专利名称：轧钢加热炉出钢推正装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢坯加热输送线辅助设备。
技术背景 钢坯轧制前需要加热，加热炉内钢坯由入炉悬臂辊道经步进机构动梁步进移至出 炉，悬臂辊时经常会有钢坯歪斜现象，与出料中心线不在一条线上或不平行，歪成一角度， 导致走钢不平稳，伴有甩钢现象。钢坯甩动时对炉墙内悬臂辊产生轴向力，悬臂辊辊筒易轴 向松脱甚至脱落在炉膛内，这样增加了悬臂辊的故障率，影响正常生产。 遇生产故障或日修后试轧时试小样，钢坯需返回炉内辊道而钢坯往往与出炉悬臂 辊成一斜线，无法返回加热炉内定梁再加热，导致返抛回的钢坯只能放在悬臂辊上，悬臂辊 就只能处于静止状态(悬臂辊本身悬浮于高温炉内，在本身重力的作用下就需要不断旋转 才不致于变形)，加上钢坯2t多的重量会导致悬臂辊变形。为避免出现此情况，每次试小样 后，钢坯需要行车从辊道上吊离，导致该钢坯报废。
当第一架轧机换新辊(或换槽)时，试轧往往难以咬入，用气割割成斜口，即需要
时间又常常不易咬入，造成试轧时间长，即便有时经多次试后咬入第一架轧机，往往钢温下
降太多，造成在其它架次中堆钢。
目前尚未有轧钢加热炉推正机构。
发明内容 本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种轧钢加热炉出钢推正装置。
本实用新型的方案是包括液压缸，本装置还包括推杆、滚轮组座、同步座；推杆
由顶部封盖的管状筒、法兰盘、进水管、回水管、定位盘组成，管状筒开口部与法兰盘封闭式
固定连接，进水管封闭式固定在法兰盘中央孔并伸入管状筒中空前部，进水管中部固定有
定位盘，定位盘呈圆柱套向外延伸三个叉杆，圆柱套套合在进水管外圆，三个叉杆顶部套合
在管状筒内壁，进水管外端通过管接头与进水软管连通，管状筒近法兰盘处开孔与回水管
固定连通，回水管通过管接头与回水软管连通，滚轮组座的U字型座体两侧纵向壁上各设
置有对称的上下两排四个孔，四销轴分别与夹在两侧纵向壁中的四个滚轮中心孔动配合套
合后，两轴端固定在两侧纵向壁的对应孔中，滚轮外圆为环圆弧槽状，上下各两个滚轮环圆
弧槽动配合将推杆管状筒外圆套在其中，使推杆处于轴心线径向限位状态；两副推杆与滚
轮组座组合平行放置在悬臂辊炉墙外紧邻的两行轴承座外侧，推杆前部伸入炉墙对应孔，
两个推杆管状筒法兰盘分别与一个同步座横梁两端对应法兰盘螺栓连接，同步座横梁中部
与液压缸活塞杆端部接头连接。 本实用新型的优点在于返抛的钢坯通过推正后可顺利的出钢，且可直接通过按 钮操作使钢坯返回定梁重新加热，不需要行车吊开费时费力。
图1为本实用新型结构分布图。 图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构包括液压缸(9)，其特征在于本装置还包括推杆、滚轮(5)组 座、同步座(7);推杆由顶部封盖的管状筒(1)、法兰盘(6)、进水管(2)、回水管(8)、定位盘 (3)组成，管状筒(1)开口部与法兰盘(6)封闭式固定连接，进水管(2)封闭式固定在法兰 盘(6)中央孔并伸入管状筒(1)中空前部，进水管(2)中部固定有定位盘(3)，定位盘(3)呈 圆柱套向外延伸三个叉杆，圆柱套套合在进水管(2)外圆，三个叉杆顶部套合在管状筒(1) 内壁，进水管(2)外端通过管接头与进水软管连通，管状筒(1)近法兰盘(6)处开孔与回水 管(8)固定连通，回水管(8)通过管接头与回水软管连通，滚轮(5)组座的U字型座体(4) 两侧纵向壁上各设置有对称的上下两排四个孔，四销轴分别与夹在两侧纵向壁中的四个滚 轮(5)中心孔动配合套合后，两轴端固定在两侧纵向壁的对应孔中，滚轮(5)外圆为环圆弧 槽状，上下各两个滚轮(5)环圆弧槽动配合将推杆管状筒(1)外圆套在其中，使推杆处于轴 心线径向限位状态；两副推杆与滚轮(5)组座组合平行放置在悬臂辊(11)炉墙(10)外紧 邻的两行轴承座外侧，推杆前部伸入炉墙(10)对应孔，两个推杆管状筒(1)法兰盘(6)分 别与一个同步座(7)横梁两端对应法兰盘螺栓连接，同步座(7)横梁中部与液压缸(9)活 塞杆端部接头连接。 上述结构为一个同步双推杆组合结构，由于同步座(7)作用使两推杆在两滚轮 (5)组座上同步推进，由于两杆端齐平接触钢坯时，则自然将悬臂辊(11)上的钢坯推正。 为更好运作可以并排安装两个或三个同步双推杆组合结构。 由于推杆不时由炉墙(10)上对应孔进入炉墙(10)高温区内，因此推杆内设置进 进水管(2)路对推杆管状筒(1)实施水冷却。
权利要求轧钢加热炉出钢推正装置，包括液压缸(9)，其特征在于本装置还包括推杆、滚轮(5)组座、同步座(7)；推杆由顶部封盖的管状筒(1)、法兰盘(6)、进水管(2)、回水管(8)、定位盘(3)组成，管状筒(1)开口部与法兰盘(6)封闭式固定连接，进水管(2)封闭式固定在法兰盘(6)中央孔并伸入管状筒(1)中空前部，进水管(2)中部固定有定位盘(3)，定位盘(3)呈圆柱套向外延伸三个叉杆，圆柱套套合在进水管(2)外圆，三个叉杆顶部套合在管状筒(1)内壁，进水管(2)外端通过管接头与进水软管连通，管状筒(1)近法兰盘(6)处开孔与回水管(8)固定连通，回水管(8)通过管接头与回水软管连通，滚轮(5)组座的U字型座体(4)两侧纵向壁上各设置有对称的上下两排四个孔，四销轴分别与夹在两侧纵向壁中的四个滚轮(5)中心孔动配合套合后，两轴端固定在两侧纵向壁的对应孔中，滚轮(5)外圆为环圆弧槽状，上下各两个滚轮(5)环圆弧槽动配合将推杆管状筒(1)外圆套在其中，使推杆处于轴心线径向限位状态；两副推杆与滚轮(5)组座组合平行放置在悬臂辊(11)炉墙(10)外紧邻的两行轴承座外侧，推杆前部伸入炉墙(10)对应孔，两个推杆管状筒(1)法兰盘(6)分别与一个同步座(7)横梁两端对应法兰盘螺栓连接，同步座(7)横梁中部与液压缸(9)活塞杆端部接头连接。
专利摘要轧钢加热炉出钢推正装置，涉及钢坯加热输送线辅助设备。包括液压缸，本装置还包括推杆、滚轮组座、同步座；推杆由顶部封盖的管状筒、法兰盘、进水管、回水管、定位盘组成，管状筒开口部与法兰盘封闭式固定连接，进水管伸入管状筒，进水管外端与进水软管连通，管状筒开孔与回水管固定连通，回水管与回水软管连通，滚轮组座的U字型座体两侧四销轴分别与四个滚轮套合，上下各两个滚轮环圆弧槽将推杆管状筒外圆套在其中；两副推杆与滚轮组座组合平行放置在悬臂辊炉墙外紧邻的两行轴承座外侧，推杆前部伸入炉墙对应孔，两个推杆管状筒法兰盘分别与一个同步座连接，同步座与液压缸活塞杆连接。优点在于返抛的钢坯通过推正后可顺利的出钢。
文档编号F27D3/04GK201545889SQ20092018132
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者吴六三, 沈开庆, 谢永华, 陈瑞星, 陈谋林 申请人:福建三钢闽光股份有限公司;福建省三钢(集团)有限责任公司