专利名称：多次反烧热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种给禽舍或蔬菜、花卉大棚等补充热量的热风炉，特别是涉及
一种多次反烧热风炉。
背景技术：
热风炉的工作原理是利用燃料产生的热量，蒋低温空气加热成热高温空气后形 成热风，经过管道向外传送。目前，市场上普遍使用的热风炉，其烟道与风管均采用直排式， 热效率低。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种有效提高热效率，省
电节煤，结构简单，造价低的多次反烧热风炉。 本实用新型的技术方案为 —种多次反烧热风炉，包括炉体、炉体内的燃烧室及燃烧室上方并与之相通的烟
道，其特征是所述烟道内设有若干根热管，热管内的风流向与烟道内的烟气流向相反，在
烟道内安装有多个可使烟气折返流动的隔板； 所述燃烧室正上方的热管上套有耐热钢套； 所述隔板为四个； 所述炉体侧壁上开有清灰门； 所述炉体上安装有传感器，传感器与数字温度指示调节仪相连。 本实用新型的五次反烧热风炉利用设在烟道内的隔板，增加了烟气流程，从而充
分利用热能，提高了热效率；经测试排烟温度只有60C。左右，热风温度260C。左右，实现
了省煤目的。同时采用温度自动控制，热风出口温度可在20C。
-260C°之间根据用途任意
设定，实现了省电目的。炉体用砖砌成，炉膛内用耐火砖，实现了造价低目的。由于热利用
率高，加煤少，实现了省人力的目的。燃烧室上部E区热管外套一层耐热钢套，增加了炉体
的使用寿命。 试验表明在300平方米肉鸡饲养舍，一般热风炉冬天1-2小时加煤一次，排烟温 度200C。左右，而本实用新型的热风炉冬天2-4小时加煤一次，排烟温度60C。左右。 本实用新型的热风炉造价是一般热风炉的一半，煤、电各省一半。本实用新型的可 燃烧砟煤、烟煤、木材、秸杆等，采用外界空气燃烧，不争夺鸡舍、菜棚内的氧气，有给鸡舍、 菜棚等加温、通风、增氧、排湿、排尘的功能。供热面积100-500平方米。
图1为本实用新型五次反烧热风炉的结构示意简图； 图2为图1的俯视图； 图3为热管的排列图。
具体实施方式
本实用新型的五次反烧热风炉，包括炉体9，所述炉体9用砖砌成，炉体9内壁用耐 火砖10砌成。炉体9内安装有炉排12，与炉排对应的炉体9山开有加煤门11，炉体9下方 开有排渣门13。 所述炉排12上方是燃烧室F。燃烧室F的上方设有与之连通的烟道16，烟道尾端 为出烟口 8。在烟道内均匀排列有若干个热管7，所有热管7的首端都汇集在分流室2内， 分流室2的进风口 15处安装有风机1，分流室2设在烟道的末端；所有热管的末端都汇集在 热风合并室3内，热风合并室3设在烟道的首端，这种方式保证了热管内的的风流向与烟道 内烟气流向相反风首先被风机吹进分流室，然后分流至各个热管，经过烟气加热后，汇集 到热风合并室，最后从热风出口 5流出。热风出口 5处设有传感器4，传感器4与数字温度 指示调节仪连接，调节仪可安装在卧室内以便于监控。安装在燃烧室F正上方的热管7上 套有耐热钢套6，以防止热管被烧毁。 所述烟道内设有四个隔板14，隔板14成相间上下排列，从而使烟道内烟气折返流 动，从而增加烟气流程，提高热效率。炉体侧壁上开有清灰门17，以便及时清除热管上灰尘。 本实用新型的五次反烧热风炉具体工作过程为用离心风机将自然风送到分流 室，通过分流室分流到各加热管内预热，由于在排烟A区的热管内冷风吸走了大量热能，从 而实现了低温排烟，再经B、C、D区，逐区的热管内加热，经高温E区的热管内出口进入热风 合并室，经热风出口送入热风用途空间，实现了热风出口 260C。高温。燃烧室F产生的热能 经E、 D、 C、 B、 A逐区反烧，逐区管内吸热，实现了五次反烧目的。 主要用途与功能用于养鸡舍加温换气，菜棚补温等。
权利要求一种多次反烧热风炉，包括炉体(9)、炉体内的燃烧室(F)及燃烧室(F)上方并与之相通的烟道(16)，其特征是所述烟道(16)内设有若干根热管(7)，热管(7)内的风流向与烟道内的烟气流向相反，在烟道内安装有多个可使烟气折返流动的隔板(14)。
2. 按照权利要求l所述的多次反烧热风炉，其特征在于所述燃烧室(F)正上方的热管 (7)上套有耐热钢套(6)。
3. 按照权利要求l所述的多次反烧热风炉，其特征在于所述隔板(14)为四个。
4. 按照权利要求l所述的多次反烧热风炉，其特征在于所述炉体(9)侧壁上开有清灰 门(16)。
5. 按照权利要求l所述的多次反烧热风炉，其特征在于所述炉体(9)上安装有传感器 (4)，传感器与数字温度指示调节仪相连。
专利摘要本实用新型涉及一种多次反烧热风炉，包括炉体、炉体内的燃烧室及燃烧室上方并与之相通的烟道，其特征是所述烟道内设有若干根热管，热管内的风流向与烟道内的烟气流向相反，在烟道内安装有多个可使烟气折返流动的隔板。本实用新型的五次反烧热风炉利用设在烟道内的隔板，增加了烟气流程，从而充分利用热能，提高了热效率，且具有省煤，省电，造价低等优点。
文档编号F24H3/00GK201517841SQ20092014422
公开日2010年6月30日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者冯潭 申请人:冯潭