专利名称：煤转化煤气环保节能常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种民用常压锅炉，具体说是一种将煤转换
为煤气并二次气化的锅炉。
技术背景 目前的民用常压锅炉存在以下缺点
1、 炉排及炉底温度高，易炼焦，且炉底散热量大，使热量无端损失。
2、 现有的燃煤燃气锅炉，大多是利用炉坑加水，利用炉底的高温蒸发， 产生气化，但炉底温度高，煤易炼礁，积灰多，造成炉底的通风量及通气量均 不够，产生煤气量少，煤气燃烧时间短，炉底散失热量大。
3、 现在市场的燃煤燃气锅炉，炉体内部设计不合理，烟气在炉体内停留 时间短，排烟温度高，烟尘排放量大，造成热效率低，炉体内不易清灰，环保 节能效果差；锅炉易产气，影响系统循环。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种煤转化煤气环保节能常压 热水锅炉，它燃烧充分，热效率高，节能环保。 本实用新型的技术方案如下
本锅炉由炉体、水套、与水套连通的热交换隔板、进、出水口、烟囱、燃 烧室、煤气发生室、点火室及炉坑构成；上述的炉体顶部连烟囱，炉体中上部 为燃烧室，该室交错排列多个上述的热交换隔板，炉体下部是煤气发生室，它 的下部是与水平呈给定角度并通水的管状炉排，炉排下有连风量调节阀的通风 口，煤气发生室内装二次蒸气发生器，它所连的蒸汽喷气管通入炉排之下；煤 气发生室后面又连一点火室，该室有助燃墙、炉排、填煤门、清灰门及通风装 置，煤气发生室经点火室与燃烧室连通；燃烧室、煤气发生室均有热交换管； 在燃烧室下面为炉坑，炉坑中充满水。
上述的二次蒸汽发生器装在煤气发生室的后部，是一箱体，其上部有出气 口，中部有与外连接的进水口，下部有排污管。
上述的点火室的外部也有水套与炉体水套连通，在点火室与燃烧室连通处 外部有旋风器，旋风器连风量调解阀，点火室的炉排下有连风量调节阀的通风 □。
本发明的优点在于1、本锅炉是煤在煤气发生室内加热到170度左右时， 通过炉排下部供给氧化所需的空气，空气中的氧气经与煤的挥发分进行化学反 应，产生一氧化碳、氢气、甲垸等混合气体，该气体经点火室进行点燃。炉坑 的水受热气化，经炉排产生水煤气，蒸气发生器产生的蒸气由炉排下喷出，产 生水煤气进入点火室，在该室中燃烧，达到脱硫的最佳效果，也使燃料更充分燃烧，有点火室，又加大了炉体的受热面积，使热水升温快，从而加快循环速 度，使热效率高，环保节能，降低取暖成本。
2、 有一定倾斜度的管式炉排，因其内有水，本身温度低，在50度左右，
使煤不易炼焦，可加大炉坑内及炉排下蒸汽喷气管通气量，通气量大使煤气发 生室气化快，升温快，热效率高，节能效果好。有倾斜度使管式炉排内不易存 气，对水循环系统有利。
3、 本锅炉设计的蒸汽发生器，是弥补炉底温度低，炉坑产气不足，该发 生器与水箱连接能持续补水，通过喷气管把蒸汽喷向炉底，渗透煤层，快速转 化为煤气，能起到延缓烧穿煤层的时间，产生的煤气量多，延长煤气燃烧的时 间，经赤峰市环境监测站检测，本锅炉折算烟尘排放浓度28. 67mg/Nm3,烟尘排 放量0,004kg/h，S02排放浓度780mg/Nnf', S02排放量0. 10kg/h，烟气黑度<1林 格曼级，锅炉实测出力100%。
4、 本锅炉燃烧室内交错排列热交换隔板及热交换管较多，使炉体内部的 烟气排出路径曲折，减缓排放速度，降低烟气排放温度，烟气排放温度在60 度左右，使热量被水套、热交换隔板、热交换管充分吸收，同时烟气充分燃烧， 排放慢使灰尘排放减少，颗粒状灰尘绝大部分留在炉体内，有利环保。
5、 本装置的多处设计有利于产生煤气、点火并充分燃烧。煤气发生室风 量调解阀，可使煤快速快速转化成煤气，调节控制煤气火焰的大小；点火室的 风量调解阀，是利用风量的不同调节点火室的温度；旋风器是把风和煤气形成 旋风进入燃烧室，使煤气与氧气混合充分，使燃烧更充分；点火室的耐火助燃 墙减少点火室的空间，使其升温快，点火速度快；炉坑利用水封住炉底，使煤 气发生室不漏气，从而在该室不燃烧，只产生煤气。
6、 炉体前面有多个门，清灰无死角，炉排底部及蒸汽发生器下部都有出 垢检査口，可定期检査清理，延长锅炉使用寿命。
7、 本锅炉占地面积小，易安装，操作方便。
图1是本实用新型整体结构剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1可以看到本实用新型的结构，本锅炉由炉体16、水套19、与水套 连通的热交换隔板18、进、出水口 14、烟囱15、燃烧室4、煤气发生室8、点 火室21及炉坑12构成；上述的炉体顶部连烟囱15，顶部有大气连通管13及 温度计l，炉体中上部为燃烧室4，该室交错排列多个上述的热交换隔板18， 炉体下部是煤气发生室8，它的下部是通水的管状炉排35，炉排是倾斜的，其 坡度比为5: 100，炉排下有连风量调节阀29的通风口 36，煤气发生室内装二次蒸气发生器28，它装在煤气发生室的后部，是一箱体，它所连的蒸汽喷气管
34通入炉排之下，蒸气发生器的上部有出气口 6，中部有与外连接的进水口33， 下部有排污管32。
煤气发生室8后面连一点火室21，该室有助燃墙20、炉排26、填煤门24、 清灰门27，在点火室与燃烧室连通处外部有旋风器22，旋风器连风量调解阀 23，点火室的炉排下有连风量调节阀25的通风口，煤气发生室经点火室与燃 烧室连通；燃烧室、煤气发生室均有热交换管17。
在燃烧室下面为炉坑12，炉坑是有防水层31的砖砌结构30，炉坑中充满 水，ll是炉坑水封挡板。
上述的炉体前部由上至下开封火门2、清灰门3、观察门5，填煤门7、清 渣门9，炉体下部有排污阀10。
权利要求1、一种煤转化煤气环保节能常压热水锅炉，其特征在于它由炉体(16)、(19)水套、与水套连通的热交换隔板(18)、进、出水口(14)、烟囱(15)、燃烧室(4)、煤气发生室(8)、点火室(21)及炉坑(12)构成；上述的炉体顶部连烟囱(15)，炉体中上部为燃烧室(4)，该室交错排列多个上述的热交换隔板(18)，炉体下部是煤气发生室(8)，它的下部是与水平呈给定角度并通水的管状炉排(35)，炉排下有连风量调节阀(29)的通风口(36)，煤气发生室内装二次蒸气发生器(28)，它所连的蒸汽喷气管(34)通入炉排之下；煤气发生室后面又连一点火室(21)，该室有助燃墙(20)、炉排(26)、填煤门(24)、清灰门(27)及通风装置，煤气发生室经点火室与燃烧室连通；燃烧室、煤气发生室均有热交换管(17)；在燃烧室下面为炉坑(12)，炉坑中充满水。
2、 根据权利要求1所述的煤转化煤气环保节能常压热水锅炉，其特征在 于它的二次蒸汽发生器(28)是一箱体，其上部有出气口 (6)，中部有与外 连接的进水口 (33)，下部有排污管(32)。
3、 根据权利要求1所述的煤转化煤气环保节能常压热水锅炉，其特征在 于它的点火室(21)的外部也有水套与炉体水套(19)连通，在点火室与燃 烧室连通处外部有旋风器(22)，旋风器连风量调解阔(23)，点火室的炉排下 有连风量调节阔(25)的通风口。
专利摘要本实用新型公开了一种煤转化煤气环保节能常压热水锅炉，本锅炉的炉体顶部连烟囱，炉体中上部为燃烧室，该室交错排列多个上述的热交换隔板，炉体下部是煤气发生室，它的下部是与水平呈给定角度并通水的管状炉排，炉排下有连风量调节阀的通风口，煤气发生室内装二次蒸气发生器，它所连的蒸汽喷气管通入炉排之下；煤气发生室后面又连一点火室，煤气发生室经点火室与燃烧室连通；燃烧室、煤气发生室均有热交换管；在燃烧室下面为炉坑。本锅炉是煤加热产生煤气进行燃烧，设计的有一定倾斜度的管式炉排，使煤不易炼焦，可加大炉坑内及炉排下蒸汽喷气管通气量，对水循环系统有利。本锅炉设计的蒸汽发生器，使产生煤气多，并能充分燃烧，有利环保。
文档编号F24H9/18GK201237344SQ20082001385
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月2日 优先权日2008年7月2日
发明者孙会义, 孙会权, 孙红军 申请人:孙红军