1由以下各部构成构成外轮廓的框体35；配置在框体35内并收放所要加热烹调的食品等的被加热物4的加热室2；设置在该加热室2的下方并放置被加热物4的工作台3；在加热室2内使高温空气循环的热风单元5；发生微波并进行微波烹调的磁控管6；引导微波的波导管(未图示)；在加热室2内照射微波的转动天线8以及使天线转动的天线马达9等。
进行被加热物4的加热烹调的情况，在利用微波炉烹调时，由磁控管6产生的微波通过波导管由转动天线8向加热室2照射。
此时，通过驱动天线马达9使转动天线8转动的同时向加热室2内放射微波，由于向加热室2内均匀地放射微波，能够防止加热不均匀。
用于烤箱烹调的所述热风单元5构成热风供给机构，并由以下各部分构成管道5a；自如转动地设置在该管道5a内的大致中央的风扇等的鼓风机构10；位于该鼓风机构10的下方且设置在空气流的流出侧的光源12；以及安装在管道5a上并驱动鼓风机构10的风扇马达11等，配置在构成加热室2的背面板的后板51的背面侧。
这里，本实施例的光源12兼作照射可见光线的照明机构和放射红外线的加热机构，其详细将在后面进行叙述，由该光源12向加热室2照射可见光线，容易观察被加热物4的烹调情况，并且提高被加热物4的加热效率。
以下，陈述该详细构成和效果。
在框体35和加热室2的后板51的背面侧之间存在空间52，在空间52中配置所述热风单元5。
如图2所示，在后板51上沿大致横向方向上间歇或连续地同时多段地设置上孔51a、中孔51b、以及下孔51c等的多个小孔，通过驱动配置在其后方的热风单元5内的鼓风机构10，反复进行以下的动作从加热室2通过中孔51b将吸入流2a的空气吸入至热风单元5中，该空气在热风单元5内由兼作加热机构的光源12加热，再将成为高温的空气从上孔51a及下孔51c作为喷出流2b向加热室2内喷射，从而提高加热室2内的空气温度，可均匀地加热烹调被加热物4。
鼓风机构10配置在加热室2高度方向的大致中心上，当然可搅拌管道5a内的空气，还能够均匀地搅拌加热室2整体的空气。
中孔51b为了将从鼓风机构10送出的热风送入加热室2内而位于与鼓风机构10大致相同的高度上，如图2所示，设置在后板51的中心部分，其它的上孔51a设置在中孔51b的上方，下孔51c设置在中孔51b的下方。
这里，光源12是将波长约为0.4～0.8μm的可见光线照射在加热室2内并照亮加热室2内部的照明机构，另外，还兼作加热循环空气的加热机构。
作为光源12，只要是能够照射波长0.4～0.8μm的可见光线的光源即可，何种的灯或加热器都可。
另外，光源12的中心波长带可以不在可见光的范围内，只要光源12放射的光的一部分在可见光线的波长范围内即可。
在本实施例中，如图1至图3所示，光源12是在横向上配置一根细长管状的照明机构。但是，其形状并不限于细长管状，也可以是接近球状的小型灯形状，另外，其数量不限于一个，还可以为多个。例如，取代本实施例所示的一根长管状光源12，通过在横向并列配置多个小型球状的照明机构，也可得到与本发明相同的效果。
这里，光源12配置在比热风单元5的高度中心(与鼓风机构10大致相同的高度)靠下方的位置，在光源12的上方具备反射板5b。该反射板5b是反射从光源12照射的光的反射机构。
由于在反射板5b与正面相对位置的后板51上设有上孔51a，所以从光源12照射并被反射板5b反射后的反射光12a从所述上孔51a向加热室2前面照射。
在光源12与加热室2前面相对位置的后板51上设有下孔51c，从光源12照射的直接光12b向加热室2前面照射。
由于光源12通过设置在后板51上的下孔51c向作为被加热物的放置台的工作台3照射光，所以从光源12照射并由工作台3反射后的底面反射光12c向加热室2前面照射。
这样，从光源12照射的由热风单元5内的反射板5b反射后的反射光12a从设置在后板51上方的上孔51a；从光源12直接照射的直接光12b从设置在后板51下方的下孔51c；以及从光源12照射并由工作台3反射后的底面反射光12c从工作台3分别向加热室2前面的门开口部37照射。
这里，如图1所示，在工作台3上设置光可以通过的腿较高的烧烤架3a，在其上放置被加热物4进行加热烹调时，由于反射光12a照亮加热室2整体，直接光12b照亮被加热物4的上面，底面反射光12c照亮被加热物4的下面，所以不仅是被加热物4的表面、现有技术的很难观察到的背面的双方的烧烤情况或加热烹调状态都能够确认。因此，相比以往无法确认背面的烧烤情况的烤箱，使用方便性很好。
另外，不仅使用设置在加热室2背面的光源12还并用使用现有的设置在加热室2侧面上方的箱内灯(未图示)的情况，由于能够在被加热物4的表面照射更多的光，所以能够提供更为明亮且便于观察的加热室2。
另外，由于光源12还兼作加热被加热物4的加热机构，所以不必增加照明机构，能够以更低成本提供更明亮且易于观察便于使用的加热室2。
另外，光源12加热热风单元5内的空气，由鼓风机构10和风扇马达11将热风供给至加热室2内，所以可用对流加热来加热被加热物4。
另外，如上所述，由光源12照射的光被反射板5b或工作台3反射，不仅直接光12b、还作为反射光51a或底面反射光51c到达被加热物4的周围，所以如本实施例所示，光源12兼作加热机构的情况，可用辐射加热来全方位加热被加热物4。
为此，在进行被加热物4的加热烹调时，由于能够从被加热物4的全方位用对流加热和辐射加热进行加热烹调，所以相比仅用对流加热的加热或仅用辐射加热的加热，可进行均匀且高效的加热烹调。
另外，由于光源12兼作加热被加热物4的加热机构，所以将在热风单元5内加热的高温空气通过鼓风机构10送入加热室3内的同时，通过从光源12照射的光能够完成从被加热物4的全方位的加热烹调，所以可进行比以往更有效的加热烹调。
例如，如图1所示，在工作台3上设有光可以通过的腿较高的烧烤架3a，在其上放置被加热物4进行加热烹调时，通过反射光12a辐射加热加热室2内的空气，直接光12b辐射加热被加热物4的表面，底面反射光12c辐射加热被加热物4的背面，从而可从被加热物4的全方位进行辐射加热，而且通过利用鼓风机构10从热风单元5供给的高温空气还可以从被加热物4的全面对流加热，所以可进行比以往更有效的加热烹调。
另外，这里，由于来自光源12的直接光12b开口在朝向加热室2前面的位置，所以从主体1的外侧通过门开口部37观察进行加热烹调时的加热室2内时，直接光12b由于从光源12照射的光直接到达门侧所以非常亮，看到由反射板5b反射的反射光12a比直接光12b稍微暗些。
因此，整体地看到直接光12a到达较多的加热室2下方明亮，反射光12a到达较多的上方稍微暗些，看到加热室2下面的工作台通过底面反射光12c而发亮。
因此，在加热室2内放置被加热物4进行烹调时，能够给予从被加热物4下方用壁炉或炭火那样的火进行烹调般的印象。
这里，图4表示一般的壁炉的模式图。
壁炉101通过在该壁炉101内的固定空间102的下部燃烧柴火112等的燃料以使房间变暖，从柴火112中火炎上升，从而照亮其周围的空间。
如图4所示，若比较从正面观察壁炉101时的亮度，则柴火112附近的下炎102c最亮，其次102b的中炎明亮，102a的上炎最暗，随着远离距热源的距离渐渐变暗。
这里，若比较图1、图2所示的微波烤箱和图4所示的壁炉，则从下孔51c照射的直接光12b相当于图4的下炎102c，从上孔51a照射的反射光12a相当于图4的上炎102a，在本实施例的微波烤箱中，与壁炉相同下方明亮，随着向上而变暗，所以图4所示的壁炉101与图2所示的微波烤箱从正面观察时的印象相近。
尤其是光源12是照射接近于红或橙色之类的火炎颜色的暖色可见光线的照明机构，加热室2的内部侧面或后板51表面接近于黑色的情况，看到与在漆黑的空间内燃烧火的壁炉一样。
在电微波烤箱中，通常比直接火的火力弱，很多时候给予无法很好地烹调的印象，但在根据本实施例的微波烤箱中，由于能够给予炭火或壁炉这样的火力较强的印象的同时进行加热烹调，所以对于使用者来说，加热烹调中的印象良好。
另外，通过光源12所照射的光，不仅热风单元5内的空气，加热室2内的空气也能够直接加热，所以便于维持加热室2内的空气温度。
以下，表示使用根据本实施例的加热烹调器进行烹调的过程。
首先打开门36，在放置在工作台3上的烧烤架3a上放置被加热物4，关闭门36。
其次，通过设置在正面的操作面板(未图示)来指示烹调内容。
在通过操作面板上的开始按钮等指示了烹调开始的瞬间通过控制机构27点灯光源12，通过来自光源12的直接光12b将可见光线照射被加热物4的上面，通过底面反射光12c将可见光线照射被加热物4的下面，分别作为照明机构的同时作为加热机构发生红外线并通过辐射加热来进行加热。
另外，通过控制机构27驱动风扇马达11，通过利用鼓风机构10的吸入流2a将加热室2内的空气吸入热风单元5内，通过喷出流2b将空气从热风单元5内向加热室2内喷射。
再有，由于光源12加热热风单元5的管道5a内的空气，所以通过将高温空气向加热室2内喷射，从而通过对流加热从全面对被加热物4进行加热。
这样一来，通过使用兼作照明机构和加热机构的光源12，能够提供便于使用且加热效率好的加热烹调器。
再有，在本实施例中，表示了有关工作台3不转动的非转盘式微波烤箱，但使工作台3转动的转盘式微波烤箱也可得到同样的效果。
这里，图5是在图1的微波烤箱中，在工作台3上直接放置被加热物4并加热被加热物4状态的侧剖视图。
如该图5所示，即便在工作台3上直接放置被加热物4并进行加热烹调的情况，也可得到与如上所述使用烧烤架3a加热烹调被加热物4的情况大致相同的效果。
即、由于利用光源12的直接光12b和底面反射光12c来照亮被加热物4的上面或侧面，所以加热烹调的状态既便于观察也易于使用。
另外，通过利用光源12的直接光12b的辐射加热和利用热风的对流加热能够高效加热被加热物4。
另外，由于工作台3也被光源12的直接光加热为高于现有的高温，所以通过来自工作台3的传热来加热被加热物4的效果也很好。
再有，看到加热室2的下方因直接光12b而明亮，上方因反射光12a而稍暗，所以能够以炭火或壁炉般火力较强的印象进行加热烹调。
另外，不具备鼓风机构10的单一功能的微波炉或不具有磁控管6的单一功能的烤箱等，只要是具备了加热室2的加热烹调器本实施例都可适用。
实施例2参照图6以及图7说明根据本发明第二实施例的加热烹调器。
图6是根据本实施例的微波烤箱的侧剖视图。
在本实施例中，特征在于，作为兼作照明机构和加热机构的照明，设有在中心放射0.8～2.0μm的近红外线波长的卤素加热器12h。
图7是表示根据本实施例的卤素加热器12h的波长和放射照度关系的图。
这里，放射照度是指表示包含在所放射的光中的特定波长的光强度的参数，用单位面积的能量来表示。
也就是，在根据本实施例的卤素加热器12h中，如图7所示，在波长为0.8～2.0μm的近红外线区域中照度具有峰值，由于照射含有0.4～0.8μm的可见光线的光，所以放射可见光线以及近红外线区域波长的光。
另外，在0.4～0.8μm的可见光线区域中，在0.8μm的放射照度最大，随着波长变短放射照度也变小，所以卤素加热器12h所照射的光是在可见光线中波长最长的红色较强的光。
在图6的结构中，通过使用具有如图7所示放射照度的卤素加热器12h，在从主体1的外侧通过门开口部37观察进行加热烹调时的加热室2内时，由于从卤素加热器12h照射的光直接到达门侧，所以能看到直接光12b非常红非常亮、由反射板5b反射的反射光12a或由工作台3反射的底面反射光12c尤其在工作台3的颜色接近白色时能看到放着红色。
因此，能看到加热室2整体像壁炉一样，从下方用直接火进行加热烹调般的印象更强。
尤其是在加热室2的壁面或后板51等是黑色的情况，当卤素加热器12h熄灭时能看到加热室2内漆黑，在卤素加热器12h点灯时，在很黑的加热室2内照射来自卤素加热器12h的红或橙的光，用炭火进行烹调的印象非常强。
另外，由于卤素加热器12h升温快，在接入电源的瞬间放射光，所以在开始加热烹调的瞬间漆黑的加热室2变得像壁炉一样明亮，如果开始烹调，则能够清楚地确认在加热烹调中的状态。
另外，为了调节加热室2内的空气温度，卤素加热器12h在加热烹调中有时可以切换电源ON/OFF，在接通电源时，卤素加热器12h瞬时点灯，在未接通电源时瞬时熄灭，从而可以很容易目测来确认卤素加热器12h是否接通电源，能够使使用者对进行极为细致的控制留有很清楚的印象。
因此，通过使用卤素加热器12h，能够使加热烹调的视觉印象很好。
另外，在作为现有的加热室2的照明机构而较多使用的白炽电灯中，功率为10～30W时亮度为100～200lm，与此相对，由于根据本实施例的卤素加热器12h还兼作加热机构，所以功率100～1000W时亮度至少为500lm以上，根据情况，亮度可能为5000lm以上，与白炽电灯相比，作为本实施例的照明机构的卤素加热器12h点灯时非常亮。
这里，尤其是卤素加热器12h为了充分加热被加热物4或空气，另外，由于兼顾与其它加热机构同时进行加热情况等的功率，所以期望为500～900W。
如上可知，在本实施例中，在被加热物4上照射比白炽电灯还要亮的来自卤素加热器12h的光，所以照射在被加热物4上的光非常亮，在加热烹调中从主体1的外部通过门36观察加热室2时，更为容易地观察被加热物4的加热烹调的情况。
另外，在工作台3上的烧烤架3a上放置被加热物4进行加热烹调时，由于在被加热物4的上面照射直接光12b，在下面照射底面反射光12c，所以不仅上面、下面也很亮容易观察。
另外，由于卤素加热器12h在接通了电源时的升温非常快，所以从烹调加热刚开始就能够快速加热空气或被加热物4。
另外，如图7所示，由于根据本实施例的光源12的卤素加热器在中心照射0.8～2.0μm的近红外线波长的光，所以与仅照射0.4～0.8μm波长的可见光线的光的照射机构相比，辐射加热被加热物4的能力变强，另外，由于由光源12照射的光被反射板5b或工作台3反射，除了直接光12b、还作为反射光12a或底面反射光12c到达被加热物4的周围，所以可以从被加热物4的全方位用辐射加热进行加热。
由此，在进行被加热物4的加热烹调时，可从被加热物4的全方位利用对流加热和辐射加热进行加热烹调，与仅通过空气的对流加热或仅用辐射加热的加热相比，被加热物4的加热效率高。
另外，在波长0.8～2.0μm范围中，由于放射放射照度最大的光，所以与在0.4～0.8μm的可见光线中具有峰值的光相比，含有很多水或蒸汽容易接受辐射能量的红外线波长的光，由于加热水的能力大，所以例如加热食品般含有很多水分的被加热物4的情况，效率较好。
因此，如上述图1所示的第一实施例，在背面下方设置卤素加热器12h，在烧烤架3a上放置被加热物4进行加热烹调时，来自卤素加热器12h的直接光12b直接加热被加热物4的表面，由反射板5b反射的反射光12a通过空气加热被加热物4，由工作台3反射的底面反射光12c加热被加热物4的背面，进一步加热后的高温空气通过鼓风机构10和风扇马达11送风至整个加热室2，所以能够高效加热整个被加热物4。
实施例3参照图8说明根据本发明的第三实施例。
图8是在热风单元5的背面上方具备蒸汽发生机构13并可进行将蒸汽供给到加热室2的加热烹调的加热烹调器。
根据本实施例，不仅将用蒸汽发生机构13生成的饱和水蒸汽直接供给到加热室2，还可以通过鼓风机构10将用蒸汽发生机构13生成的饱和水蒸汽粒子破碎细化，再用卤素加热器12h进一步过热，从而可在热风单元5内生成100～300℃的过热水蒸汽，并可供给到加热室2内。
由此，与不使用蒸汽而仅利用从上加热器38和热风单元5供给的热风进行加热烹调的情况相比，可成为广范围的加热烹调。
例如，通过一边使用饱和水蒸汽给予水分一边进行加热烹调，从而蒸包子或烧卖等的蒸烹调成为可能。
另外，通过使用过热水蒸汽进行加热烹调，由于能够给予被加热物4比热风要大的能量，所以将被加热物4的外侧烧烤得很好，内部却完成得很多汁的加热烹调成为可能。
另外，由于将卤素加热器12h配置在背面下部，在其上方配置反射板5b，所以利用卤素加热器12h的直接光12b和反射光12a及底面反射光12c能够高效加热被加热物4，同时，还能够直接加热由蒸汽发生机构13生成的蒸汽和热风单元5内的空气以及加热室2内的空气。
因此，由于通过卤素加热器12h的辐射热能够保持加热状态，所以供给到加热室2内之后的蒸汽能够以细微蒸汽的状态长时间维持。
尤其是由于卤素加热器12h升温快，所以可快速加热被加热物4和空气。
以下表示使用根据本实施例的微波烤箱的烹调例。
首先，打开主体1的门36，在加热室2内的工作台3上放置烧烤架3a。
在烧烤架3a上放置被加热物4，关闭门36，使用操作面板(未图示)指示烹调内容。
当根据使用者的指示开始加热烹调时，首先通过控制机构27点灯卤素加热器12h，加热热风单元5内的空气。
同时，从卤素加热器12h照射的直接光12b、反射光12a、底面反射光12c一同传递辐射热，加热被加热物4。
通过控制机构27点灯卤素加热器12h的同时驱动风扇马达11，鼓风机构10转动，吸入流2a从加热室2通过中孔51b流入热风单元5，相反地，喷出流2b从热风单元5通过上孔51a和下孔51c流向加热室2内。
这样，在热风单元5内，由卤素加热器12h加热后的空气供给到加热室2内，进而加热室2内的温度升高，加热被加热物4。
此后，从存积水的水箱(未图示)将水送至蒸汽发生机构13中，由蒸汽发生机构13生成饱和水蒸汽。
这时，熄灭卤素加热器12h且生成了饱和水蒸汽的情况，饱和水蒸汽通过鼓风机构10直接供给到加热室2内。
这样，能够蒸烹调被加热物4。
另外，在由蒸汽发生机构13生长饱和水蒸汽时，当点亮卤素加热器12h时，由蒸汽发生机构13生成的饱和水蒸汽在热风单元内被进一步过热，在热风单元内生长过热水蒸汽。
由此，通过风扇马达11和鼓风机构10将过热水蒸汽供给到加热室2内。
这样，能够利用过热水蒸汽加热烹调被加热物4。
综上所述，在将蒸汽发生机构13和兼作照明机构和加热机构的卤素加热器12h配置在背面的微波烤箱中，能够提供便于使用且加热效率高并可使用蒸汽进行加热烹调的加热烹调器。
另外，通过使用本实施例的构成，在实施例1或实施例2所示的微波烤箱中，也可得到同样的效果。
实施例4参照图9说明根据本发明的第四实施例。
图9是根据本发明的第四实施例，是不具有鼓风机构的单一功能的电子微波炉的侧剖视图。
由收放被加热物4的加热室2、磁控管6、转动天线8以及天线马达9等构成，在加热室2的后板51和框体35所包围的空间52内配置光源12和位于其上部的反射板5b。
由于在后板51上设有使光通过的孔，所以从光源12照射的直接光12b、由反射板5b反射的反射光12a、以及由工作台3反射的底面反射光12照射在加热室2内，所以能够从放置在烧烤架3a上的被加热物4的全面照射光，所以能够提供易于观察被加热物4的加热烹调的状况且便于使用的加热烹调器。
另外，加热室2的下方亮得发红，上方照射稍暗的光，所以能够提供给予用如壁炉或炭火那样的明火进行加热烹调般印象的加热烹调器。
这里，光源12兼作照明机构和加热机构的情况，光照射在加热室2内的同时，可通过辐射加热来加热烹调被加热物4。
另外，除了根据本实施例的单一功能的微波炉以外，即便在上下具备加热器而不具备鼓风机构的微波烤箱，通过在后板51和框体35所夹着的空间52内配置光源12，并在后板51上配置光源12的直接光12b能够通过的孔，从而也可适用本实施例，得到相同的效果。
另外，同样地，为了降低加热不均匀，即便是工作台3转动的转盘式电子微波炉也可适用本实施例。
另外，同样地，单一功能的烤箱等所有具有加热室的加热烹调器都可适用。
实施例5利用图10说明本发明的第五实施例。
图10是根据本实施例的微波烤箱的侧剖视图，表示由控制机构27所处理的控制信号的状态。
本实施例的加热烹调器是非转盘式微波烤箱，放置在加热室2底面上的工作台与加热室2分离，可装卸自如于加热室2，最大的不同点是，在工作台3下面设置测量被加热物4重量的质量检测机构22。
根据该构成，由质量检测机构22检测工作台3上的被加热物4的重量，基于该检测值，通过控制机构27控制卤素加热器12h的加热量或从蒸汽发生机构13供给的水蒸汽量，能够将对应被加热物4的烹调内容的适量过热水蒸汽供给到加热室2内。
另外，在本实施例中，不是将被加热物4直接放置在工作台3上，而是放置在工作台3上的烧烤架3a上的烹调结构，从热风单元5照射的光源12的直接光12b照射在被加热物4的表面，底面反射光12c照射在被加热物4的背面，反射光12a照射在加热室中，从而可从全面加热被加热物4，再有从热风单元5供给的过热水蒸汽20触在被加热物4的全面上，从而能够高效加热。
另外，在该图10中，从质量检测机构22输出至控制机构27的信号线是质量检测信号23，从控制机构27输出至转动天线9的信号线是天线控制信号24，从控制机构27输出至安装在热风单元5中的蒸汽发生机构13的信号线是蒸汽量控制信号25，从控制机构27输出至磁控管6的信号线是微波控制信号26，从控制机构27输出至光源12的信号线是光源控制信号40。再有，省略这里表示的检测信号、控制信号以外的信号线或动力线。
其次，在以下具体说明在具有图10所示的质量检测机构22和热风单元5的非转盘式微波烤箱中的自动进行加热烹调的烹调方法。
首先，打开门36，将烧烤架3a放置在工作台3上，在烧烤架3a上放置被加热物4，关闭门36。并且，通过操作面板(未图示)指示被加热物4的种类或烹调菜单内容。再有，在能够自动确认被加热物等的烹调机器中，可以省略该操作。
其次，当使用者指示烹调开始时，控制机构27输出指示，由质量检测机构22自动进行被加热物4的质量检测。
通过根据使用者所指示的烹调内容和被加热物4的重量，由控制机构27计算最佳加热模式，控制机构27分别用微波控制信号26和光源控制信号40驱动磁控管6和光源12，从而能够进行适于重量或放置位置的加热烹调。
也就是说，在本实施例的微波烤箱中，由于自动检测被加热物4的重量，所以不需要用户手动输入被加热物4的重量信息(重量为多少克，几人份儿，几个人的量)，也不会有用户预先测量被加热物4的重量或手动输入重量信息等的烦扰。
这里，重量检测机构22的数量只要是一个以上几个都可以，具备多个重量检测机构22的情况，通过比较由多个重量检测机构22检测的各自的重量，还可以检测被加热物4的放置位置。
另外，在如本实施例般使用了蒸汽的加热烹调中，基于上述被加热物4的重量或烹调菜单、被加热物4的重量、加热时间来自动算出并决定蒸汽发生量。蒸汽发生量的控制例如能够通过控制机构27控制供给到蒸汽发生机构13的供给水量而进行。再有，热风或蒸汽的温度控制通过卤素加热器12h来控制。
上述各个量的算出和决定几乎自动地在瞬间进行，其后，自动开始使用了蒸汽的加热烹调。烹调中的蒸汽发生量根据被加热物4的种类、烹调菜单、质量等的信息并用控制机构27适当地控制。可以是从蒸汽发生机构13连续产生蒸汽的烹调，也可以是间歇地产生的烹调，还可以是蒸汽发生量为5cc/分左右为佳的烹调，还可以是必须为20cc/分的烹调。另外，热风温度也被控制为适于烤箱烹调的温度，例如200℃至300℃左右。
再有，不需要高温热风的烤箱烹调的情况(例如微波烹调)，构成热风单元5的光源12为OFF，只将鼓风机构12为ON即可，在该情况中，鼓风机构起到破碎机构的作用，进行水蒸汽的细化、微细化。
这些被加热物4的种类、烹调菜单、质量等的信息和蒸汽发生量或热风温度等的控制各量的关系能够从预先存储在微波烤箱的控制机构27等中的信息和以该信息为基础的计算中算出。
并且，当经过规定时间(加热时间)，则结束烹调，通知用户结束。
另外，在以上说明的烹调流程还可以手动输入进行。也就是说，通过刻度盘或按钮等手动输入被加热物4的重量、加热时间、蒸汽量。
再有，在本实施例中的质量检测机构22可以是电容式或应变式或光学式传感器都可以。
在本实施例中，为了从全面加热被加热物4并提高加热效率，从全面照射光进而从外部易于观察被加热物4，而表示了利用烧烤架3a的烹调，但即便是不使用烧烤架3a而将被加热物4直接放置在工作台3上的情况，本实施例的构成也能够适用。
另外，在本实施例中表示了以工作台3是不转动工作台的非转盘式结构的微波烤箱的例子，但在工作台转动的转盘式微波烤箱中本实施例也能够适用。
实施例6其次，说明本发明的其它实施例。在本实施例中以具有用磁控管等构成的高频加热机构的电微波烤箱为例说明加热烹调器。再有，本实施例还能够适用于电烤箱、微波炉等的加热烹调器。
在本实施例中，延用先前的附图中所表示的构成和其构成所标记的符号。在图11中，在本实施例中，位于鼓风机构10的下方在空气流的流出侧设有光源，其光源为发光的加热机构。发生该光和热的发光热源12e具备覆盖发光热源12e外周的透明或略为透明的发光热源的扩散机构12f。与其它实施例相同，鼓风机构10的种类不是离心式风扇也可以，横流式风扇或多叶片风扇、涡轮风扇等的鼓风机都可以。
另外，在加热室2的背面壁上设有多个由冲孔构成的作为吸入孔的中孔51b、作为喷出孔的上孔51a、下孔51c，中孔51b设置在鼓风机构10的略为中心部，即、设置在空气流与中孔51b相对的位置上，上孔51a、下孔51c分别设置在鼓风机构10的上下位置上。
作为该发光热源12e，适用放射亮光的卤素加热器等的玻璃管加热器。该玻璃管加热器与在以往广为使用的金属管中通过绝缘物封入电阻线的被覆加热器相比，具有光输出或放射效率大的特征，不仅是通过空气加热被加热物4的对流加热，直接辐射加热被加热物4的加热效率也高。尤其在灯丝周围充入了惰性气体的卤素加热器放射效率大，另外由于不存在绝缘物所以升温性快，通电的同时伴随着较大的发光产生加热器发热，在加热器外周能够供给大量的发光量和放射热量，再有由于有较高的热敏度所以加热的控制性也良好。当然，在石英管的内部设有电阻发热线的石英管加热器或红外线加热器也与卤素加热器一样，与被覆加热器相比能够产生大量的发光量和放射热量，能够构成结构简单且价格低廉的发光热源12e。
另外，由于发光热源12e是卤素加热器，所以发光热源12e的升温快，发光热源12e所放射的光以及热能够很快地扩散到周围，由此，能够更快且高效地加热通过管道5a内的高温水蒸汽和放置在加热室内的被烹调物。
另外，是发光热源12e的中心波长为0.8～2.0μm的近红外线卤素加热器，由于在中心放射易于被水分所吸收的近红外线，所以加热含有较多水分的食品等的被加热物时的加热效率高。
再有，由于卤素加热器还放射可见光线，所以还可以照亮加热室。
这里，利用图16说明有关本实施例的发光热源12e和覆盖它的扩散机构12f的结构。图16的左侧是切断发光热源12e的长度方向时的侧剖视图，右侧是垂直切断发光热源12e的长度方向时的剖视图。
图16所示的发光热源12e是在玻璃管内部充入惰性气体的卤素和灯丝121的卤素加热器的例子。为了防止电源和灯丝121的短路，将非导体的磁制绝缘子122配置在两侧，并固定内部零件，通过从配置在其外侧的端子123供给电源，灯丝121发光及发热。在将发光热源12e安装在主体1上时，通过将绝缘子122部分固定在热风单元5的管道5a上，从而能够稳定地保持并固定与管道5a绝缘的状态。
另外，发光热源12e和扩散机构12f之间通过两端的绝缘子122密闭，从而构成外部空气很难进入的结构。由此，在管道5a内放射的水蒸汽等的水分或由包含在水中的矿物成分构成的水锈、其它异物不会进入到扩散机构12f的内部，能够防止水分或异物向发光热源12e的附着。另外，由于发光热源12e不会因水分或异物的附着而被劣化，从而能够保持长时间稳定的性能。
这样，发光热源12e和扩散机构12f由作为棒状的卤素加热器的发光热源12e和覆盖它的扩散机构12f构成双重管结构，扩散机构12f由发光热源12e的绝缘子122支承，构成与发光热源12e一体化的结构。
在图16中，在右面的侧视图所示的实施例中，使发光热源12e和扩散机构12f的中心轴偏心，当然也可以使其中心轴一致而同心配置。
扩散机构12f是使从发光热源12e发射的直接光12b聚光·扩散并通过的机构，相比发光热源12e单体的情况，放射光或热的表面积变大，同时通过扩散光或热，能够更为高效地加热空气或被加热物4。
这里，扩散机构12f优选耐热温度高、并由透明或透明度高的略为透明的石英玻璃或结晶玻璃等构成的部件。由于扩散机构12f透明或略为透明，所以发光热源所发生的可见光线的穿透率变高，再有能够照亮加热室内。另外，由于发光热源所照射的光以原本的颜色到达加热室外，所以使用者能够目测确认发光热源是否动作，能够提供使用方便性好的加热烹调器。
尤其是由于石英玻璃能够透过并放射波长范围广的光，所以能够扩散放射可见光线或红外线，提高被烹调物4或空气的加热效率。
在本实施例的构成中，由于通过由蒸汽发生机构13供给的水蒸汽19将热风单元5的管道5a高温多湿化，所以水分或包含在水中的碱性成分附着在扩散机构12f上，即便是高温也不易发生因异物附着而引起的化学反应。与结晶玻璃相比虽然耐热性会稍微劣化，但由于波长范围广的光穿透性高，所以能够高效地将发光热源所发生的从红外线至紫外线的很多光扩散在加热室内。由此，在比结晶玻璃的耐热温度低的温度下使用的情况，可利用石英玻璃得到本实施例的效果。
另外，在使用了可见光或热的穿透性良好的结晶玻璃的情况下，另外由于耐热冲击性非常高，即便在高温下也不易发生化学反应，在高温中加热发光热源扩散机构的情况或表面附着有异物的情况，不容易劣化，能够防止破损。由于该结晶玻璃热膨胀系数非常小，所以即使反复加热和冷却，也不会破损，可长时间稳定使用。因此，尤其适用作为扩散机构12f。
再有，该扩散机构12f如果如图16所示般与发光热源12e一体构成，则向热风单元5的安装变得容易，但只要是在管道5a内空气不会直接接触发光热源12e的结构，也可以通过其它途径设配置。
如图16所示，用发光量或放射热量较大的卤素加热器构成发光热源12e，构成用作为扩散机构12f的结晶玻璃管覆盖卤素加热器外周的结构的情况，如图14所示，由还放射可见光(波长约380～800毫微米)的发光热源12e并通过扩散机构12f扩散了的直接光12b在管道5a内反射，从配置有发光热源12e的管道5a的下方侧至配置有蒸汽发生机构13的管道5a的上方的各处光可到达，能够用直接光12b照亮管道5a内。
因此，与通过热风单元5的管道5a内的水蒸汽混合后的高温空气马上在扩散机构12f的表面被加热，同时，能够利用直接光12b的热放射加热水蒸汽，能够将对加热被烹调物4有效的高温水蒸汽供给到加热室2内。
另外，从该发光热源12e发出的直接光12b通过扩散机构12f扩散到各处，再从喷射高温水蒸汽的加热室2的上孔51a、下孔51c(冲金属孔)照亮加热室2的被烹调物4，同时能够在加热室2内长时间维持高温水蒸汽的细微化。
另外，通过覆盖设置在热风单元5内的发光热源12e的扩散机构12f，从发光热源12e照射的直接光12b扩散，并通过上孔51a、中孔51b、下孔51c，直接光12b以及反射光12a照明加热室2的壁面整体，所以从多方面加热放置在加热室2内的被加热物4。另外，直接光12b以及反射光12a将由蒸汽供给机构13从管道5a内的喷射口18放出的充满在加热室2内的高温细微水蒸汽20维持为高温，能够稳定地将对被加热物4的加热有效的高温水蒸汽供给并保持在加热室2内。
蒸汽的喷射口18与蒸汽发生机构13连接。蒸汽发生机构13基本上处于除了管道5a内的喷射口18以外不具有喷射蒸汽的出口的半封闭状态。并且，喷射口18的先端开口以便吹向从鼓风机构10流出的空气流。在图13中，相对来自鼓风机构10的气流从横向喷射蒸汽流，但倾斜喷射也可以。最为优选的是，向刚从鼓风机构流出的空气流喷射，以冲撞该空气流的方式开口。另外，喷射口10口径的尺寸和数量构成控制水蒸汽的喷出速度的参数，在本实施例中，优选口径为1～3mm，个数为2～4个。
另外，在图16中，将发光热源12e的中心轴和其外周的扩散机构12f的中心轴偏心设置。由此，能够自如调节并设定作为发光热源12e所照射的来自光源的光的直接光12b在外周方向的光量分布或放热分布，在更加易于过热管道5a内的水蒸汽的热的方向或在易于向加热室2照射光的方向调整光扩散量，能够更为有效地生成对被烹调物4的加热烹调有效的高温细微水蒸汽20。当然，发光热源12e的中心轴和扩散机构12f的中心轴还可以同轴，该情况，照射在发光热源12e周围的光量几乎均匀分布。
这里，在本实施例中，位于作为热风单元5的背面侧的管道5a的外侧，在鼓风机构10的上方设置蒸汽发生机构13，位于管道5a的内侧，在鼓风机构10的下方设置发光热源12e，在管道5a中，以隔着鼓风机构10在上下位置关系上相对的方式分别配置蒸汽发生机构13和用扩散机构12f覆盖的发光热源12e。
即、万一从蒸汽发生机构13的喷射口18供给的水蒸汽19直接接触到扩散机构12f的情况，存在水的含有成分在扩散机构12f的表面析出，作为水垢而残留的情况。因此，在本实施例中，将用扩散机构12f覆盖的发光热源12e和蒸汽发生机构13以隔着鼓风机构10的方式尽可能地远离配置。
这样，在本实施例中，以隔着鼓风机构10的位置关系分别将蒸汽发生机构13配置在热风单元5的上方，将用扩散机构12f覆盖的发光热源12e配置在热风单元5的下方，在热风单元5内相对从鼓风机构10向外周方向喷射的气流，扩散机构12f和蒸汽发生机构13构成相互略为相反方向的位置关系。由此，从蒸汽发生机构13的喷射口18喷出的水蒸汽19不会直接接触扩散机构12f，具有在扩散机构12f的表面作为水垢而很难析出这一效果。
另外，在本实施例中，由于用扩散机构12f覆盖发光热源12e从而构成双重管结构，所以，扩散机构12f起到保护发光热源12e免受水蒸汽等影响的作用。这样，万一长时间使用后，即使因高温蒸汽扩散机构12f破损，其内部的发光热源12e也不会同时破损，不容易发生发光热源12e的充入气体漏掉或灯丝121或电阻线等的原材料线接触管道5a的漏电或触电等，能够实现发光热源12e的长寿命化。
再有，由于将设置在管道5a外侧的蒸汽发生机构13和发光热源12e以隔着鼓风机构10的关系分离设置，所以能够与热风单元5的小型化或低成本化紧密相连。尤其是能够将加热烹调器主体1的进深方向的尺寸抑制得很小。
也就是，如图15所示，通过配置在与来自鼓风机构10的流出风的气流流向方向略为相反方向的位置上，从而能够抑制因水垢等的破损或劣化，能够显著延长用扩散机构12f覆盖的发光热源12的寿命，能够进行长时间稳定得的加热烹调。
另外，过热后的水蒸汽由于水分子彼此处于结合状态的变少，所以轻型化，周围的部件被加热容易停留在构成加热空间的热风单元5的管道5a上方。由此，通过相对蒸汽发生机构13将发光热源12e以隔着鼓风机构10的方式配置在管道5a的下方，从而在进行了蒸汽加热之后，即便热风单元5内残留有蒸汽，在发光热源12e的表面也很难生成结露等。
在加热室2内，由于高温空气或高温水蒸汽等其顶棚面侧的空气温度变高，所以由发光热源12e直接加热后的空气给予加热室2从作为加热室2下侧的喷出孔的下孔51c喷出的气流，通过搅拌该内部空气，将加热室2内的温度分布抑制得很小，可期待能够抑制加热不均匀并烹调被烹调物4这一效果。另外，为了抑制加热不均匀，还可以在管道5a内设有导风板5c，与上孔51a、下孔51c在后板51中的分布一致地将气流导向加热室2内。
另外，通过发光热源12e放射光和热，从而连同被烹调物4或空气一同加热加热室2的左右壁面、上壁面、背面壁和工作台3。由此，发光热源12e的辐射能量被加热室2的内壁吸收，各个壁面迅速高温化，能够增加来自壁面的辐射能量，所以通过从各个壁面照射的辐射能量，能够更为有效地加热烹调被烹调物4。另外，能够防止向加热室2内供给的水蒸汽的温度降低。
再有，为了构成提高加热室2的内壁(左右壁面、上壁面、背面壁、工作台3)的一部分的热辐射性能，涂敷混入了高辐射粒子的涂料，从而迅速提高提高了辐射性能的加热室2的内部温度，利用直接光12b和反射光12a的热辐射和加热室2的内壁的热辐射来加热放置在加热室2中的被烹调物4，再有，能够连续给予充满在加热室2内的高温细微水蒸汽大量的辐射热量，能够在加热室2内长时间维持高温水蒸汽的细微化。
这样，在热风单元5内，如果将蒸汽发生机构13和用扩散机构12f覆盖的发光热源12e隔着鼓风机构10分离地配置，则担心从蒸汽发生机构13供给的几乎饱和的水蒸汽不会高效地接触在覆盖发光热源12e的扩散机构12f上，不能很好地产生过热水蒸汽，但上述热风单元5的中孔51b、上孔51a、下孔51c构成循环空气的气流阻力，从蒸汽发生机构13供给的水蒸汽通过鼓风机构10的涡流等的高速流而在热风单元5内被搅拌，猛烈地向位于远离位置的发光热源12e喷射，且可生成过热到高温的过热水蒸汽。
另外，含有由发光热源12e过热后的细微水蒸汽20的高温热风的温度还能够在100℃至300℃程度，但在本实施例中，考虑到烤箱烹调的情况，期望是200℃至300℃左右，优选230℃至270℃(250±20℃)。所生成的细微水蒸汽20向加热室2内的被烹调物4喷射，得到以下效果。
一个是，细微水蒸汽20浸透被烹调物4的表面内层再浸透至内部，通过补充给该被烹调物4水分，进行加湿或保湿。另一方面，另一个是接触并附着在被烹调物4表面的细微水蒸汽20凝结在温度低的被烹调物4的表面而发生较大的加热能量，进行高效的加热。也就是，通过细微水蒸汽20凝结构成水滴而发生的凝结潜能去高效加热烹调被烹调物4。再有，在过热后的水蒸汽向被烹调物4喷射时，通过配合电磁波加热(微波加热)提高被加热物4的内部温度，从而能够得到协同效果。
再有，如本实施例，不是以隔着鼓风机构10的方式在热风单元5的上方配置蒸汽发生机构13，在下方配置发光热源12e的结构，例如，还可以是相反地，以隔着鼓风机构10的方式在热风单元5的上方配置发光热源12e，在下方配置蒸汽发生机构13的结构(利用图18后述)，作为其它实施例，还可以是隔着鼓风机构10左右分离地配置发光热源12e和蒸汽发生机构13的结构。主要是应远离发光热源12e和蒸汽发生机构13的位置，配置在鼓风机构10的同一侧即可。
图11和图12的电微波烤箱的主体1不是在加热室2下部中央具有转动的工作台，而是具有被大致固定的工组台3、即所说的非转盘式微波烤箱，本实施例还能够适用于工作台转动方式的转盘式微波烤箱。
另外，配置在热风单元5的管道5a外侧的蒸汽发生机构13与具备其它蒸汽发生机构13的实施例一样，由供给水的容器13a、加热该容器13a的加热器13b以及热敏电阻等温度检测器(未图示)等构成。
这里，容器13a用铸铝件等的铝材料或不锈钢材料等的不易生锈的金属材料构成，加热器13b由埋入在容器13a的厚度部中的被覆加热器等构成。但是容器13a和加热器13b还可以不限于这些构成，容器13a为了缩短升温时间而期望减少热容量，优选容器13a的质量为100g～200g左右。另外，加热器13b同样地为了缩短升温时间，期望在100V电压中，消耗功率为500W～1000W程度。
这样，通过将质量或消耗功率设定为上述数值，从而能够使蒸汽发生机构13到规定温度的升温时间在30秒～1分程度或其以下。
当然，容器13a和加热器13b不必限定为该方法或数值，还可以将容器13a或加热器13b分别分割为多个。另外，若用绝热材料覆盖蒸汽发生机构13的外壁，抑制向周围的散热，则与缩短升温时间或提高加热效率/节能紧密相连。
水向容器13a的供给是从设置在主体1内的水箱14通过水泵15和水管34而进行的。这里，作为水，考虑到卫生方面，期望适用多少含有氯的自来水。另外，水箱14或水泵15、水管34不必限定在图11以及图12所示的位置上。尤其是水箱14可以位于从主体1的前方便于卸下的位置，为了能够从主体1的前方观察，可以位于该主体1的底面或上面或侧面。
再有，在本实施例中，由于是被烹调物4未直接放置在工作台2上，而放置在工作台3上的烧烤架3a的烹调结构，所以从热风单元5喷射的细微过热水蒸汽20除了触在被烹调物4的上面以外还全面且广泛地触在侧面、下面等，从而能够高效加热被烹调物4。
这里，被烹调物4不仅放置在如图11所示的工作台3上的烧烤架3a上，还有图17所示的直接放置在工作台3上的情况本实施例也能够适用。
图18是涉及本实施例的调换图11的电微波烤箱的热风单元5内的蒸汽发生机构13和用扩散机构12f覆盖的发光热源12e的位置的结构。在热风单元5的管道5a中，隔着鼓风机构10在上方配置发光热源12e、在下方配置蒸汽发生机构13。
在图18中，通过扩散机构12f由发光热源12e发出的直接光12b从加热室2上方的孔照射，照射在加热室内壁面、被烹调物4以及工作台3等的加热室2内的整体。
由此，利用辐射热加热加热室2内的被烹调物4，同时能够加热借助于热风单元5循环供给的高温微细水蒸汽20。
这样，在加热室2内，以被细微化的状态长时间维持被细化喷射的高温水蒸汽20，能够将稳定的细微水蒸汽供给到被烹调物4并高效地进行烹调。
另外，由于在加热室2的背面上方配置发光热源12e，从上方照亮加热室2内的被烹调物4，更便于把握被加热物4的烧烤颜色或烹调过程。
根据本实施例的结构，在具备蒸汽发生机构的加热烹调器中，由发光热源和覆盖它的发光热源扩散机构构成加热机构，所以，增加照射光以及热的表面积，将从发光热源发生的光和热广泛且高效地扩散到周围，在热风单元的管道内部漫反射从而照亮加热室内，同时辐射能量传至管道的各处，所以高效地热辐射于通过管道内的水蒸汽，将水蒸汽细微化并维持，从而能够将对加热被烹调物有效的高温细微水蒸汽稳定地供给到加热室内。
另外，这些扩散后的辐射能量从热风单元向加热室辐射，所以高效加热放置在加热室中的被烹调物，同时，还能够加热充满在加热室中的高温细微水蒸汽。
再有，由于由发光热源扩散机构覆盖发光热源，所以能够防止从加热室混入到热风单元的管道内的水蒸汽或油等直接接触发光热源，防止发光热源的劣化，可长时间稳定使用。
在现有的这种加热烹调器中，如日本特开2004-316999号公报所示，是一种具备具有发生循环风的对流式风扇和对流式加热器的对流室；设置在该对流室和加热室的边界壁上的吸入口和喷射口；以及生成供给到加热室内的蒸汽的蒸汽生成容器，并将该蒸汽生成容器设置在吸入口附近的装置。
在该公知文献中，由于将发生蒸汽的蒸汽生成容器和对流式风扇以及对流式加热器设置在对流室内，所以从蒸汽生成容器中发生的蒸汽等的水分、作为包含在水中的矿物成分的水垢等容易附着在对流式加热器上，会缩短对流式加热器的寿命。
另外，由于蒸汽生成容器和对流式加热器的设置位置接近，所以飞散的水滴或蒸汽容易附着在对流式加热器上，加热器上容易附着水垢。
因此，若将因水分或水垢的附着而容易劣化的加热器作为对流式加热器而使用，则会对使用带来影响。
另外，如为了在对流式加热器上不附着水分或水垢而远离蒸汽生成容器和对流式加热器的距离而设置，则对流室的容积会变大，会阻碍小型化。
再有，由于蒸汽生成容器和对流式加热室的位置关系为蒸汽的气流上游和下游的配置，所以在对流式加热器上容易附着水垢，容易成为加热器异常加热或断线等的原因，容易发生故障。
另外，如日本特开2004-028578号公报所示，是一种具备在加热室内照射电波的高频发生机构；发生蒸汽的蒸发装置；向蒸发装置供给水的供水部；以及控制供水的控制机构，通过控制机构预先设定每次加热烹调时的必须供水量并通过高频以及蒸汽进行加热烹调的结构。
在该公知文献中，在具有循环风扇的房间的下部设置发生蒸汽的蒸发装置，将由该蒸发装置发生的蒸汽导入循环风扇的空气流入侧，所以很难对蒸汽的大小给予变化。
另外，由于是将由蒸发装置发生的饱和水蒸汽供给到加热室内的结构，所以无法生成过热的过热水蒸汽再供给到加热室内。
另外，在作为加热机构的加热器或磁控管上附着水分或水垢，会引起劣化。
再有，有可能发生因循环风扇上的结露引起的水滴飞散或空气流的通道阻力增大，阻碍安装循环风扇的房间的小型化之类的问题等。
本实施例解决这些公知文献中的问题的至少一个。
权利要求
1.一种加热烹调器，具备设置在框体内并收放被加热物的加热室；以及在该加热室的后板背面侧设于与所述框体之间的空间，其特征在于，设有设置在所述后板上的多个孔；光源，其位于所述空间内并设置在通过多个孔照在加热室底面的位置上且发出波长为0.4～0.8μm的可见光线；以及反射机构，其位于所述空间内比该光源靠上方配置并通过所述孔将来自该光源的光的反射光向所述加热室的前面进行照射。
2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，所述孔开口在来自光源的直接光朝向加热室前面的位置上。
3.根据权利要求1至2所述的加热烹调器，其特征在于，所述光源兼作从背面下部照射加热室的照明机构和对被加热物进行加热烹调的加热机构。
4.根据权利要求1至2所述的加热烹调器，其特征在于，所述光源是卤素加热器。
5.一种加热烹调器，其特征在于，具备设置在框体内并收放被加热物的加热室；设置在该加热室的后板上的多个孔；卤素加热器，其位于所述后板的后方并设置在通过所述多个孔照在所述加热室底面的位置上且在中心辐射波长为0.8～2.0μm的近红外线；反射机构，其比该卤素加热器靠上方配置并通过设置在所述加热室后板上的其它多个孔将来自该卤素加热器的反射光照射在所述加热室的正面；使空气流在所述加热室内循环的鼓风机构；以及覆盖该鼓风机构和所述卤素加热器的管道，在所述管道内将由所述卤素加热器加热的空气流供给到所述加热室内。
6.根据权利要求5所述的加热烹调器，其特征在于，具备发生向所述管道内喷射的水蒸汽的蒸汽发生机构，在所述管道内所述卤素加热器使所述水蒸汽过热从而发生过热水蒸汽。
7.根据权利要求5或6所述的加热烹调器，其特征在于，具有检测被加热物质量的质量检测机构；以及基于所述质量检测机构的检测值调节从所述卤素加热器向被加热物的加热量的控制机构。
8.根据权利要求7所述的加热烹调器，其特征在于，具备设置在加热室的底面上并放置被加热物的不转动的工作台；以支承该工作台的方式设置在工作台的下面并检测被加热物的质量的多个质量检测机构；以及调节供给到加热室内的水蒸汽量的控制机构，通过多个质量检测机构的总和来检测工作台上的被加热物的质量，基于该检测值由控制机构控制从蒸汽发生机构供给的水蒸汽量，将对应被加热物的烹调内容的适量水蒸汽供给到加热室内。
9.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，具有覆盖所述光源的扩散机构。
10.根据权利要求9所述的加热烹调器，其特征在于，所述光源以及所述扩散机构为管状。
11.根据权利要求5所述的加热烹调器，其特征在于，具有覆盖所述卤素加热器的扩散机构。
12.根据权利要求5所述的加热烹调器，其特征在于，具有覆盖所述卤素加热器的扩散机构和在所述管道内具有喷射水蒸汽的喷出口的蒸汽发生机构，由所述扩散机构使从所述光源放射的热以及光扩散，使由所述蒸汽发生机构生成的水蒸汽成为高温的过热水蒸汽，将该过热水蒸汽供给到加热室内。
全文摘要
本发明涉及加热烹调器，从加热烹调器主体的前面易于观察加热烹调中的被加热物的状况，提高使用方便性的同时，在加热烹调时从加热烹调器的前面观察加热室整体时，具有宛如用炭火烹调一样的印象，提高加热烹调中的气氛。一种加热烹调器，具备设置在框体内并收放被加热物的加热室；以及位于加热室后板的背面侧并形成于与框体之间的空间，设有设置在后板上的多个孔；光源，其位于空间内并设置在通过这些孔照在加热室底面的位置上且至少发出波长为0.4～0.8μm的可见光线；以及反射机构，其位于所述空间内且比该光源靠上方配置，反射来自该光源的光，并借助于所述孔将反射光向加热室的前面照射。
文档编号F24C15/00GK101086341SQ200710084759
公开日2007年12月12日 申请日期2007年2月28日 优先权日2006年6月7日
发明者田中佐知, 本间满, 木村秀行, 小泽圣, 长谷川雄一, 立川晃之, 伊丹启光, 大都纪之 申请人:日立空调·家用电器株式会社