专利名称：电加热导热油炉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化纤行业使用的电加热导热油炉装置，尤其是涉及对其进 行超温、超压、低液位三重保护的控制装置。
背景技术：
目前在化纤行业生产过程中，电加热导热油炉被广泛使用，因为它具有热 稳定性能好、传热性能佳、低蒸汽压以及无毒无味，对设备无腐蚀等许多优点， 但在使用过程中我们发现由于原设计的导热油炉只用一块电接点压力表控制 管道压力，因此，经常发生断油而烧坏电加热器，从而不能保障设备的正常运 转，不但影响企业生产，而且还涉及安全问题。
发明内容
为了解决以上的技术难题，本实用新型提供了一种结构简单，安全实用， 有效保护电加热导热油炉装置。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案 电加热导热油炉装置，该装置包括高位油槽、电加热炉，高位油槽通过进 油管道连接电加热炉体，电加热炉体上设有出油管道。所述的进油管道上设有 油泵，电加热炉上设置有控制油泵的压力传感器和控制电加热炉的温度传感器。 作为优选，上述的压力传感器为电接点压力表。 作为优选，上述的高位油槽上设有注油口和液位控制装置。 作为优选，上述的进油管道连接有从设备回油的回油管道。 上述的实用新型主要部件的作用如以下所述
①通过液位仪控制装置控制油槽液位，当液位过低时及时补充导热油，防 止断油。
② 通过电接点压力表控制炉体压力，把压力信号传送至压力控制系统，防 止超压影响正常运行。
③ 通过温度传感器控制炉体温度，把温度信号传送至温控仪表，防止超温 影响正常运行。
上述的实用新型很好的解决了以往导热油炉经常发生断油而烧坏电加热 器，导致设备无法正常运转，影响企业生产的问题，结构简单，安全实用，保 护效果好，不但保障了设备的正常运行，而且大大提高了安全性，为企业安全、 稳定的生产打下基础。
图1为本实用新型的装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做一个详细的说明
如图l所示的电加热导热油炉装置，该装置包括高位油槽l、电加热炉4和
油泵3。高位油槽1上设有注油口 9和液位控制装置10，高位油槽1通过进油 管道2连接电加热炉4，油泵3设置在进油管道2上，进油管道2另外还连接有 从设备回油的回油管道8。
如图1所示，电加热炉4包括炉体12和电加热器11，电加热器11设置在 炉体12内，并在炉体12上设置有控制油泵3的电接点压力表6和控制电加热 炉4的温度传感器5。并在电加热炉4上设有出油管道7连接使用导热油的设备。
如图1所示，当导热油炉工作时，液位控制装置10时时监测高位油槽1， 当油槽液位过低时，把液位信息传送至控制系统，操作工及时补充导热油，起 到液位保护，防止断油而烧坏电加热器11。电接点压力表6和温度传感器5， 分别控制导热油炉炉体12的压力和温度，把压力信息和温度信息传送至控制系 统，当炉体12超压、超温时，立即停炉检查。有了此三重保护装置，完全能够 保障设备安全、稳定的运行。
权利要求1、电加热导热油炉装置，该装置包括高位油槽(1)、电加热炉，高位油槽(1)通过进油管道(2)连接电加热炉(4)，电加热炉(4)上设有出油管道(7)，其特征在于进油管道(2)上设有油泵(3)，电加热炉(4)上设置有控制油泵(3)的压力传感器(6)和控制电加热炉(4)的温度传感器(5)。
2、 根据权利要求1所述的电加热导热油炉装置，其特征在于压力传感器(6) 为电接点压力表。
3、 根据权利要求1或2所述的电加热导热油炉装置，其特征在于高位油槽(1) 上设有注油口 (9)和液位控制装置(10)。
4、 根据权利要求1或2所述的电加热导热油炉装置，其特征在于进油管道(2) 连接有从设备回油的回油管道(8)。
专利摘要本实用新型涉及化纤行业使用的电加热导热油炉装置，尤其是涉及对其进行超温、超压、低液位三重保护的控制装置。电加热导热油炉装置，该装置包括高位油槽、电加热炉，高位油槽通过进油管道连接电加热炉体，电加热炉体上设有出油管道。所述的进油管道上设有油泵，电加热炉上设置有控制油泵的压力传感器和控制电加热炉的温度传感器。本实用新型很好的解决了以往导热油炉经常发生断油而烧坏电加热器，导致设备无法正常运转，影响企业生产的问题，结构简单，安全实用，保护效果好，不但保障了设备的正常运行，而且大大提高了安全性，为企业安全、稳定的生产打下基础。
文档编号F24H1/22GK201212731SQ200820087548
公开日2009年3月25日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者丁浩成, 杜红立, 沈军耀 申请人:宁波大发化纤有限公司