专利名称：燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于发电厂废气排放有害物质的多片状陶瓷形体的烘干和焙烧设备，尤其是一种燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉。
技术背景目前国内用于多片状陶瓷形体的烘干和焙烧设备大都是电加热的，产量小，尚无 采用天然气、燃气加热用于这类产品的烘干焙烧设备。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气加热左右热风循环网带式焙烧 炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种燃气加热左右热风循环网 带式焙烧炉，包括进料台，由烘干区，焙烧区，冷却区组成的炉体，出料台，所述炉体各区内 部设有横向循环风装置，所述横向循环风装置下方设有网带托辊。为了确保不同规格的产品按一定的速度传送以完成多片状陶瓷形体的烘干和焙 烧工艺，所述进料台内设有滚筒和摆线针轮减速机。为了堆积热处理过程中产生的各种粉尘、颗粒等，同时便于清理，所述网带托辊下 方设有两个抽屉式清料口。为了保证各种粉尘、颗粒等能有效的进入抽屉，所述抽屉式清料口之间设有挡尘帽。为了方便移动炉体的各个区，所述炉体各区底部设置有可移动炉体底架。为了对内部空气转换，所述炉体由外至内连接有一废气排放管路和新鲜空气补充管路。本实用新型的优点是1、加热采用燃气(天然气或石油液化气)加热，热效率高， 加热速度快；2、按特殊加热和冷却工艺进行烘干和焙烧的多片状陶瓷形体的质量更加稳定 和均勻；3、工件在焙烧等过程中无污染。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图中1、进料台；2、炉体；3、出料台；4、横向循环风装置；5、网带托辊；6、滚筒；7、 摆线针轮减速机；8、抽屉式清料口 ；9、挡尘帽；10、可移动炉体底架；11、废气排放管路；12、 新鲜空气补充管路。
具体实施方式
如图1 2所示的一种燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉，包括进料台1，由烘干区，焙烧区，冷却区组成的炉体2，出料台3，所述炉体2各区内部设有横向循环风装置4， 所述横向循环风装置4下方设有网带托辊5，为了堆积热处理过程中产生的各种粉尘、颗粒 等，同时便于清理，所述网带托辊5下方设有两个抽屉式清料口 8，为了保证各种粉尘、颗粒 等能有效的进入抽屉，所述抽屉式清料口 8之间设有挡尘帽9，为了方便移动炉体的各个 区，所述炉体2各区底部设置有可移动炉体底架10，所述炉体2由外至内连接有一废气排放 管路11和新鲜空气补充管路12，从而使内部的气体保持干燥，不对工件造成污染 ，所述进 料台1内设有滚筒6和摆线针轮减速机7，从而确保不同规格的产品按一定的速度传送以完 成多片状陶瓷形体的烘干和焙烧工艺。
权利要求一种燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉，其特征是所述燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉包括进料台(1)，由烘干区，焙烧区，冷却区组成的炉体(2)，出料台(3)，所述炉体(2)各区内部设有横向循环风装置(4)，所述横向循环风装置(4)下方设有网带托辊(5)。
2.根据权利要求1所述的燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉，其特征是所述进料 台(1)内设有滚筒(6)和摆线针轮减速机(7)。
3.根据权利要求1所述的燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉，其特征是所述网带 托辊(5)下方设有两个抽屉式清料口(8)。
4.根据权利要求3所述的燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉，其特征是所述抽屉 式清料口(8)之间设有挡尘帽(9)。
5.根据权利要求1所述的燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉，其特征是所述炉体 (2)各区底部设置有可移动炉体底架(10)。
6.根据权利要求1所述的燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉，其特征是所述炉体 (2)由外之内连接有一废气排放管路(11)和新鲜空气补充管路(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于发电厂废气排放有害物质的多片状陶瓷形体的烘干和焙烧设备，尤其是一种燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉。一种燃气加热左右热风循环网带式焙烧炉，包括进料台，由烘干区，焙烧区，冷却区组成的炉体，出料台，所述炉体各区内部设有横向循环风装置，所述横向循环风装置下方设有网带托辊。本实用新型的优点是1、加热采用燃气(天然气或石油液化气)加热，热效率高，加热速度快；2、按特殊加热和冷却工艺进行烘干和焙烧的多片状陶瓷形体的质量更加稳定和均匀；3、工件在焙烧等过程中无污染。
文档编号F27B9/38GK201575692SQ20092026876
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年12月8日
发明者张成勇, 张文, 景国荣, 邹懿, 钱林妹 申请人:苏州工业园区姑苏科技有限公司