专利名称：热动态高效节能减排环保养护及干燥窑设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种养护及干燥窑设备，特别是涉及一种具有负压热动态式高效节能减排环保功能的热动态高效节能减排环保养护及干燥窑设备，是对现有养护及干燥窑设备结构的改进，属于建材技术领域，本发明可替代蒸养釜和传统静态式养护及干燥窑设备，主要用于水泥、粉煤灰、发泡水泥、泡沫混凝土、加气混凝土、炉渣、煤矸石、钢渣、混凝土砌块及板、砖、杆、管、桩等建筑构件及各种制品的养护及干燥窑设备及使用方法，也适用于其它制品及产品和材料养护及干燥窑设备及使用方法，该设备中的负压热动态高效节能流体执行装置还可以用于热能循环利用、高效节能减排、高效节能环保、消烟除尘、污水及废气处理等。
背景技术：
目前，现有技术的常压静态式养护及干燥窑设备由养护及干燥窑设备墙体及顶盖、地面和门围护结构、设备墙体和门密封结构、余热回收装置、废水处理装置构成，由于设备简陋，技术、工艺落后、普遍存在着窑内严重的温度、湿度场、压力场、速度场分布不均勻， 热能有效利用率国内仅有6-10%，国外只有15-35%，低热效率、高能耗，高污染、造成能源极大浪费，污染环境，产品质量差，生产效率低等问题。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，给出一种新的热动态高效节能减排环保养护及干燥窑设备，这种热动态高效节能减排环保养护及干燥窑设备具有热能循环利用高效节能减排环保功能，替代蒸压釜和传统常压静态式养护及干燥窑技术工艺设备，解决传统养护及干燥窑设备内温度、温度场、温度场、压力场、速度场分布不均勻，蒸养产品质量差、生产效率低、高能耗、高污染、低热能有效利用率的重大技术难题，大幅度地提高热能放热系统和效率及热能有效利用率达40-70%、节约能源、降低能耗、节能、减排、环保率可达50-80%，减少对环境污染、提高产品质量、提高生产率，提高节能减排环保效益。本发明给出的技术方案是热动态高效节能减排环保养护及干燥窑设备，其特征在于包括有养护及干燥窑设备墙体及顶盖地面和门围护结构、设备墙体和门密封结构、负压热动态式高效节能流体执行装置、智能式自动检测控制调节装置，余热回收装置、废水处理装置，其中养护及干燥窑设备墙体及顶盖地面和门围护结构，由防水层、保温层、隔热层、抗渗建筑构件依次连接的多层复合结构，该多层复合结构的上部与窑盖连接，该多层复合结构的下部与窑底连接；设备墙体和门密封结构，其门为提升、翻转、单开、双开、卷帘、折叠和电动滑道形式中的一种，其密封结构由压紧机构和弹性垫密封，使养护及干燥窑设备墙体与门复合密封；负压热动态式高效节能流体执行装置安装在养护及干燥窑设备内壁上，负压动态式高效节能流体执行装置的外形为鳄鱼形状，其头部介质输入口及身部内腔上部为介质室、中部为容积室、混合室，下部为真空室、尾部为混合质输出室和输出口顺序连接，介质输入室由输入口、渐缩部分和渐扩部分依次连接构成。容积室由介质总成和工质总成构成，真空室由渐缩部分、直线部分和渐扩部分依次连接构成，混合质输出室由渐扩部分和集流部分依次连接构成，工质总成由渐缩部分、渐扩部分、容积部分、喷射部分依次连接构成，工质总成固定在容积室内，工质总成由渐缩部分与工质输入管道与热源连接；智能式自动检测控制调节装置包括有温度传感器、计算机、流量计算仪、温度巡检仪，温度传感器的输入端与蒸养及干燥设备相连，取出模拟的温度信号，温度传感器的输出端与温度变送器输入端相联，转换成数字信号，经可编程控制器连到计算机的输入端口，由计算机进行数据处理、控制、调节养护及干燥窑设备内部温度、流量传感器的输入端与流体管道串连，计算机的输出端与执行机构的调节阀输入端相连，执行机构的调节阀输出端通过管道与负压热动态式高效节能流体执行装置的工质总成的渐缩部分相连，执行机构的调节阀采用两种形式手动和自动，执行机构的输出电信号通过电动操作器与模数转换器相连，将模拟量转换为数字量经可编程控制器再接到计算机的输入端，执行机构的输入端经过电动操作器与数/模转换器相连，经可编程控制器再接到计算机输出端；计算机控制装置还设有显示器、打印机、键盘及鼠标、软件系统，所述的流体传感器还与流量计算仪相连， 用记录和显示流量值，所述的温度传感器还与温度巡检仪相连，用以显示温度值；余热回收装置由热源经管道与负压热动态式高效节能余热回收装置及用热对象依次连接，并由用热对象经管道与负压热动态式高效节能余热回收装置连接构成；废水处理装置由流体能源经管道与负压液动态式高效节能废水处理装置及废水处理对象依次连接，并由废水处理对象经管道与负压液动态式高效节能废水处理装置连接构成。与现有技术相比，本发明的有益效果为解决了传统常压静态养护及干燥窑设备内温度场，温度场、湿度场、压力场、速度场分布不均勻、高能耗、高污染、低热能有效利用率、产品质量差、生产效率低难题，替代了蒸压釜和传统常压静态养护及干燥窑技术工艺设备系统，解决蒸压釜容积小，不能养护板材等大型制品问题，扩大了使用功能，大幅度地提高了热能有效利用率，节约能源、降低能耗，减少环境污染，热能有效利用率由国内仅有 6-10%,国外只有15-35%，提高40-70%，节约煤、水、电、节能减排(温室气体)、均可达 50-80%，产品蒸养合格率100% (抗压强度、抗冻性、抗渗透性、相对含水率、干缩性等)符合国家标准。提高生产率2倍以上。
图1-1为本发明外形示意图。图1-2为图1-1的A-A剖视图。图1-3为图1-1 B-B剖视图。图2-1为负压热动态式高效节能流体执行装置外形示意图。图2-2为图2-1的左视图。图2-3为负压热动态式高效节能流体执行装置工质总成结构示意图。图2-4为工质总成的正视图。
图2-5为图2-4A-A剖视图。图3为智能式自动检测控制调节装置框图。图4余热回收系统框图。图5污水处理系统框图。
具体实施例方式下面结合图详细描述本发明所述的负压热动态式高效节能减排环保养护及干燥窑设备系统，可以是养护及干燥窑、室、箱等设备，现在以养护窑设备为例如图1-1 图1-3所示它是由养护及干燥窑设备墙体及顶盖地面和门围护结构 1-1、设备墙体和门密封结构1-2、负压热动态式高效节能流体执行装置4、智能式自动检测控制调节装置3组成。其中，养护及干燥窑设备墙体及顶盖地面和门围护结构1-1由防水层21、保温层22、隔热层23、抗渗层M等建筑构件依次连接构成多层复合结构。设备墙体和门密封结构1-2，其窑门是双开形式；密封机构由压紧结构和弹性垫密封复合构成，养护及干燥窑设备体与窑设备门复合密封。如图2-1 图2-5所示负压热动态式高效节能流体执行装置4竖直排列在养护及干燥窑设备主体的内壁上，可根据需要选择其数量。负压热动态式高效节能流体执行装置4的外形为鳄鱼形状，可以是类似鳄鱼形状，其头部介质输入口 6及身部内腔的介质输入室7，介质室直线部分8，中部的容积室9，下部的真空室16和尾部为混合质输出室18和输出口 19顺序连通，其上部和下部外壳上设有散吸叶片，介质输入室7由输入口渐缩部分及渐扩部分连接构成，容积室9由介质总成和工质总成10连接构成。真空室16由渐缩部分 15、直线部分和渐扩部分17连接构成。混合质输出室18和输出口 19由渐扩部分和集流部分连接构成。工质总成10由渐缩部分11、渐扩部分12、容积部分13、喷管或喷嘴14连接构成，工质总成10固定在容积室9内，工质总成10、渐缩部分11与工质输入管道20与热源连通；如图3所示，所述的智能式自动检测控制调节装置包括①温度传感器采用WZP2-230，其输入端与养护及干燥设备相连，取出模拟的温度信号，温度传感器的输出端与温度变送器RTD输入端相连，转换成数字信号，经可编程控制器FPIOSH(N~IS)连到计算机IPC-610P(586)的输入口，由智能式计算机进行数据处理，调节蒸养及干燥设备内部温度。②流量传感器采用LVGB-21，流量传感器输入端与流体管道串连，其输出端与执行机构ZDLP-65的调节阀相连，执行机构的调节阀通过工质输入管道20与流体执行装置的工质总成的加速部分相连，执行机构的调节阀采用两种形式手动和自动，执行机构的输出电信号通过电动操作器DFQ-3610BIII与模/数转换器A/D相连，将模拟量转换为数字量经过编程控制器FPIOSH(N~ 1 接到计算机的输入端，执行机构的输入端经电动操作器与数/模转换器D/A相连，经可编程控制器再接到计算机输出端。③本计算机控制调节装置还设有显示器PHILIPS-14A、打印机BJC-610、键盘及鼠标、软件系统。④所述的流体传感器LVGB-21还与流量积算仪LD相连，用以记录和显示流量值。
⑤所述的温度传感器WZP2-230还与温度巡检仪XMDA-12A相连，用以显示温度值。余热回收装置系统图4，由热源4-1经管道与负压热动态式高效节能余热回收装置4-2及用热对象4-3依次连接，并由用热对象4-3经管道与负压热动态式高效节能余热回收装置4-2连接构成；废水处理装置系统图5，由流体能源5-1经管道与负压液动态式高效节能废水处理装置5-2及处理对象(养护窑废水)5-3依次连接，并由废水处理对象经管道与负压液动态式高效节能废水处理装置5-2连接构成。本发明的工作原理如下各种水泥、粉煤灰、混凝土、加气混凝土，发泡水泥、泡沫混凝土等制品及材料和产品装入养护及干燥窑设备内后，工质由管道输入负压热动态式高效节能流体执行装置的工质总成、容积室、混合室、真空室、混合质输出室和输出口、介质输入室，将至少一种蒸汽热能转换成真空度即微负压和声能及工作完了排入养护及干燥窑设备内的余热，声能产生共振放热，将合成热量共给蒸养窑及干燥设备内各种制品及产品和材料的养护及干燥，利用负压动态式高效节能流体执行装置的功能，使负压热动态式高效节能减排环保养护及干燥窑设备内温度场、湿度场、压力场、速度场分布均勻，提高冷凝放热效率，加速热交换，热能有效利用率由国内仅有6-10%，国外只有15-35%，提高到 50-70%，从而形成负压热动态式热能循环利用高效节能减排环保养护及干燥双功能，即养护保证相对温度和湿度使制品充分水化反应及干燥减水使各种制品、产品、材料相对含水率符合标准，解决传统常压静态养护各种制品、产品、材料出窑后还得在露天堆放自然蒸发水分时间长，需要场地大，占用土地多等问题，提高产品质量，提高生产效率，节能降耗，消除烟尘、污水、废气处理等的显著效果。
权利要求
1.热动态高效节能减排环保养护及干燥窑设备，其特征在于包括有养护及干燥窑设备墙体及顶盖地面和门围护结构、设备墙体和门密封结构、负压热动态式高效节能流体执行装置、智能式自动检测控制调节装置，余热回收装置、废水处理装置，其中养护及干燥窑设备墙体及顶盖地面和门围护结构，由防水层、保温层、隔热层、抗渗建筑构件依次连接的多层复合结构，该多层复合结构的上部与窑盖连接，该多层复合结构的下部与窑底连接；设备墙体和门密封结构，其门为提升、翻转、单开、双开、卷帘、折叠和电动滑道形式中的一种，其密封结构由压紧机构和弹性垫密封，使养护及干燥窑设备墙体与门复合密封；负压热动态式高效节能流体执行装置安装在养护及干燥窑设备内壁上，负压动态式高效节能流体执行装置的外形为鳄鱼形状，其头部介质输入口及身部内腔上部为介质室、中部为容积室、混合室，下部为真空室、尾部为混合质输出室和输出口顺序连接，介质输入室由输入口、渐缩部分和渐扩部分依次连接构成。容积室由介质总成和工质总成构成，真空室由渐缩部分、直线部分和渐扩部分依次连接构成，混合质输出室由渐扩部分和集流部分依次连接构成，工质总成由渐缩部分、渐扩部分、容积部分、喷射部分依次连接构成，工质总成固定在容积室内，工质总成由渐缩部分与工质输入管道与热源连接；智能式自动检测控制调节装置包括有温度传感器、计算机、流量计算仪、温度巡检仪， 温度传感器的输入端与蒸养及干燥设备相连，取出模拟的温度信号，温度传感器的输出端与温度变送器输入端相联，转换成数字信号，经可编程控制器连到计算机的输入端口，由计算机进行数据处理、控制、调节养护及干燥窑设备内部温度、流量传感器的输入端与流体管道串连，计算机的输出端与执行机构的调节阀输入端相连，执行机构的调节阀输出端通过管道与负压热动态式高效节能流体执行装置的工质总成的渐缩部分相连，执行机构的调节阀采用两种形式手动和自动，执行机构的输出电信号通过电动操作器与模数转换器相连， 将模拟量转换为数字量经可编程控制器再接到计算机的输入端，执行机构的输入端经过电动操作器与数/模转换器相连，经可编程控制器再接到计算机输出端；计算机控制装置还设有显示器、打印机、键盘及鼠标、软件系统，所述的流体传感器还与流量计算仪相连，用记录和显示流量值，所述的温度传感器还与温度巡检仪相连，用以显示温度值；余热回收装置由热源经管道与负压热动态式高效节能余热回收装置及用热对象依次连接，并由用热对象经管道与负压热动态式高效节能余热回收装置连接构成；废水处理装置由流体能源经管道与负压液动态式高效节能废水处理装置及废水处理对象依次连接，并由废水处理对象经管道与负压液动态式高效节能废水处理装置连接构成。
全文摘要
一种热动态高效节能减排环保养护及干燥窑设备，包括有养护及干燥窑设备墙体及顶盖地面和门围护结构、设备墙体和门密封结构、余热回收装置、废水处理装置，其特点是还包括有负压热动态式高效节能流体执行装置、智能式自动检测控制调节装置，负压热动态式高效节能流体执行装置安装在养护及干燥窑设备内壁上，介质输入室、容积室、真空室和混合质输出室顺序连通，工质总成固定在容积室内，工质总成的渐缩部分与工质输入管道与热源连通。本发明具有养护及干燥双功能，替代蒸压釜和传统常压静态式养护及干燥窑，大幅度提高热能放热系数和效率及热能利用率，降低能耗，节约能源，减少环境污染，提高产品质量，提高生产效率。
文档编号F27B17/00GK102235824SQ201010159658
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者刘毅 申请人:刘毅