专利名称：一种硬质合金制备用烧结炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于硬质合金制备技术领域，具体地讲公开了一种硬质合金制备用烧 结炉。
背景技术：
硬质合金产品在生产过程中，首先利用石蜡、橡胶或塑料作粘合剂，将合金粉末粘 合在一起，制成坯子，然后利用烧结炉直接烧结成型。上述硬质合金产品的烧结过程，就是 将坯子中粘合剂经过高温使之气化并排除掉，并形成硬质合金制品。目前所使用的硬质合 金制备用烧结炉如图1所示，其结构包括由耐火砖砌成的筒体1，在筒体的内侧设置有不锈 钢内旦2，在耐火砖中设置有用于电加热的镍铬合金构成的电阻丝3。使用该烧结炉烧结并 排胶时，首先将硬质合金产品坯子排列于不锈钢内旦中，然后接通电源加热，使坯子中的粘 合剂成份气化排空，再经过高温烧结即得硬质合金产品。利用上述结构的烧结炉来生产硬 质合金，由于其结构上的缺陷，对耗电量极大，是一种将被淘汰的烧结炉。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种结构合理、效率高的硬质合金制备用烧结炉。为实现本实用新型目的所采用的技术方案为一种硬质合金制备用烧结炉，包括筒型的壳体，在所述的筒型壳体中设置有由石 墨板构成的用于放置待烧结硬质合金坯子的矩形筒体，在该石墨板筒体的外侧和内侧分别 设置有由碳毡裹着的保温外层和通电加热电极，在该石墨板筒体的端部设置有与筒型的壳 体铰链连接的由金属板、碳毡板和石墨板构成的密封门体；在所述的筒型壳体外部设置有 电源电极和惰性气体加入装置。另外，所述的通电加热电极由若干根相间与电源的两个电极分别连接的石墨柱构 成；所述的矩形筒体的截面为正方形；所述的矩形筒体中设置有冷却管，该冷却管与设置 于筒型壳体外的冷却液循环机构连通；所述的筒型的壳体为一端部设置有底的桶型壳体； 在所述石墨板筒体的两端部均设置有与所述的壳体铰链连接的由金属板、碳毡板和石墨板 构成的密封门体。本实用新型所提供的硬质合金制备用烧结炉，同现有技术相比具有以下优点其 一，由于硬质合金制备用烧结炉的炉体由碳毡构成的保温外层以及防氧化作用的石墨板构 成，该结构的炉体显然比由耐火砖构成的烧结炉炉体的保温效果好得多，因此，该炉体用于 对硬质合金坯子的烧结加热效率要高得多；其二，由于硬质合金制备用烧结炉体中所设置 的加热电极，由若干根相间与电源的两个电极分别连接的石墨柱构成，并且石墨柱电极均 勻排列于防氧化作用的石墨板构成的侧壁处，加温均勻，可有效降低烧结炉体中的温度梯 度，使得排列的硬质合金坯子处于同温度的空间中，对提高同炉硬质合金产品的质量提供 了有效保证；其四，由于在该硬质合金制备用烧结炉体中设置有冷却机构，因此，可以使得 烧结后的硬质合金产品迅速降温，达到了淬火的目的，有利于进一步提高硬质合金的硬度和密度。
图1为现有技术硬质合金制备用烧结炉的径向截面结构示意图；图2为本发明提供的硬质合金制备用烧结炉的径向截面结构示意图；图3为上述硬质合金制备用烧结炉中石墨柱电极结构示意图；图4为上述硬质合金制备用烧结炉的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所提供的硬质合金制备用烧结炉的结构作进一步的 详细说明如2图所示为本实用新型所提供的硬质合金制备用烧结炉的结构示意图。其结构 包括具有支撑作用的有钢板制成的筒型壳体18，在该筒型壳体中设置有用于放置待排胶 硬质合金坯子的矩形筒体5，该筒体由石墨板6和包裹于其外壁上的具有良好保温作用的 碳毡7构成，在石墨板构成的筒体的内侧周边设置有若干根的石墨柱构成的电加热电极8、 9，该石墨柱构成的电加热电极相间与电源的正、负极19、13连接(如3图所示)，如4图所 示，在该石墨板筒体(该筒体为设置有底部的桶体时)的一侧(或两侧)设置有与筒型壳 体18铰链连接的由金属板10、碳毡板11和石墨板12构成的密封门体，即关闭该密封门体 可以使得由石墨板6构成的矩形筒体5形成一个密封空间，用于硬质合金坯子的高温烧结； 在筒型壳体18上设置有与电源连接的加热电极19、13和惰性气体加入装置14，其中该惰性 气体加入装置通过管路15将氩气、氦气等能够防止发生氧化反应的惰性气体加入到矩形 筒体5形成一个密封空间中，并形成60-100Kg/cm2的高压。为了提高矩形筒体中硬质合金坯子的盛装量，该矩形筒体的截面设置为正方形结 构。为了使得烧结后的硬质合金产品迅速降温，达到了淬火的目的，有利于进一步提 高硬质合金的硬度和密度。在矩形筒体中设置有冷却管路16，该冷却管与设置于筒型壳体 外的冷却液循环机构17连通。通过在矩形筒体中设置有冷却管路16和筒型壳体外的冷却液循环机构17通入液 氮或液氩进行淬火降温，然后出炉，即可得到高密度的硬质合金产品。经检测，当加入压力 为60-100Kg/cm2的氩气或氦气等惰性气体进行加压烧结2_3小时后，硬质合金产品的硬度 和强度能够提高2-3%。
权利要求一种硬质合金制备用烧结炉，其特征在于包括筒型的壳体，在所述的筒型壳体中设置有由石墨板构成的用于放置待烧结硬质合金坯子的矩形筒体，在该石墨板筒体的外侧和内侧分别设置有由碳毡裹着的保温外层和通电加热电极，在该石墨板筒体的端部设置有与筒型的壳体铰链连接的由金属板、碳毡板和石墨板构成的密封门体；在所述的筒型壳体外部设置有电源电极和惰性气体加入装置。
2.如权利要求1所述的一种硬质合金制备用烧结炉，其特征在于所述的通电加热电 极由若干根相间与电源的两个电极分别连接的石墨柱构成。
3.如权利要求1所述的一种硬质合金制备用烧结炉，其特征在于所述的矩形筒体为 正方形。
4.如权利要求1或3所述的一种硬质合金制备用烧结炉，其特征在于所述的矩形筒 体中设置有冷却管，该冷却管与设置于筒型壳体外的冷却液循环机构连通。
5.如权利要求4所述的一种硬质合金制备用烧结炉，其特征在于所述的筒型的壳体 为一端部设置有底的桶型壳体。
6.如权利要求1所述的一种硬质合金制备用烧结炉，其特征在于在所述石墨板筒体 的两端部均设置有与所述的壳体铰链连接的由金属板、碳毡板和石墨板构成的密封门体。
专利摘要本实用新型属于硬质合金制备技术领域，公开了一种硬质合金制备用烧结炉。其主要技术方案包括有筒型的壳体、设置于筒型壳体中由石墨板构成的用于放置待烧结硬质合金坯子的矩形筒体、由碳毡构成的保温外层和通电加热电极以及与筒型壳体铰链连接的密封门体和设置于筒型的壳体外的电源电极和惰性气体加入装置。利用该烧结炉烧结出的硬质合金产品的硬度和密度能够提高2-3％，改善了硬质合金产品的性能和质量；同时，该硬质合金制备用烧结炉由于由碳毡构成的保温外层以及防氧化作用的石墨板构成，因此具有结构合理和效率高的特点。
文档编号F27B5/14GK201653118SQ20102004604
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者段立成 申请人:河北六隆硬质合金集团有限公司