专利名称：一种高效送风口的制作方法
技术领域：
本实用新型属于空气净化设备领域，具体涉及一种髙效送风口。
背景技术：
髙效送风口是洁净空调系统中的重要设备，用于整个空气处理系统的未 端，是对送入洁净室的空气进行最后一道过滤的设备。将髙效送风口安装在 洁净室顶部的框架上，再利用组合式净化空调器对髙效送风口进行送风，使 空气经过高效送风口内的高效过滤器过滤后进入洁净室，从而达到净化空气 的目的。
现有的高效送风口如附图1~3所示，包括静压箱l、髙效过滤器2和散 流板3，所述静压箱1的顶面设有进风口 4,其底部与散流板3固定连接； 所述静压箱的中部内侧设有凸出的台阶5,所述髙效过滤器位于台阶5和散 流板3之间，高效过滤器的顶面与台阶密封紧固连接。所述台阶5的作用是 压住高效过滤器2使其定位；在台阶5和髙效过滤器2之间设置密封条11, 构成髙效过滤器的顶面与台阶的密封紧固连接结构，从而将髙效过滤器的顶 面四周与台阶之间形成密封，防止未经过滤的空气从静压箱的侧壁(即静压 箱腔7,见图4)进入洁净室内，从而保证了洁净室的洁净度、菌落总数等 重要指标，使洁净室处于正常工作状态。
然而，实际应用发现，上述结构的髙效送风口经常会出现泄露的现象， 其原因主要有以下几个方面(l)静压箱中部内侧的台阶5不平整，导致高 效过滤器与台阶的密封不严；(2)髙效过滤器与台阶之间的密封条11密封不 严而导致泄露；(3)密封条11使用一段时间后会老化，造成密封不严而泄露。 虽然，上述髙效过滤器与台阶之间的泄露较小，但由于静压箱腔7与洁净室 直接连通，因此，未经过滤的空气可直接进入洁净室，导致洁净室的洁净度、 菌落总数等指标不理想甚至不合格，影响了洁净室的正常运转。
发明内容
本实用新型目的是提供一种髙效送风口，以防止其自身的泄露。 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种髙效送风口，包 括静压箱、高效过滤器和散流板，所述静压箱的顶面设有进风口，其底部与 散流板固定连接，形成出风口所述静压箱内侧设有凸出的台阶，所述髙效 过滤器位于台阶和散流板之间，髙效过滤器的顶面与台阶密封紧固连接，髙 效过滤器与静压箱侧壁形成静压箱腔所述静压箱腔的外侧壁设有至少一个 通孔，使静压箱腔与外界连通；所述静压箱腔的底部与出风口之间设有密封 结构。
上文中，所述髙效过滤器的顶面与台阶密封紧固连接，该连接结构是现 有技术，其作用是保持高效过滤器的顶面与台阶密封，防止空气未经过髙效 过滤器而通过缝隙直接进入静压箱腔；所述髙效过滤器的底面与所述压框密 封紧固连接结构，是为了实现静压箱腔与洁净室的密封。
上述技术方案中，所述静压箱的下方设有压框，压框的内缘与髙效过滤 器的底面外缘配合，压框的外缘与静压箱的底面内缘配合；所述压框的顶面 和髙效过滤器与静压箱的底面之间设有密封条，构成所述述静压箱腔的底部 与出风口之间的密封结构。
与之相应的另一种技术方案是，所述静压箱的底部侧壁设有固定框，固 定框的上方设有连接框，其下方设有压框，所述连接框固定于静压箱的侧壁； 所述压框的内缘与髙效过滤器的底面外缘配合，其外缘与固定框配合；所述 压框的顶面和髙效过滤器与固定框的底面之间设有密封条；压框和连接框之 间通过压杆紧固连接，构成所述述静压箱腔的底部与出风口之间的密封结 构。
进一步的技术方案，所述通孔为4个，均布于静压箱的4个侧面上。 本实用新型的工作原理是从组合式净化空调器出来的空气进入静压箱 顶部的空间，在通过髙效过滤器过滤后进入洁净室；而当高效过滤器顶面与 台阶的密封结构出现泄露时，由于静压箱顶部的压力大于大气压，且高效过 滤器底面与压框密封紧固连接，使得空气只能通过静压箱侧壁的通孔排出， 而不会进入洁净室，从而保证了洁净室的洁净度、菌落总数等重要指标，使洁净室处于正常工作状态即使当高效过滤器底面与压框的密封结构出现泄 露时，由于洁净室内的气压大于大气压(通常情况下，洁净室内的气压比大 气压髙出10Pa),因而进入静压箱腔内的空气也不会进入洁净室，从而彻底 解决了髙效送风口的自身泄露问题。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是
1、 本实用新型在静压箱腔的外侧壁设置通孔使静压箱腔与外界连通， 而在静压箱腔的底部与出风口之间设有密封结构，因而，即使当髙效过滤器 顶面与台阶的密封结构出现泄露时，由于静压箱顶部的压力大于大气压，空 气只能通过静压箱侧壁的通孔排出，而不会进入洁净室，从而保证了洁净室 的洁净度、菌落总数等重要指标，使洁净室始终处于正常工作状态，彻底解 决了髙效送风口的自身泄露问题。
2、 本实用新型结构简单，易于实现，适于推广应用。
图1是背景技术中现有髙效送风口的立体图2是背景技术中现有高效送风口的剖视图3是图2的A部放大图4是图2的B部放大图5是本实用新型实施例一的剖视图
图6是图5的C部放大图7是图5的D部放大图。
其中1、静压箱；2、髙效过滤器3、散流板；4、进风口 ； 5、台阶； 6、压框；7、静压箱腔；8、固定框9、通孔；10、连接框；11、密封条。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述 实施例一
参见图5 7所示， 一种髙效送风口，包括静压箱l、髙效过滤器2和散 流板3，所述静压箱1的顶面设有进风口 4，其底部与散流板3固定连接，形成出风口；所述静压箱内侧设有凸出的台阶5,所述髙效过滤器2位于台 阶5和散流板3之间，髙效过滤器2的顶面与台阶5密封紧固连接，高效过 滤器2与静压箱侧壁形成静压箱腔7;所述静压箱腔7的外侧壁设有至少一 个通孔9，使静压箱腔7与外界连通；所述静压箱腔7的底部与出风口之间 设有密封结构。
上述技术方案中，所述静压箱1的底部侧壁设有固定框8，固定框8的 上方设有连接框10，其下方设有压框6，所述连接框10固定于静压箱1的 侧壁；所述压框6的内缘与髙效过滤器2的底面外缘配合，其外缘与固定框 8配合；所述压框6的顶面和髙效过滤器2与固定框8的底面之间设有密封 条；压框6和连接框10之间通过压杆紧固连接，构成所述述静压箱腔7的 底部与出风口之间的密封结构。所述通孔9为4个，均布于静压箱1的4个 侧面上。
本实用新型的工作原理是从组合式净化空调器出来的空气进入静压箱 顶部的空间，在通过髙效过滤器过滤后进入洁净室；而当髙效过滤器顶面与 台阶的密封结构出现泄露时，由于静压箱顶部的压力大于大气压，且髙效过 滤器底面与压框密封紧固连接，使得空气只能通过静压箱侧壁的通孔排出， 而不会进入洁净室，从而保证了洁净室的洁净度、菌落总数等重要指标，使 洁净室处于正常工作状态；即使当高效过滤器底面与压框的密封结构出现泄 露时，由于洁净室内的气压大于大气压，因而进入静压箱腔内的空气也不会 进入洁净室，从而彻底解决了髙效送风口的自身泄露问题。
权利要求1.一种高效送风口，包括静压箱(1)、高效过滤器(2)和散流板(3)，所述静压箱(1)的顶面设有进风口(4)，其底部与散流板(3)固定连接，形成出风口；所述静压箱内侧设有凸出的台阶(5)，所述高效过滤器(2)位于台阶(5)和散流板(3)之间，高效过滤器(2)的顶面与台阶(5)密封紧固连接，高效过滤器(2)与静压箱侧壁形成静压箱腔(7)；其特征在于所述静压箱腔(7)的外侧壁设有至少一个通孔(9)，使静压箱腔(7)与外界连通；所述静压箱腔(7)的底部与出风口之间设有密封结构。
2. 根据权利要求1所述的髙效送风口，其特征在于所述静压箱(l)的下方设有压框(6)，压框(6)的内缘与髙效过滤器(2)的底面外缘配合，压框(6)的外缘与静压箱(l)的底面内缘配合；所述压框(6)的顶面和髙效过滤器(2)与静压箱(l)的底面之间设有密封条，构成所述述静压箱腔(7)的底部与出风口之间的密封结构。
3. 根据权利要求1所述的高效送风口，其特征在于所述静压箱(l)的底部侧壁设有固定框(8)，固定框(8)的上方设有连接框(10),其下方设有压框(6)，所述连接框(10)固定于静压箱(1)的侧壁；所述压框(6)的内缘与髙效过滤器(2)的底面外缘配合，其外缘与固定框(8)配合；所述压框(6)的顶面和髙效过滤器(2)与固定框(8)的底面之间设有密封条；压框(6)和连接框(10)之间通过压杆紧固连接，构成所述述静压箱腔(7)的底部与出风口之间的密封结构。
4. 根据权利要求1所述的高效送风口，其特征在于所述通孔(9)为4个，均布于静压箱(l)的4个侧面上。
专利摘要本实用新型公开了一种高效送风口，包括静压箱、高效过滤器和散流板，所述静压箱的顶面设有进风口，其底部与散流板固定连接，形成出风口；所述静压箱内侧设有凸出的台阶，所述高效过滤器位于台阶和散流板之间，高效过滤器的顶面与台阶密封紧固连接，高效过滤器与静压箱侧壁形成静压箱腔；所述静压箱腔的外侧壁设有至少一个通孔，使静压箱腔与外界连通；所述静压箱腔的底部与出风口之间设有密封结构。本实用新型解决了高效送风口的自身泄露问题，从而保证了洁净室的洁净度、菌落总数等重要指标，使洁净室始终处于正常工作状态。
文档编号F24F13/06GK201407785SQ20092004225
公开日2010年2月17日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者朱昊忠 申请人:苏州克林洁净技术有限公司