专利名称：空调器的制作方法
技术领域：
本发明涉及将液管及气管用备用阀支承于在室外单元的箱体的底板上固定的支 承板的空调器。
背景技术：
目前，已知有如下所述的空调器，其利用分隔板将室外单元的箱体内划分为换热 室和机械室，在换热室收容换热器及鼓风机，在机械室收容压缩机，具备与该压缩机相连的 液管及气管用的备用阀。在这种空调器中，箱体的侧板贴靠在竖立设置于箱体的底板而支 承备用阀的支承板上，并进行螺丝紧固(例如，参照专利文献1)。专利文献1日本特公平6-58180号公报然而，在上述现有的结构中，由于支承板与侧板在广泛范围内接触，因此，在距螺 丝紧固部远的部分，在支承板与侧板之间形成有微小的间隙。由此，压缩机的振动经由液管 及气管传递到支承板时，支承板与侧板反复冲撞，可能会产生所谓的振动声。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种抑制振动声的空调
ο为了解决上述问题，本发明提供一种空调器，其利用分隔板将室外单元的箱体内 划分为换热室和机械室，在所述换热室收容换热器及鼓风机，在所述机械室收容压缩机，与 该压缩机相连的液管及气管用的备用阀支承于在所述箱体的底板上竖立设置的支承板，所 述箱体的侧板贴靠在该支承板上，并进行螺丝紧固，所述空调器的特征在于，在所述支承板 或所述侧板的所述螺丝紧固部的周围设置突起，利用该突起使所述支承板与所述侧板接 触。根据所述结构，由于在支承板或侧板的螺丝紧固部的周围设置突起，利用该突起 使支承板与侧板接触，因此，支承板与侧板仅在突起接触，从而能够防止在支承板和侧板之 间形成间隙，抑制振动声。以所述结构为基础，所述突起也可以形成为与所述备用阀接近。根据所述结构，突起形成为与备用阀接近，因此，支承板通过振动小的部分固定于 侧板，因此，能够抑制振动声。以所述结构为基础，所述突起也可以在所述支承板的大致上半部呈大致对角配置。根据所述结构，由于突起在支承板的大致上半部呈大致对角配置，因此，能够通过 较少的螺丝紧固部稳定固定支承板和侧板，从而削减部件件数，使制造工序简单化。以所述结构为基础，所述突起可以通过座压出成型而形成在所述侧板上。根据所述结构，由于突起通过座压出成型形成在侧板上，因此，无需另行设置突 起，从而能够削减部件件数，使制造工序简单化。
根据本发明，在支承板或侧板的螺丝紧固部的周围设置突起，利用该突起使支承 板与侧板接触，因此，支承板与侧板仅在突起接触，从而能够防止在支承板与侧板之间形成 间隙，抑制振动声。
图1是表示本发明的实施方式的空调器的室外单元的图。
图2是表示室外单元的内部结构的分解立体图。
图3是表示图2的室外单元的右侧视图。
图4是表示在图3的室外单元安装有右侧板的状态的图。
图5是从上方观察到的图4的室外单元的剖视图。
符号说明
10室外单元
11箱体
12室外换热器
14室外鼓风机
21底板
22分隔板
24右侧板
31压缩机
36支承板
37液管用备用阀
38气管用备用阀
39液管
40气管
43A、44A突出孔(螺丝紧固部)
45,46突起
45A、46A贯通孔(螺丝紧固部)
A换热室
B机械室
具体实施例方式以下，参照
本发明的优选实施方式。图1是表示本发明的实施方式的空调器的室外单元的图。 在图1中，10表示空调器的室外单元，该室外单元10设置在室外，具备大致长方体 形状的箱体11。该室外单元10与未图示的室内单元组合来构成空调器，利用制冷剂配管连接室 外单元10与室内单元而形成制冷循环回路，通过使制冷剂在该制冷循环回路中流动而与 室外空气进行热交换，进行制冷或供暖一类的室内调节。需要说明的是，以下所述的上下及前后左右的方向是在设有室外单元10的状态下从其前面侧观察时的方向。图2是表示室外单元10的内部结构的分解立体图。室外单元10中，在构成箱体11的一部分的钢板制的底板21上竖立设置有同样为 钢板制的分隔板22，通过该分隔板22将箱体11内划分为换热室A和机械室B。此外，该分 隔板22通过螺钉等紧固部件固定于底板21。在换热室A中配置室外换热器12，在沿底板21的一侧(左侧)的短边21L1和背 面侧的长边21L2俯视时该室外换热器12呈L形状且上下宽度固定。另外，在换热室A中的室外换热器12的前面侧经由电动机支承台13配置室外鼓 风机14。该电动机支承台13在室外换热器12的前面侧上下延伸，在其上下大致中央位置 支承室外鼓风机14的电动机。在该电动机支承台13的上下端具有板状的凸缘部13A、13B， 通过上述凸缘部13A、13B将电动机支承台13固定于箱体11。在分隔板22的上部配置收容空调器控制用的控制基板的电装单元(未图示)。该 电装单元在箱体11内跨换热室A和机械室B配置。即，该分隔板22形成为比室外换热器 12的上表面低的高度，在该分隔板22的上部配置电装单元，由此，电装单元在高度与室外 换热器12的上表面大致相同的区域内跨换热室A和机械室B配置。这样，由于电装单元跨换热室A及机械室B配置，因此，该电装单元作为分隔换热 室A与机械室B的分隔板22的一部分而发挥作用，并且，能够在电装单元中收容大规格的 电装基板。另外，通过在电装单元的换热室A侧设置散热器，能够利用室外鼓风机14的鼓 风高效地将电装基板等的热向外部放出。室外单元10的箱体11具有构成换热室A及机械室B的底部件的一张底板21 ； 覆盖换热室A的左侧的钢板制的左侧板23 ；覆盖机械室B的右侧的钢板制的右侧板(侧 板)24 ；覆盖换热室A及机械室B的前面的钢板制的前板25 ；覆盖换热室A及机械室B的上 部的钢板制的顶板26。需要说明的是，图2中，符号IlA表示从下方支承底板21的基座。构成箱体11的上述罩部件21、23 26通过螺钉等紧固部件相互连结。更具体 而言，底板21具备形成为大致水平板状的底板部21A ；从该底板部21A的外周缘(四边 21L1 21L4)向上方弯曲形成的立起缘(底板21的侧面)21B，立起缘21B沿底板部21A 的四边21L1 21L4延伸而与左右的左侧板23、24及前板25重叠，并且，在该重叠部分空 出间隔来设置阴螺纹孔，从左右的侧板23、24及前板25的外侧将未图示的螺钉分别紧固在 各阴螺纹孔中，由此连结左右的侧板23、24及前板25。另外，对于底板21以外的其他罩部件23 26而言，在邻接的与其他罩部件23 26重叠的重叠部的内侧部件上设置阴螺纹孔，在重叠状态下从外侧紧固未图示的阳螺钉， 由此将罩部件23 26彼此连结。在箱体11的换热室A的背面侧没有设置罩部件，而将配置在底板21上的室外换 热器12向外部露出。另外，在换热室A侧的左侧板23的大致整面上设置多个开口部(未图示)，位于该 左侧板23的内侧的室外换热器12的侧方由左侧板23覆盖并同时经由开口部利用在内外 流通的外气进行热交换。另外，机械室B侧的右侧板24 —体具备覆盖机械室B的侧面的侧面覆盖部24A和 覆盖机械室B的背面的背面覆盖部24B，俯视下形成为L字形状。背面覆盖部24B从背面侧
5延伸到覆盖配置在底板21上的室外换热器12的机械室B侧的端部(作为制冷剂出入侧的 一个端部)12R的位置，经由在室外换热器12的一个端部12R固定的管板15连结室外换热 器12。另外，侧面覆盖部24A具备上下一对的开口部24A1、24A2，上述开口部24A1、24A2 由具有把手部27A的罩板27覆盖。这里，上侧的开口部24A1是使设置于电装单元的连接部露出、用于连接来自外部 (室内单元或外部电源)的配线的开口部，来自外部的配线在具有把手部27A的罩板27内 通过。另外，下侧的开口部24A2是使向机械室B内的制冷剂配管连接的配管连接部露出、 用于配管连接其与室内单元之间的制冷剂配管的开口部。需要说明的是，在与该右侧板24 对置的左侧板23上也设有把手部。在前板25上，在室外鼓风机14的前面形成有开口部，利用防止人体等与室外鼓风 机14接触的格栅IlB覆盖该开口部。通过电动机驱动室外鼓风机14旋转时，外气被从室 外单元10的周围、更具体而言从室外换热器12的背面侧及左侧面侧吸入换热室A内，通过 室外换热器12的大致前面，之后通过换热室A前面的格栅IlB向外排出。即，该室外单元 10形成为从前面吹出换热后的空气的前面吹出型。在机械室B中，构成制冷循环回路的一部分的压缩机31、储液器32及四通阀33和 膨胀阀34这一类的阀体等制冷剂回路构成部件通过配管连接而收容在机械室B的大致下 方空间内。用于抑制压缩机31所产生的噪声的隔音件35以包围压缩机31的方式安装在 压缩机31上。在机械室B的侧面侧的前后方向大致中间位置配置支承板36，在该支承板 36固定液管用备用阀37和气管用备用阀38。在上述液管用备用阀37及气管用备用阀38 连接有与压缩机31相连的制冷剂配管的液管39及气管40，并且，分别连接有从室内单元延 伸的制冷剂配管的气管及液管，由此，构成使制冷剂循环的制冷循环回路。图3是表示图2的室外单元10的右侧视图，图4是表示在图3的室外单元10安 装有右侧板24的状态的图。图5是从上方观察到的图4的室外单元10的剖视图。如图3所示，支承板36具备钢板制的板部36A，在板部36A的下部形成有与底板 21的立起缘21B卡合而在上下方向定位板部36A的爪部36B。由爪部36B定位的板部36A 的下部通过一对螺钉41固定于立起缘21B。在一对螺钉41之间形成向机械室B侧凹陷的 凹部36C，从而能够提高板部36A的下部相对于螺钉41的紧固的刚性(强度)。另外，在一 对螺钉41之间形成向外侧突出的突出部21C，从而能够提高立起缘21B相对于螺钉41的紧 固的刚性(强度)。在凹部36C的上部形成有向外侧鼓起的鼓起部36D。该鼓起部36D在俯视下形成 为例如将矩形倒角而将其短边形成为半圆状的形状(圆角长方形状)。在板部36A形成有从鼓起部36D的前后方向大致中央部向板部36A的后端部切入 的上下一对的切口部36E。在上侧的切口部36E插入与液管用备用阀37连接的液管39，液 管用备用阀37的两股状的安装部37A通过一对螺栓42固定在鼓起部36D的平坦部。另外， 在下侧的切口部36E插入与气管用备用阀38连接的气管40，气管用备用阀38的两股状的 安装部37A通过一对螺栓42固定在鼓起部36D的平坦部。各备用阀37、38以如下方式配置与室内单元的液管连接的液管用连接螺母37B、 与室内单元的气管连接的气管用连接螺母38B位于室外单元10的后方侧。因此，连接到液管用连接螺母37B及气管用连接螺母38B的室内单元的液管及气管朝向室外单元10的后 方而被配管连接。另外，液管用备用阀37以液管用连接螺母37B稍朝向下的方式配置。因此，从液 管用连接螺母37B延伸的室内单元的液管能够与从气管用连接螺母38B延伸的室内单元的 气管合为一体。此外，图3中，符号38C表示气体压力测定时、气体填充时等使用的操作部。支承板36具备从板部36A向其平面方向延伸的固定部43、44，而将支承板36和右 侧板24(参照图4)固定。上述固定部43、44在支承板36的大致上半部呈大致对角配置。 更具体而言，固定部43形成在鼓起部36D的上方后方，固定部44形成在鼓起部36D的前方， 且形成在液管用备用阀37和气管用备用阀38之间。在各固定部43、44分别形成有突出孔 (翻边孔)43A、44A。这样，从鼓起部36D向板部36A的平面方向延伸而形成用于固定支承板36和右侧 板24的固定部43、44，因此，能够缩小鼓起部36D的周围的板部36A，削减支承板36的材料。 另外，通过将鼓起部36D形成为倒角形状，而能够将固定部43设置在鼓起部36D的上方后 方的空间，因此，能够缩小支承板36的外形，削减支承板36的材料。如图4所示，右侧板24的开口部24A2的上部沿鼓起部36D的形状形成，下部形成 得比上部宽从而避开支承板36的爪部36B。在开口部24A2的后部侧一体地形成有覆盖支 承板36的切口部36E的切口覆盖部24A3。在右侧板24固定于支承板36之际，该切口覆盖 部24A3与鼓起部36D的后端部抵接，将右侧板24在前后方向上定位。在侧面覆盖部24A，在与支承板36的固定部43、44对应的位置分别形成有向内侧 (机械室B侧)突出的突起45、46。S卩，突起45、46与备用阀37、38接近配置。上述突起 45、46通过基于冲压加工的座压出(座押)成型而形成。在突起45、46分别形成有贯通 孔45A、46A(参照图2)。换言之，突起45、46仅形成在贯通孔45A、46A的周缘部，在本实施 方式中，形成为能够配置螺钉47的座面的程度的大小。通过将上述贯通孔45A、46A与支承 板36的突出孔43A、44A对齐而紧固螺钉47，由此固定支承板36和右侧板24。此外，支承板36的突出孔43A及右侧板24的贯通孔45A构成一个螺丝紧固部，支 承板36的突出孔44A及右侧板24的贯通孔46A构成另一个螺丝紧固部。在如此构成的室外单元10中，压缩机31运转时，压缩机31的振动经由液管39及 气管40，然后经由备用阀37、38向支承板36传递。在本实施方式中，如图5所示，支承板 36和右侧板24仅在突起45、46接触，因此，能够缩小支承板36和右侧板24的接触面积，防 止在支承板36和右侧板24之间形成间隙，其结果是，能够抑制振动声。在支承板36中，越远离作为振动源的备用阀37、38，振动越大。在本实施方式中， 由于突起45、46形成为接近备用阀37、38，因此支承板36中振动小的部分固定在右侧板24 上，由此向右侧板24传递的振动变小，其结果是，能够进一步抑制振动声。由于突起45、46在支承板36的大致上半部呈大致对角配置，因此，能够利用较少 (在本实施方式中为两处)的螺丝紧固部稳定固定支承板36和右侧板24，从而削减部件件 数，使制造工序简单化。另外，由于突起45、46仅形成在贯通孔45A、46A的周缘部，因此，能够减小支承板 36和右侧板24的接触面积，能够抑制振动声。进而，由于突起45、46通过基于冲压加工的座压出成型一体形成在右侧板24上，因此，无需另行设置突起，从而能够削减部件件数，使制造工序简单化。此外，由于突起45、46避开连接室内单元的液管的液管用连接螺母37B、连接室内 单元的气管的气管用连接螺母38B、气管用备用阀38的操作部38C而配置，因而，能够容易 地紧固螺钉47。如上述说明的那样，根据本实施方式，在右侧板24的螺丝紧固部的周围设置突起 45、46，利用该突起45、46使支承板36和右侧板24接触，因此，支承板36和右侧板24仅在 突起45、46接触，从而能够防止在支承板36和右侧板24之间形成间隙，抑制振动声。另外，根据本实施方式，由于突起45、46形成为与备用阀37、38接近，因此，支承板 36通过振动小的部分固定于右侧板24，从而能够抑制振动声。另外，根据本实施方式，突起45、46在支承板36的大致上半部呈大致对角地配置， 因此，能够通过较少的螺丝紧固部稳定固定支承板36和右侧板24，从而削减部件件数，使 制造工序简单化。进而，根据本实施方式，由于突起45、46通过座压出成型形成在右侧板24上，因 此，无需另行设置突起，从而能够削减部件件数，使制造工序简单化。但是，上述实施方式仅是本发明的一个方式，在不脱离本发明的主旨的范围内当 然可以进行适当变更。例如，在上述实施方式中，突起45、46设置在右侧板24侧，但也可以设置在支承板 36侧。另外，在上述实施方式中，突起45、46在贯通孔45A、46A的整个周缘部设置，但也 可以设置在局部。另外，在上述实施方式中，支承板36固定在右侧板24的侧面覆盖部24A，但并不局 限于此，支承板36也可以固定在右侧板24的背面覆盖部24B、或者固定在覆盖机械室B的 前面的前板25。另外，在上述实施方式中，在右侧板24形成有两个突起45、46，但突起可以形成有 一个或两个以上。进而，在支承板36的后部形成有上部的突起45，在支承板36的前部形成有上下方 向大致中间的突起46，但也可以在支承板36的前部形成上部的突起45，在支承板36的后 部形成上下方向大致中间的突起46。这种情况下，由于上下方向大致中间的突起46没有避 开室内单元的液管及气管，因此优选设置在下侧的气管备用阀38的下方，而不是设置在液 管用备用阀37和气管用备用阀38之间。
权利要求
一种空调器，其利用分隔板将室外单元的箱体内划分为换热室和机械室，在所述换热室收容换热器及鼓风机，在所述机械室收容压缩机，与该压缩机相连的液管及气管用的备用阀支承于在所述箱体的底板上竖立设置的支承板，所述箱体的侧板贴靠在该支承板上，并进行螺丝紧固，所述空调器的特征在于，在所述支承板或所述侧板的所述螺丝紧固部的周围设置突起，利用该突起使所述支承板与所述侧板接触。
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于， 所述突起形成为与所述备用阀接近。
3.根据权利要求1或2所述的空调器，其特征在于， 所述突起在所述支承板的大致上半部呈大致对角配置。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的空调器，其特征在于， 所述突起通过座压出成型而形成在所述侧板上。
全文摘要
本发明提供一种能够抑制振动声的空调器。所述空调器利用分隔板将室外单元(10)的箱体(11)内划分为换热室和机械室(B)，在换热室收容换热器及鼓风机，在机械室(B)收容压缩机，与该压缩机相连的液管(39)及气管(40)用的备用阀(37、38)支承于在箱体(11)的底板(21)上竖立设置的支承板(36)，箱体(11)的侧板(24)贴靠在该支承板(36)上，并进行螺丝紧固，其中，在支承板(36)或侧板(24)的螺丝紧固部的周围设置突起(45、46)，利用该突起(45、46)使支承板(36)与侧板(24)接触。
文档编号F24F13/24GK101929725SQ20101021263
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月22日 优先权日2009年6月23日
发明者金子好章 申请人:三洋电机株式会社