专利名称：煤泥、褐煤干燥提质工艺用的密封排料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的设备，特别是煤泥、褐 煤干燥提质工艺用的密封排料装置。
技术背景
目前，对于煤泥、褐煤这两种物料脱水提质难度很大，机械脱水不能奏效； 干燥脱水，在国内外绝大部分设备结构陈旧，满足不了脱水要求或达不到预期 效果。干燥煤泥时，经常出现粘、堵、棚现象，无法正常进行；干燥褐煤时多 用间接传热方式，热效率低(30%左右)。干燥主机是煤泥、褐煤干燥提质的主 要设备，排料装置设置在干燥主机尾端，现有技术中的排料装置，大都是由卸 料板、排料板组成，例如本人申请的专利ZL200620128325.9等，存在问题是 由于结构复杂，排料不通畅，容易堵塞。 实用新型内容
本实用新型目的是提供一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的密封排料装置， 简化结构，不堵塞，确保生产正常进行，解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是煤泥、褐煤干燥提质工艺用的密封排料装置包 含排料箱、排料口、卸料板、排料板，排料箱下部设有排料口，卸料板、排料 板设置在排料箱内，其特别之处是在排料口的上方设有弧形密封板，该弧形密 封板位于卸料板、排料板之间，弧形长度为60—90° ，弧形密封板的圆弧中心 就是排料箱滚筒的中心。
为防止弧形密封板粘煤，本实用新型还设有清扫器，连接在滚筒上，清扫 器的形状为矩形框架，随滚筒转动，清除粘在弧形密封板上的煤。在滚筒筒壁 与排料箱之间还设有密封装置。
采用本实用新型，用60—90°的弧形密封板取代了整体密封，大大的减少了材料的投入；由于结构简化，排料更畅通，并防止粘堵。 本实用新型具有结构合理、排料通畅、成本低等特点。
附图l是本实用新型实施例结构示意图。 附图2是本实用新型实施例A—A剖视结构示意图。
图中滚筒筒壁l、卸料板2、密封装置3、清扫器4、弧形密封板5、排料板 6、排料口7、排料箱8。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
煤泥、褐煤干燥提质工艺用的密封排料装置包含排料箱8、排料口7、卸料 板2、排料板6，排料箱下部设有排料口7，卸料板、排料板设置在排料箱内，在 排料口7的上方设有弧形密封板5，该弧形密封板位于卸料板、排料板之间，弧 形长度为60—9(T ，弧形密封板的圆弧中心就是排料箱滚筒的中心。
为防止弧形密封板粘煤，本实用新型还设有清扫器4，连接在滚筒筒壁l上， 清扫器的形状为矩形框架，随滚筒转动，清除粘在弧形密封板5上的煤。在滚筒 筒壁1与排料箱8之间还设有密封装置3。
权利要求1、一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的密封排料装置，包含排料箱(8)、排料口(7)、卸料板(2)、排料板(6)，排料箱下部设有排料口(7)，卸料板、排料板设置在排料箱内，其特征在于排料口(7)的上方设有弧形密封板(5)，该弧形密封板位于卸料板、排料板之间，弧形长度为60-90°，弧形密封板的圆弧中心就是排料箱滚筒的中心。
2、 根据权利要求l所述之煤泥、褐煤干燥提质工艺用的密封排料装置，其 特征是还设有清扫器(4)，连接在滚筒筒壁(1)上，清扫器的形状为矩形框架。
3、 根据权利要求1或2所述之煤泥、褐煤干燥提质工艺用的密封排料装置， 其特征是在滚筒筒壁(1)与排料箱(8)之间还设有密封装置(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种煤泥、褐煤干燥提质工艺用的设备，特别是煤泥、褐煤干燥提质工艺用的密封排料装置。技术方案是包含排料箱(8)、排料口(7)、卸料板(2)、排料板(6)，排料箱下部设有排料口(7)，卸料板、排料板设置在排料箱内，排料口(7)的上方设有弧形密封板(5)，该弧形密封板位于卸料板、排料板之间，弧形长度为60-90°，弧形密封板的圆弧中心就是排料箱滚筒的中心。本实用新型具有结构合理、排料通畅、成本低等特点。
文档编号F26B25/16GK201382674SQ200920145250
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日
发明者威 张, 张兆奇, 张婉玲, 张煜楠, 钧 陶 申请人:张兆奇