空调的制作方法

专利名称：空调的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空调，其具有通过安装管连接的室内单元和室外 单元，并且，更具体地，本发明涉及一种这样的空调，其中安装管包 括比铜管更便宜的铝管。
背景技术：
通常，空调是一种这样的电器，其处理吸入的空气并将空气提供 至建筑物或房间内，以使室内空气保持在令人舒适的状态。另外，空 调可以分为分体式空调(或分离式)和整体式空调(或窗机)。分体式空调和整体式空调的功能相同。然而，整体式空调综合了 冷却和散热的功能，并且安装在房屋的墙壁或窗户上，以直接吸入房 间内的空气然后将其排出，或者是安装在房间外，以通过连接至房间 的管吸入房间内的空气并随后将其排出，而分体式空调具有安装在室 内侧的室内单元和安装在室外侧的室外单元，通过安装管连接彼此分 开的相应的室内单元和室外单元。分体式空调具有安装在室内的室内单元和安装在户内的室外单 元，并且通过安装管连接室内单元和室外单元。在分体式空调中，安装管由铜制成，并且保温材料覆盖在安装管 的圆周上，以便防止通过安装管发生热损耗。然而，根据现有技术的空调具有这样的问题因为全部的安装管 由铜制成，使得其成本较高，并且存在通过安装管的热传递，为使安 装管的热损耗最小化，保温材料的厚度较厚，从而使保温材料的成本增加。 发明内容本发明致力于解决上述问题，目的是提供一种空调，其可以减小 安装管的材料成本，并且减小保温材料的材料成本或者是由热损耗造 成的效率降低。本发明的另一个目是提供一种空调，其可以容易地对安装管的部 件进行弯曲和安装，而无需弯曲铝管。本发明的另一个目是提供一种空调，其可以防止安装管的运动以 及由空气造成的不同材料的腐蚀。为了实现这些及其它优点，根据本发明的目的，作为概括、广泛 的描述，所提供的空调包括通过安装管连接的室内单元和室外单元、 包括铝管的安装管。制冷剂管设置在室内单元处，阀设置在室外单元处，并且，安装 管的铝管的一端连接至制冷剂管，另一个端连接至阀。铝管通过第一紧固部件和第二紧固部件连接至制冷剂管和阀，所 述第一紧固部件具有形成在外圆周上的阳螺纹，第二紧固部件具有形 成在内圆周上的阴螺纹。第一和第二紧固部件中的至少一个由铝制成。制冷剂管设置在室内单元处，阀设置在室外单元处，制冷剂管包 括铝管；连接至制冷剂管和铝管的室内单元连接管；以及连接至阀 的室外单元连接管，室内单元连接管和室外单元连接管中至少有一个 包括铜材料。铝管焊接结合或工艺结合至室内单元连接管和室外单元连接管。室内单元连接管和室外单元连接管在连接于铝管的区域处形成有 涂覆部分。涂覆部分经过镀锌处理。铝管通过第一紧固部件和第二紧固部件连接至室内单元连接管和 室外单元连接管，所述第」紧园部件具有形成在外圆周上的阳螺纹， 所述第二紧固部件具有形成在内圆周上的阴螺纹以螺纹连接至第一紧 固部件的阳螺纹。第一和第二紧固部件中的至少一个由铝制成。安装管中的室内单元连接管和室外单元连接管中至少有一个被弯曲。安装管进一步包括室内侧加强件，该室内侧加强件环绕室内单元 连接管和铝管的结合部分。安装管进一步包括室内侧固定件，该室内侧固定件环绕并固定室 内侧加强件。安装管进一步包括室外侧加强件，该室外侧加强件环绕室外单元 连接管和铝管的结合部分。安装管进一步包括室外侧固定件，该固定件环绕并固定室外侧加 强件。多根铝管彼此间隔开，并且多根铝管通过连接器连接。连接器是挠性管。连接器由铝制成。连接器通过第一紧固部件和第二紧固部件连接至多根铝管，所述 第一紧固部件具有形成在外圆周上的阳螺纹，所述第二紧固部件具有形成在内圆周上且螺纹连接至第一紧固部件上的阳螺纹的阴螺纹。连接器的直径大于或小于多根铝管的直径，从而接收多根铝管的 相应端部。连接器至少具有收縮部分或扩展部分中的一个，其中所述收缩部 分的直径小于多根铝管的直径，所述扩展部分的直径大于多根铝管的 直径。进一步包括环绕安装管的弹簧。与安装管的所有部分由铜管制成的情形相比，由于安装管包括铝 管，从而本发明所述如此构造的空调具有成本更低的优点。此外，根据本发明的空调具有如下优点因为铝管的一端连接至 室内单元的制冷剂管，另一端连接至室外单元的阀，所以其结构简单。此外，根据本发明的空调具有如下优点与安装管的所有部分由 铜管制成的情形相比，因为安装管包括铝管，连接至室内单元的制冷 剂管和铝管的室内单元连接管，以及连接至室外单元的阀和铝管的室 外单元连接管，所以室内单元和室外单元的连接更容易，从而使得更 易于通过弯曲室内单元连接管或室外单元连接管来安装安装管。此外，根据本发明的空调具有如下优点因为安装管包括环绕室 内单元连接管和铝管的结合部分的室内侧加强件，以及环绕室外单元连接管和铝管的结合部分的室外侧加强件，所以当安装管的部件被弯 曲时，可以防止铝管的连接部分骤然弯曲及损坏。此外，根据本发明的空调具有如下优点因为安装管进一步包括 环绕并固定室内侧加强件的室内侧室内侧固定件，以及环绕并固定室 外侧加强件的室外侧固定件，所以能够防止加强件和安装管运动，能 够防止室外单元连接管和铝管的结合部分与室内单元连接管和铝管的 结合部分被腐蚀。此外，根据本发明的空调具有如下优点因为铝管是工艺结合或 焊接结合至室内单元连接管和室外单元连接管，所以铝管可以容易地 结合至室内单元连接管和室外单元连接管。此外，根据本发明的空调具有如下优点因为室内单元连接管和 室外单元连接管中至少有一个被弯曲，所以能够防止通道的横截面在 铝管收到弯曲时可能发生的变形，并且，能够根据室内单元和室外单 元的位置容易地安装安装管。此外，根据本发明的空调具有如下优点因为铝管相互间隔开并 且多根铝管通过连接器连接，所以能够容易地增减安装管的长度。此外，根据本发明的空调具有如下优点因为其进一步包括环绕 安装管的弹簧，所以能够防止安装管内通道的横截面变形，从而避免 安装管骤然弯曲。


附图示出了本发明的实施例，并且与此说明书一起，用于解释本发明的原理，其中所包括的附图用于为本发明提供进一步的说明，在 此将其并入，作为此申请的一部分。在附图中图l所示的示意图示出了根据本发明第一实施例的空调；图2是根据本发明第一实施例的空调的透视图；图3是如图2所示的安装管与室内单元和室外单元分开时的分解 透视图；图4所示的剖面视图示出了如图2所示的安装管，其连接至制冷 剂管和检修阀中的一个；图5所示的示意图示出了根据本发明第二实施例的空调； 图6是根据本发明第二实施例的空调的透视图； 图7是如图6所示的安装管的分解透视图；图8所示的剖面视图示出了如图7所示的铝管，其连接至室内单 元连接管或室外单元连接管；图9所示的剖面视图放大地示出了根据本发明第三实施例的空调 的安装管的主要部分；图10所示的示意图示出了用于形成如图9所示的涂覆部分的电镀原理；图11是根据本发明第四实施例的空调的透视图； 图12是如图ll所示的安装管的分解透视图；图13所示的剖面视图示出了如图12所示的安装管，其连接至制 冷剂管或检修阀；图14是根据本发明第五实施例的空调的透视图；图15是如图14所示的安装管的分解透视图；图16所示的剖面视图示出了弯曲时的如图14所示的安装管；图17所示的透视图示出了根据本发明第六实施例的空调；图18所示的透视图示出了根据本发明第七实施例的空调；图19是沿图18中所示的A — A线剖开的剖面视图；和图20所示的透视图示出了根据本发明第八实施例的空调。
具体实施方式
10下面将参照附图详细描述本发明的实施例。图1所示的示意图示出了根据本发明第一实施例的空调。在根据此实施例的空调中，如图1所示，压縮机2、冷凝器4、膨胀机构6和蒸发器8依次连接至制冷剂管3、 5、 7和9，从而制冷剂循 环通过压縮机2、冷凝器4、膨胀机构6和蒸发器8，并且压缩机2、 冷凝器4、膨胀机构6、蒸发器8和制冷剂管3、 5、 7和9中的至少一 个的所有部件或一些部件由铝制成。典型地，铝比铜便宜，但其传热性能比铜低。因此，在空调的各 种部件中，传热性能重要的部件优选地由铜制成，而传热性能相对不 重要的部件优选地由比铜便宜的铝制成。在上述空调中，当考虑压縮机2、冷凝器4、膨胀机构6、蒸发器 8和制冷剂管3、 5、 7和9的典型结构、形状等因素时，优选地，至少 一个制冷剂管3、 5、 7和9包括铝管。下面将以分体空调为例描述根据此实施例的空调，其中压縮机2 和冷凝器4安装在室外单元0处，蒸发器8安装在室内单元I处，膨 胀机构6安装在室外单元O或室内单元I处。膨胀机构6和蒸发器8 之间的空间包括位于室外单元O处的室外单元制冷剂管11;安装在室 外单元处的阀12;位于室内单元I处的室内单元制冷剂管13;以及用 于连接室内单元制冷剂管13和阀12的安装管14。并且，蒸发器8和 压縮机2之间的空间包括位于室外单元O处的室外单元制冷剂管15; 安装在室外单元处的阀16;位于室内单元I处的室内单元制冷剂管17; 以及用于连接室内单元制冷剂管17和阀16的安装管18。此处，安装在室外单元O处的阀12和16包括检修阀，其能够在 安装空调时或安装空调之前或注入制冷剂时控制制冷剂的流入及流出。
安装管14和18包括第一安装管14和第二安装管18，其中第一 安装管14用于引导制冷剂穿过室外单元0到达室内单元I，第二安装 管18用于引导制冷剂穿过室内单元I到达室外单元O，并且第一安装 管14和第二安装管18的管径不同。
安装管14和18的长度根据室内单元I和室外单元O之间的距离 而确定，并且安装管14和18包括比铜管更便宜的铝管。
安装管14和18的一端通过室外管紧固机构21和22从室外单元 O的外侧紧固至阀12和16，另一端通过室内管紧固机构23和24从室 内单元I的内侧或外侧连接至室内单元制冷剂管13和17。
图2是根据本发明第一实施例的空调的透视图。图3是如图2所 示的安装管与室内单元和室外单元分开时的分解透视图。图4所示的 剖面视图示出了如图2所示的安装管，其连接至制冷剂管或检修阀；
至于安装管14和18，它们的一部分可以由铝管组成，或者它们 的所有部分都可以由铝管组成。下面将描述它们的所有部分都由铝管 组成的情形。
室外管紧固机构21和22和室外管紧固机构23和24都是螺旋式 紧固机构，并且结构相同。第一紧固部件25具有形成在外圆周上的阳 螺纹，第二紧固部件26具有形成在内圆周上的阴螺纹，并且螺纹连接 至第一紧固部件上的阳螺纹，第一紧固部件25和第二紧固部件26构 成一组。
在室外管紧固机构21和22中，第一紧固部件25和第二紧固部件 26中的一个整体地形成在或固定安装至阀12和16或安装管14和18上，并且它们中的另一个可动地设置在阀12和16与安装管14和18 中的另一个上，使得可动地设置的紧固部件被螺纹紧固及装配至固定 安装的紧固部件。
在室内管紧固机构23和24中，第一紧固部件25和第二紧固部件 26中的一个整体地形成在或固定安装至室内单元制冷剂管13和17或 安装管14和18上，并且它们中的另一个可动地设置在室内单元制冷 剂管13和17或安装管14和18中的另一个上，使得可动地设置的紧 固部件被螺纹紧固及装配至固定安装的紧固部件。
在室外管紧固机构21和22和室内管紧固机构23和24中，第一 紧固部件25和第二紧固部件26可以均由铝制成。可替选地，当然， 在第一和第二紧固部件25和26中，可以只有位于安装管14和18处 的紧固部件由铝制成，而位于室内制冷剂管13和17或检修阀12和16 处的紧固部件可以由铜制成。
因此，下面将描述如此构造的本发明的工作。
首先，在空调工作过程中，特别是在制冷工作过程中，穿过室外 单元O的制冷剂依次穿过第一安装管14，然后被引入室内单元I，并 且，被引入室内单元I的制冷剂在蒸发器8内与房间内的空气进行热交 换，所述制冷剂随后汽化，其中蒸发器8安装在室内单元I处。
穿过第二安装管18、在室内单元I的蒸发器8内汽化的制冷剂被 引入室外单元O，在安装于室外单元0处的压縮机2内被压縮，在冷 凝器4内与室外空气进行热交换，汽化的制冷剂随后冷凝，冷凝的制 冷剂随后在膨胀机构6内膨胀，然后被引入第一安装管14。
在如上所述的制冷剂循环中，当制冷剂穿过第一安装管14和第二 安装管18时，传递至环境的热量较小，与第一安装管14和第二安装管18全部由铜制成的情形相比，制冷剂的热损耗更小。图5所示的示意图示出了根据本发明第二实施例的空调。 在根据此实施例的空调中，安装管14和18包括铝管31;用于连接制冷剂管13和17与铝管31的室内单元连接管32，从而制冷剂管 13和17与铝管31可以相互连通；以及用于连接阀12和16与铝管31 的室外连接管33，从而阀12和16与铝管可以相互连通。除了安装管 14和18以外的部件的其它结构与操作与第一实施例中的情况相同，在 此省去对它们的详细描述。安装管14和18的室内单元连接管32和室外单元连接管33中的 至少一个包括铜材料。在安装管14和18中，优选地，制冷剂管13和17由铝制成，阀 12和16由铜制成，类似于制冷剂管13和17与铝管31，室内单元连 接管32由铝制成，并且，类似于阀12和16，室外单元连接管33由铜 制成。相反地，当制冷剂管13和17由铜制成，阀12和16由铝制成 时，优选地，类似于制冷剂管13和17与铝管31,室内单元连接管32 由铜制成，类似于阀12和16，室外单元连接管33由铝制成。下面将以这样的情形为例来描述安装管14和18，其中制冷剂管 13和17与阀12和16由铜制成，室内单元连接管32和室外单元连接 管33由铜制成。安装管14和18是多个沿纵向依次设置的管的组合，其中铝管31 的一端34连接至室内单元连接管32，铝管31的另一端35连接至室外 单元连接管33。由此，沿纵向方向，安装管14和18的设置次序依次 为由铜制成的室内单元连接管32、由铝制成的铝管31和由铜制成的室 外单元连接管33。此处，铝管31可以由铝管组成，所述铝管仅仅由纯铝制成，或者 是铝管31可以包括铝合金管，所述铝合金管至少具有如下元素中的一 个锰、硅、铜，上述各元素部分地包含在铝中，为便于说明，以下 将称为铝管。
对于铝管31，可以与室内单元连接管32和室外单元连接管33整 体地形成，并且在安装/拆离室内单元I和室外单元0时，安装至室内 单元连接管32和室外单元连接管33，以及从其上拆下。可替选地，对 于铝管31，当然可以是能够从室内单元连接管32和室外单元连接管 33上拆下，并且单独地安装至室内单元连接管32和室外单元连接管 33，以及从其上拆下。
当铝管31与室内连接管32和室外单元连接管33整体形成时，它 们被焊接结合或工艺结合(processed-bonded)至室内连接管32和室外 单元连接管33。
此处，焊接结合是一种通过焊接材料将铝管31结合至室内连接管 32和室外单元连接管33的结合方法。
并且，工艺结合是一种通过利用不同金属的熔化、熔接以及转变 特性来结合不同金属的方法，其中，当由铝制成的铝管31与由铜制成 的室内单元连接管32和室外单元连接管33连接为相互接触时，可以 通过施加电流来采用传导加热，也可施加高频波来采用感应加热。
在焊接结合或工艺结合的情况下，由铝制成的铝管31或由铜制成 的室内单元连接管32和室外单元连接管33部分地插入它们中的另一 个内，然后进行焊接结合或工艺结合。典型地，扩展部分或收縮部分 形成在由易于膨胀或收縮的铜制成的室内连接管32和室外连接管33 处，并且铝制成的铝管31的端部34和35插入室内单元连接管32的扩展部分或收縮部分中，且室外单元连接管33被插入铝管31的端部34和35内。然后，铝管31通过焊接材料焊接结合至室内单元连接管 32和室外单元连接管33，或者通过利用电流或高频波加热而工艺结合 至室内单元连接管32和室外单元连接管33。同时，通过本发明第一实施例中的紧固机构，即，第一坚固部件 25和第二坚固部件26，室内单元连接管32的端部连接至室内单元I 的室内单元制冷剂管13和17。并且，通过本发明第一实施例中的紧固机构，即，第一坚固部件 25和第二坚固部件26，室外单元连接管32的端部连接至室外单元O 的阀12和16。图6是根据本发明第二实施例的空调的透视图。图7是如图6所 示的安装管的分解透视图。图8所示的剖面视图示出了如图7所示的 铝管，其连接至室内单元连接管或室外单元连接管。取决于室内单元I和室外单元O的位置，安装管14和18可以至 少弯曲一次。由于铝管的硬度典型地高于铜管，铝管31比室内单元连 接管和室外单元连接管更难以弯曲，并且在弯曲时其内的通道的横截 面可能变形。由此，优选地，如果需要弯曲，如图7所示，室内单元 连接管32和室外单元连接管33被弯曲。此外，安装管14和18进一步包括环绕室内单元连接管32和铝管 31的结合部分的室内侧加强件40和环绕室外单元连接管33和铝管31 的结合部分的室外侧加强件50。此处，室内侧加强件40和室外侧加强件50是一种支承部件，其 支承和保护结合部分，以致铝管31、连接铝管31至室内单元连接管 32的结合部分以及连接铝管31至室外单元连接管33的结合部分不会弯曲或破裂，而除铝管32及它们的结合部分以外的部分被弯曲。优选 地，它们由刚性材料制成，或者可以由PVC管或类似物制成。
此夕卜，安装管14和18进一步包括室内侧固定件42和室外侧固定 件52，其中室内侧固定件42固定至室内单元连接管32和铝管31，同 时环绕室内侧加强件40，以紧密接触室内侧加强件40，并且将室内侧 加强件40固定至室内单元连接管32和铝管31;室外侧固定件52固定 至室外单元连接管33和铝管31，同时环绕室外侧加强件50，以紧密 接触室外侧加强件50，并且将室外侧加强件50固定至室外单元连接管 33和铝管31。
室内侧固定件42和室外侧固定件52可以由热縮管或热縮带材组 成，当加热时它们会縮小，或者，它们可以由特氟纶(Teflon)材料制 成。
室内侧固定件42和室外侧固定件52被形成为比室内侧加强件40 和室外侧加强件50长，并且被安装成环绕室内侧加强件40和室外侧 加强件50的两个相对的端部以及位于两者之间的空间。
因此，下面将描述如此构造的本发明的工作。
首先，在空调工作过程中，特别是在制冷工作过程中，穿过室外 单元O的制冷剂依次通过第一安装管14的室外单元连接管33、铝管 31和室内单元连接管32,然后被引入室内单元I，并且，被引入室内 单元I的制冷剂在蒸发器8内与房间内的空气进行热交换，所述制冷剂 随后汽化，其中蒸发器8安装在室内单元I处。
穿过第二安装管18的室内单元连接管32、铝管31和室外单元连 接管33，在室内单元I的蒸发器8内汽化的制冷剂被引入室外单元O， 并且在安装于室外单元0处的压縮机2内，被引入室外单元的制冷剂被压縮，在冷凝器4内与室外空气进行热交换，制冷剂随后冷凝，冷 凝的制冷剂随后在膨胀机构6内膨胀，然后被引入第一安装管14。在如上所述的制冷剂循环中，当制冷剂通过铝管31时传递至环境 的热量小于当制冷剂通过室外单元连接管33或室内单元连接管32时 传递至环境的热量，与安装管14和18全部由铜制成的情形相比，制 冷剂的热损耗更小。此外，室内单元连接管32和室外单元连接管33 被弯曲，而不弯曲铝管31，或者是减小铝管31的弯曲，从而根据室内 单元I和室外单元O的安装条件有效地安装安装管。图9所示的剖面视图放大地示出了根据本发明第三实施例的空调 的安装管的主要部分。图10所示的示意图示出了用于形成如图9所示 的涂覆部分的电镀原理。在根据此实施例的空调中，如图9所示，室内单元连接管32和室 外单元连接管33焊接结合至铝管31，并且涂覆部分44形成在室外单 元连接管32和室外单元连接管33的连接至铝管31的区域。其它部件 与本发明第二实施例中的情况相同，因此釆用相同的附图标记，并省 去对它们的详细描述。此处，涂覆部分44形成在由铜制成的室内单元连接管32和室外 单元连接管33的结合至由铝制成的制冷剂管52的端部，以防止在由 铝制成的铝管31与由铜制成的室内单元连接管32和室外单元连接管 33的焊接结合时发生电势差腐蚀。它们通过镀锌处理而形成，其中镀 锌处理是一种电镀方法。根据如图IO所示的电镀原理，在Zi^+电解液A中，锌47连接至 阳极(+ )，室内单元连接管32和室外单元连接管33连接至阴极(一)。 当施加直流电时，连接至阳极(+ )的锌47由于失出电子而变成离子， 融解在阴极(一)处电解质溶液中的离子获得室内单元连接管32和室外单元连接管33附近的电子，并且被还原成金属，从而如图9所示的 涂覆部分44形成在室内单元连接管32和室外单元连接管33上。
图10中描述的附图标记48表示用于容纳电解液A的容器，附图 标记49表示安装在容器上的绝缘部件，以隔离负极性(+ )导体。
图11是根据本发明第四实施例的空调的透视图。图12是如图11 所示的安装管的分解透视图。图13所示的剖面视图示出了如图12所 示的安装管，其连接至制冷剂管或检修阀。
在根据此实施例的空调中，铝管31被构造成可从室内单元连接管 32和室外单元连接管33上拆下。其它部件与本发明第二实施例中的情 况相同，因此采用相同的附图标记，并省去对它们的详细描述。
铝管31通过本发明第一实施例的管紧固机构连接至室内单元连 接管32和室外单元连接管33。
换句话说，第一紧固部件25或第二紧固部件26设置在铝管31处， 第一和第二紧固部件25和26中的另一个设置在室内单元连接管32和 室外单元连接管33处，并且，与本发明第一实施例中的情况相同，在 第一和第二紧固部件25和26中，可动安装部件被螺纹紧固及装配至 固定安装部件。
作为管紧固机构的第一紧固部件25和第二紧固部件26都可以由 铝制成。可替选地，当然，在第一和第二紧固部件25和26中，可以 只有位于安装管14和18处的紧固部件由铝制成，而位于室内制冷剂 管13和17或检修阀12和16处的紧固部件可以由铜制成。
同时，在根据此实施例的空调中，如果安装管14和18的需要长 度减小或增加，那么另一根比以前安装的铝管31更长或更短的铝管连接至室内单元连接管32和室外单元连接管33，艮P，如果需要，铝管31的长度容易改变，因此易于执行室内单元 I和室外单元O的重新定位和安装。图14是根据本发明第五实施例的空调的基本部分的透视图。图 15是如图14所示的安装管的分解透视图。图16所示的剖面视图示出 了弯曲时的如图14所示的安装管。在根据此实施例的空调中，如图14至16所示，安装管14和18 包括多根铝管31，和31"，它们相互间隔开，并且多根铝管31'和31"通 过连接器60连接。如本发明第一实施例中的情况一样，多根铝管31'和31"中的任何 一个31'可以连接至室内单元I的制冷剂管，另一个31"可以连接至室 外单元0的阀12和16。可替选地，任何一个31'可以连接至室内单元 连接管32，另一个31"可以连接至室外单元连接管33。下面将描述这 样的情形，其中，铝管31'和31"中的任意一个31'连接至室内单元连接 管32，另一个31"连接至室外单元连接管33。连接器60连接多根铝管31'和31"，并且其由具有易弯曲结构的 挠性管制成。连接器60可以由弹性材料制成，或者是可以由可弯曲或可拉伸的 波纹管结构制成。至于安装管14和18，可以设置两个铝管，并且在两个铝管之间 可以设置一个连接器60，或者是可以设置三个以上的铝管，并且在相 应的铝管中设置连接器60。下面将描述这样的情形，其中，连接器60 设置在两个铝管31，和31"之间，铝管31'和31"沿纵向间隔开。艮P,安装管14和18包括第一铝管31'，其连接至室内单元连接管32;第二铝管31"，其连接至室外单元连接管33;以及连接器60， 其被分别连接至第一铝管31'和第二铝管31"，并且由弹性材料或波纹 管制成，以致第一铝管31'和第二铝管31"可以相互连通。在安装管14和18的纵向方向上，第一铝管31，和第二铝管31，，相 互间隔开。第一铝管31'的一端31A'连接至室内单元连接管32的端部，另一 端31B'连接至连接器60的一端61。第二铝管31"的一端31A"连接至室外单元连接管33的端部，其另 一端31B"连接至连接器60的一端61。艮口，在根据此实施例的空调的安装管14和18中，室内单元连接 管32、第一铝管31，、连接器60、第二铝管31"和室外单元连接管33 沿安装管14和18的纵向方向依次连接。同时，第一铝管31'和室内单元连接管32的结合部分被第一加强 件40环绕，并且第一加强件40通过第一固定件42固定。第二铝管31"和室外单元连接管33的结合部分被第二加强件50 环绕，并且第二加强件50通过第二固定件52固定。至于根据此实施例的空调的安装管14和18，如图15所示，室内 单元连接管32、第一铝管31'、连接器60、第二铝管31"和室外单元连 接管33可以纵向地设置而不弯曲连接器60，或者如图17所示，通过 弯曲连接器60，室内单元连接管32和第一铝管31"可以设置成垂直于 或倾斜于第二铝管31"和室外单元连接管33。同时，对于根据此实施例的空调的安装管14和18，在其上可以 安装至少两个连接器60，并且分别在一侧弯曲连接器，在另一侧再弯 曲连接器。当然，在本发明的技术范围内，可以进行各种各样的改进。在根据此实施例的空调的安装管14和18内，在制冷工作过程中， 穿过室外单元O的制冷剂依次通过第一安装管14的室外单元连接管 33、第二铝管31"、连接器60、第一铝管31'和室内单元连接管32，然 后被引入室内单元I，并且，被引入室内单元I的制冷剂在蒸发器8内 与房间内的空气进行热交换，所述制冷剂随后汽化，其中蒸发器8安 装在室内单元I处。在室内单元I的蒸发器内汽化的制冷剂通过第二安装管18的室内 单元连接管32、第一铝管31"、连接器60和室外单元连接管33，被引 入室外单元O。被引入室外单元的制冷剂在安装于室外单元0处的压縮机2内被 压缩，在冷凝器4内与室外空气进行热交换，制冷剂随后冷凝，冷凝 的制冷剂随后在膨胀机构6内膨胀，然后被引入第一安装管14。在如上所述的制冷剂循环中，当制冷剂穿过第一铝管31'和第二铝 管31"时传递至环境的热量小于当制冷剂穿过室外单元连接管33或室 内单元连接管32时传递至环境的热量，与安装管14和18全部由铜制 成的情形相比，制冷剂的热损耗更小。图17所示的透视图示出了根据本发明第六实施例的空调。在根据此实施例的空调中，如图17所示，弹簧70紧密地缠绕在 安装管14和18的外围。其它部件与根据本发明的第一至第五实施例中任何一个中的情况 相同，因此采用相同的附图标记，并省去对它们的详细描述。当弯曲安装管14和18时，适于分散弹簧70，以致避免部件骤然弯曲。弹簧70可只设置在铝管31的外围，或者是只设置在铝管31、 室内单元连接管32、室外单元连接管33以及它们的结合部分处。优选地，在根据此实施例的空调中，弹簧70只设置在铝管31的 外围，当弯曲安装管14和18时，铝管31便于骤然弯曲，并且，考虑 材料成本或类似因素，弹簧70不设置在由铜制成的f内連接管32和 室外单元连接管的外围，室内连接管32和室外单元连接管相对来说不 骤然弯曲。'图18所示的透视图示出了根据本发明第七实施例的空调。在根据此实施例的空调中，如图18所示，安装管14和18包括多 根铝管30A和30B，它们设置在室内单元连接管32和室外单元连接管 33之间；以用连接器卯，其被连接至多根铝管30A和30B的相应的端 部。此处，连接器卯的直径可以大于多根铝管30A和30B的直径， 以致于容纳多根铝管30A和30B的相应的端部。当然，可替选地，用 于容纳多根铝管30A和30B的相应的端部的扩展部分可以形成在连接 器90的端部处。与之相反，连接器卯的直径可以小于多根铝管30A和30B的直 径，以致于被插入多根铝管30A和30B的相应的端部内。当然，可替 选地，用于插入多根铝管30A和30B的相应的端部的扩展邻分可以形 成在连接器90的端部处。同时，在根据此实施例的空调中，本发明第一实施例的铝管或第 二实施例的铝管被切割成多根管，所述多根经过切割的铝管中的一根变短，并且经过切割的铝管30A和縮短了的铝管30B通过连接器90连接。此处，连接器90由铝制成，其材料与多根铝管30A和30B的材 料相同。连接器可以通过焊接结合或工艺结合连接至多根铝管30A和 30B。当然，可替选地，连接器90可以通过本发明第一实施例的管紧 固机构连接。图19是沿图18中所示的A—A线剖开的剖面视图。当连接器90通过本发明第一实施例的管紧固机构连接至多根铝 管30A和30B时，第一紧固部件25和第二紧固部件26中的任何一个 固定安装至连接器90，并与连接器90成为一个整体，并且，第一紧固 部件25和第二紧固部件26中的另一个可动地设置于多根铝管30A和 30B，并且通过螺纹紧固。图20所示的透视图示出了根据本发明第八实施例的空调。在根据此实施例相应的空调中，如图20所示，本发明第一实施例 或第二实施例的铝管被切割成多根管30A和30B，随后，附加的铝管 30C设置在它们中间，并且相应的经过切割的铝管30A与铝管30B与 附加的铝管30C通过连接器100和110连接。此处，连接器IOO和110由铝制成，其为相同的材料，以'致更易 于结合和连接经过切割的铝管30A和30B与附加的铝管30C。连接器100和110与多根铝管30A、 30B和30C可以是焊接结合 或工艺结合。当然，它们可以通过本发明第七实施例中的管紧固机构 紧固。艮口，通过附加的铝管30C，根据此实施例的空调可以使得管的总 长更长，并且，通过连接器IOO和110，可以容易地将附加的铝管30C 结合或连接到经过切割的铝管30A和30B。
权利要求
1.一种空调，包括通过安装管连接的室内单元和室外单元，所述安装管包括铝管。
2. 如权利要求l所述的空调，其中制冷剂管设置在室内单元处，并且阀设置在所述室外单元处，以及所述安装管的所述铝管^一端连接至所述制冷剂管，所述安装管 的所述铝管的另一端连接至所述阀。
3. 如权利要求2所述的空调，其中所述铝管通过第一紧固部件和 第二紧固部件连接至所述制冷剂管和所述阀，所述第一紧固部件具有 形成在外圆周上的阳螺纹，所述第二紧固部件具有形成在内圆周上的 阴螺纹。
4. 如权利要求3所述的空调，其中所述第一和第二紧固部件中的 至少一个由铝制成。
5. 如权利要求l所述的空调，其中制冷剂管设置在室内单元处，并且阀设置在室外单元处，所述制冷剂管包括铝管；连接至所述制冷剂管和铝管的室内单元连接管；以及连接至所述阀的室外单元连接管，所述室内单元连接管或室外单元连接管中的至少一个包括铜材料。
6. 如权利要求5所述的空调，其中所述铝管焊接结合或工艺结合 至所述室内单元连接管和室外单元连接管。
7. 如权利要求5所述的空调，其中所述室内单元连接管和室外单 元连接管在连接至铝管的区域处形成有涂覆部分。
8. 如权利要求7所述的空调，其中所述涂覆部分经过镀锌处理。
9. 如权利要求5所述的空调，其中所述铝管通过第一紧固部件和 第二紧固部件连接至所述室内单元连接管和所述室外单元连接管，所 述第一紧固部件具有形成在外圆周上的阳螺纹，所述第二紧固部件具 有形成在内圆周上的阴螺纹，以螺纹连接至所述第一紧固部件的阳螺 纹。
10. 如权利要求9所述的空调，其中所述第一和第二紧固部件中 的至少一个由铝制成。
11. 如权利要求5所述的空调，其中所述安装管中的室内单元连 接管或室外单元连接管至少有一个被弯曲。
12. 如权利要求5所述的空调，其中所述安装管进一步包括室内 侧加强件，该室内侧加强件环绕所述室内单元连接管和铝管的结合部 分。
13. 如权利要求12所述的空调，其中所述安装管进一步包括室内 侧固定件，该室内侧固定件环绕并固定所述室内侧加强件。
14. 如权利要求5所述的空调，其中所述安装管进一步包括室外 侧加强件，该室外侧加强件环绕所述室外单元连接管和铝管的结合部 分。
15. 如权利要求14所述的空调，其中所述安装管进一步包括室外 侧固定件，该室外侧固定件环绕并固定所述室外侧加强件。
16. 如权利要求1所述的空调，其中多根铝管彼此间隔开，并且 该多根铝管通过连接器连接。
17. 如权利要求16所述的空调，其中所述连接器是挠性管。
18. 如权利要求16所述的空调，其中所述连接器由铝制成。
19. 如权利要求16所述的空调，其中所述连接器通过第一紧固部 件和第二紧固部件连接至多根铝管，所述第一紧固部件具有形成在外 圆周上的阳螺纹，所述第二紧固部件具有形成在内圆周上且螺纹连接 至第一紧固部件的阳螺纹的阴螺纹。
20. 如权利要求16所述的空调，其中所述连接器的直径大于或小 于所述多根铝管的直径，从而接收所述多根铝管的相应端部。
21. 如权利要求16所述的空调，其中所述连接器至少具有收縮部 分或扩展部分中的一个，其中所述收縮部分的直径小于所述多根铝管 的直径，所述扩展部分的直径大于所述多根铝管的直径。
22. 如权利要求1所述的空调，其中进一步包括环绕所述安装管 的弹簧。
全文摘要
一种空调，包括通过安装管连接的室内单元和室外单元、包括铝管的安装管。空调可以减少安装管的材料成本，并且减少保温材料的材料成本或减小由热损耗造成的效率降低。
文档编号F24F1/00GK101280939SQ20081000355
公开日2008年10月8日 申请日期2008年1月18日 优先权日2007年4月3日
发明者柳茂盛 申请人:Lg电子株式会社