专利名称：硅铁氮化合金炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造用辅助设备技术领域，特别涉及一种硅铁氮化合金炉。
背景技术：
在目前我国的硅钙合金产品的生产厂家所采用的设备炉体为井式反应炉，井式反 应炉有很多优点，但是对于生产产量较大的硅铁、硅钙类产品来讲，在生产过程中进、出料 不方便，需要人工添料出料，这一方面很多工人的劳动强度增大，另外一定程度也也导致生 产效率低下。
实用新型内容本实用新型提供一种原料进出便利快捷，生产周期短、设备利用率高的硅铁氮化 合金炉。一种硅铁氮化合金炉，包括密封箱体和设置在密封箱体上的加热机构，所述密封 箱体内设置轨道，所述轨道上设置料车，所述料车上设置与料车活动连接的动力机构，所述 密封箱体的侧壁上自内向外依次设置密封层、耐高温层和保温层，所述密封箱体内设置有 氮气进口和氮气出口。本实用新型通过在箱式炉体内设轨道，利用料车上设置与料车活动连接的动力机 构将料车推进和拖出，使动力电机和减速机不受高温影响，所述密封箱体的侧壁上自内向 外依次设置密封层、耐高温层和保温层，提高了本实用新型的抗高温能力和保温性能，提高 了能效利用率。本设备具有独特的设计结构，使产品在进出料时方便、快捷，实现了硅钙合 金产品的半自动化生产。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，一种硅铁氮化合金炉，包括密封箱体1和设置在密封箱体1上的加热 机构2，所述密封箱体1内设置轨道3，所述轨道3上设置料车4，所述料车4上设置与料车 4活动连接的动力机构，所述密封箱体1的侧壁上自内向外依次设置密封层7、耐高温层8 和保温层9，所述密封箱体1内设置有氮气进口 6和氮气出口 5。本实用新型通过在箱式炉体内设轨道，利用料车上设置与料车活动连接的动力机 构将料车推进和拖出，使动力电机和减速机不受高温影响，所述密封箱体的侧壁上自内向 外依次设置密封层、耐高温层和保温层，提高了本实用新型的抗高温能力和保温性能，提高 了能效利用率。本设备具有独特的设计结构，使产品在进出料时方便、快捷，实现了硅钙合 金产品的半自动化生产。
权利要求一种硅铁氮化合金炉，包括密封箱体和设置在密封箱体上的加热机构，其特征在于所述密封箱体内设置轨道，所述轨道上设置料车，所述料车上设置与料车活动连接的动力机构，所述密封箱体的侧壁上自内向外依次设置密封层、耐高温层和保温层，所述密封箱体内设置有氮气进口和氮气出口。
专利摘要本实用新型公开了一种硅铁氮化合金炉，包括密封箱体和设置在密封箱体上的加热机构，所述密封箱体内设置轨道，所述轨道上设置料车，所述料车上设置与料车活动连接的动力机构，所述密封箱体的侧壁上自内向外依次设置密封层、耐高温层和保温层，所述密封箱体内设置有氮气进口和氮气出口。本实用新型通过在箱式炉体内设轨道，利用料车上设置与料车活动连接的动力机构将料车推进和拖出，使动力电机和减速机不受高温影响，所述密封箱体的侧壁上自内向外依次设置密封层、耐高温层和保温层，提高了本实用新型的抗高温能力和保温性能，提高了能效利用率。
文档编号F27B3/18GK201724539SQ201020041060
公开日2011年1月26日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者李书成, 李伟锋, 李海龙, 杨硕, 王少波, 祁新建, 陈帅, 韩广彦 申请人:河南省西保冶材集团有限公司