专利名称：一种布料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末冶金工业的技术装备，尤其是一种开放式钢带式 铁粉还原炉的布料器。
背景技术：
钢带式铁粉还原炉是金属粉末生产中的关健设备之一，常用的钢带式铁 粉还原炉，其布料器有开放式和封闭式两种，目前的开放式布料器布料宽度 的调整通过调整两侧的压块来调整，调整布料宽度需用钳工工具且调整不便， 螺纹中经常因进入铁粉而卡死；布料厚度靠半圆形调整辊来调整，结构较复 杂，厚度调整部分有防漏要求配合比较紧，也经常因为进入铁粉而卡死，需 经常清理，在使用一段时间后调整较为费力；并且料仓的出口不能随钢带的 偏移而移动，为防止由于钢带左右偏移造成洒粉只能减小布料宽度，至使钢 带两侧有较大空间不能布料，造成产能的浪费。 发明内容
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种布 料器，该技术方案结构简单、操作方便、能达到最大布料宽度，可以有效的 提高带式还原炉的产量。
本实用新型的技术方案 一种布料器，包括主料仓、钢带、布料平台、 布料平台立柱、布料厚度调整装置和布料宽度调整装置，所述的布料器还包 括随动布料装置，随动布料装置由随动料仓、两个随动滑轮和两个随动滑块 组成，所述的随动料仓与主料仓连接并且位于主料仓出料口的下部；两个随 动滑轮位于钢带两侧，两个随动滑块套接在位于钢带下部的滑动导轨上，滑 动导轨的两端固定连接在布料平台立柱上，随动滑轮与对应随动滑轮的滑轮 轴下端固定连接，两个随动滑块之间由主拉紧弹簧相连接；在滑轮轴上端固 定连接横杆，横杆与随动料仓连接。随动料仓通过吊挂弹簧与主料仓连接。 横杆通过副拉紧弹簧与随动料仓连接。这样随动滑轮卡在钢带两侧随钢带的 运行而转动，钢带与随动滑轮通过连接随动滑块的主拉紧弹簧压紧，当钢带 向右移动时，钢带右侧的钢带卡轮被迫向右移动，带动右侧随动滑块向右移 动，在主拉紧弹簧的带动下左侧随动滑块与随之向右移动，从而随动料仓在 两个滑块通过副拉紧弹簧的作用下也随之向右移动，反之亦然，这样就实现 了随动布料。
在本实用新型所述的随动料仓上有支撑架，支撑架通过滑动导轨与随动
料仓支架连接，随动料仓支架的两端固定连接在布料平台立柱上。这样随动 料仓就可以随着钢带的左右移动而在滑动导轨上滑动。
所述的随动料仓下料口方向与钢带运行的方向相同。
所述的布料宽度调整装置由挡板、挡板滑槽、手轮和螺杆组成，挡板滑 槽位于随动料仓下料口的两侧，挡板位于挡板滑槽的内部，挡板上远离随动 料仓下料口的一侧固定连接螺杆，螺杆与挡板滑槽远离随动料仓下料口的一 侧螺纹连接，螺杆的端部固定连接有手轮。螺杆带动挡板在挡板滑槽中左右 滑动，来调整随动料仓下料口的宽度，达到最大布料宽度。
所述的布料厚度调整装置由刮板、导向套、高度调整螺杆和高度调整手 轮组成，两个高度调整螺杆分别位于布料平台的两侧，与布料平台垂直螺纹 连接，高度调整螺杆的上部外侧有与高度调整螺杆配套的导向套，导向套固 定在刮板上，在高度调整螺杆的下端固定连接高度调整手轮。这样可以转动 高度调整杆即可对刮板的上下调整，调节刮板的高度即可调整粉饼的厚度， 随动料仓中的铁粉落到钢带上，随着钢带的前进向前运动，运行到布料厚度 调整装置时则被刮板挡住一部分，只有低于刮板下边缘的部分可以通过，多 余的部分堆积在随动料仓和布料厚度调整装置中间使随动料仓的下料阻力增 大，下料量减少，最终下料量和钢带布料量达到平衡。
所述的高度调整螺杆与固定在布料平台上的螺母垂直螺纹连接。
本实用新型的有益效果是由于所述的布料器包括布料厚度调整装置和 布料宽度调整装置和随动布料装置，随动布料装置由随动料仓、两个随动滑 轮和两个随动滑块组成，随动料仓与主料仓连接并且位于主料仓出料口的下 部；两个随动滑轮位于钢带两侧，两个随动滑块套接在位于钢带下部的滑动 导轨上，滑动导轨的两端固定连接在布料平台立柱上，随动滑轮与对应随动 滑轮的滑轮轴下端固定连接，两个随动滑块之间由主拉紧弹簧相连接；在滑 轮轴上端固定连接横杆，横杆与随动料仓连接。使随动料仓与钢带一起左右 移动达到最大布料宽度，实现了钢带式还原炉的随动布料，并且使布料厚度 达到所需厚度，在生产过程中方便调整，保证了生产的连续进行，节省能源， 提高了产量。
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1中A-A方向的剖视图， 图3为图1中B-B方向的剖视图，
图中l-主料仓，2-吊挂弹簧，3-随动料仓，4-手轮，5-支撑架，6-滑动导
轨，7-随动料仓支架，8-刮板，9-导向套，10-高度调整螺杆，11-螺母，12-高度调整手轮，13-随动滑块，14-滑动卡轮，15-钢带，16-滑动导轨，17-主拉 紧弹簧，18-随动料仓下料口， 19-布料平台立柱，20-挡板滑槽，21-副拉紧弹 簧，22-挡板，23-横杆，24-滑轮轴，25-螺杆，26-布料平台。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用型作进一步详细说明具体实施方式
根据图l、图2和图3所示， 一种布料器，包括主料仓(1)、钢带(15)、 布料平台(26)、布料平台立柱(19)、布料厚度调整装置和布料宽度调整装 置，所述的布料器还包括随动布料装置，随动布料装置由随动料仓(3)、两 个随动滑轮(14)和两个随动滑块(13)组成，所述的随动料仓(3)通过吊 挂弹簧(2)与主料仓(1)连接并且位于主料仓(1)出料口的下部；两个随 动滑轮(14)位于钢带(15)两侧，两个随动滑块(13)套接在位于钢带(15) 下部的滑动导轨(16)上，滑动导轨(16)的两端固定连接在布料平台立柱 (19)上，随动滑块(13)与对应随动滑轮(14)的滑轮轴(24)下端固定 连接，两个随动滑块(13)之间由主拉紧弹簧(17)相连接；在滑轮轴(24) 上端固定连接横杆(23)，横杆(23)通过副拉紧弹簧(21)与随动料仓(3) 连接。随动料仓下料口 (18)的方向与钢带(15)运行的方向相同，随动料 仓(3)上有支撑架(5)，支撑架(5)通过滑动导轨(6)与随动料仓支架(7) 连接，随动料仓支架(7)的两端固定连接在布料平台立柱(19)上。
布料宽度调整装置由挡板(22)、挡板滑槽(20)、手轮(4)和螺杆(24) 组成，挡板滑槽(20)位于随动料仓下料口 (18)的两侧，挡板(22)位于 挡板滑槽(20)的内部，挡板(22)上远离随动料仓下料口 (18)的一侧固 定连接螺杆(24),螺杆(24)与挡板滑槽(20)远离随动料仓下料口 (18) 的一侧螺纹连接，螺杆(24)的端部固定连接有手轮(4)。
根据图3所示，布料厚度调整装置由刮板(8)、导向套(9)、高度调整 螺杆(10)和高度调整手轮(12)组成，两个高度调整螺杆(10)分别位于 布料平台(25)的两侧，与固定在布料平台(25)上的螺母(11)垂直螺纹 连接，高度调整螺杆(10)的上部外侧有与高度调整螺杆(10)配套的导向 套(9)，导向套(9)固定在刮板(8)上，在高度调整螺杆(10)的下端固 定连接高度调整手轮(12)。
权利要求1、一种布料器，包括主料仓、钢带、布料平台、布料平台立柱、布料厚度调整装置和布料宽度调整装置，其特征在于所述的布料器还包括随动布料装置，随动布料装置由随动料仓、两个随动滑轮和两个随动滑块组成，所述的随动料仓与主料仓连接并且位于主料仓出料口的下部；两个随动滑轮位于钢带两侧，两个随动滑块套接在位于钢带下部的滑动导轨上，滑动导轨的两端固定连接在布料平台立柱上，随动滑轮与对应随动滑轮的滑轮轴下端固定连接，两个随动滑块之间由主拉紧弹簧相连接；在滑轮轴上端固定连接横杆，横杆与随动料仓连接。
2、 根据权利要求1所述的一种布料器，其特征在于在所述的随动料仓 上有支撑架，支撑架通过滑动导轨与随动料仓支架连接，随动料仓支架的两 端固定连接在布料平台立柱上。
3、 根据权利要求1所述的一种布料器，其特征在于在所述的随动料仓 下料口方向与钢带运行的方向相同，
4、 根据权利要求1所述的一种布料器，其特征在于在所述的随动料仓 通过吊挂弹簧与主料仓连接。
5、 根据权利要求1所述的一种布料器，其特征在于在所述的横杆通过 副拉紧弹簧与随动料仓连接。
6、 根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种布料器，其特征在于 所述的布料宽度调整装置由挡板、挡板滑槽、手轮和螺杆组成，挡板滑槽位 于随动料仓下料口的两侧，挡板位于挡板滑槽的内部，挡板上远离随动料仓 下料口的一侧固定连接螺杆，螺杆与挡板滑槽远离随动料仓下料口的一侧螺 纹连接，螺杆的端部固定连接有手轮。
7、 根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种布料器，其特征在于 所述的布料厚度调整装置由刮板、导向套、高度调整螺杆和高度调整手轮组 成，两个高度调整螺杆分别位于布料平台的两侧，与布料平台垂直螺纹连接， 高度调整螺杆的上部外侧有与高度调整螺杆配套的导向套，导向套固定在刮 板上，在高度调整螺杆的下端固定连接高度调整手轮。
8、 根据权利要求7所述的一种布料器，其特征在于所述的高度调整螺杆与固定在布料平台上的螺母垂直螺纹连接。
专利摘要本实用新型涉及一种粉末冶金工业的技术装备，一种布料器，包括主料仓、钢带、布料平台、布料平台立柱、布料厚度调整装置和布料宽度调整装置，布料器还包括随动布料装置，随动布料装置由随动料仓、两个随动滑轮和两个随动滑块组成，随动料仓与主料仓连接并且位于主料仓出料口的下部；两个随动滑轮位于钢带两侧，两个随动滑块套接在位于钢带下部的滑动导轨上，滑动导轨的两端固定连接在布料平台立柱上，随动滑轮与对应随动滑轮的滑轮轴下端固定连接，两个随动滑块之间由主拉紧弹簧相连接；在滑轮轴上端固定连接横杆，横杆与随动料仓连接。达到最大布料宽度，实现了钢带式还原炉的随动布料，节省能源，提高了产量。
文档编号F27D3/10GK201184748SQ20082002051
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者徐从京, 明 李, 霆 李, 李云明, 柳凤海, 段智勇, 勇 袁, 晶 赵 申请人:莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司