专利名称：双级换热装置的制作方法
技术领域：
双级换热装置所属技术领域本发明涉及一种双级换热装置，可广泛应用于冲天炉除尘换热系 统中。
背景技术：
现有的换热装置，一般为单个体积较大的换热器，换热效果差，对材质 的耐热、耐腐蚀性要求高，成本高，维修费用高，寿命短。发明内容本发明的目的在于提供一种结构紧凑、易于制造安装运输、高低温分 段换热、降低整体换热构件的耐热度要求、节省制造成本、烟气余热利用、换热效率高、节能 减排、使用寿命长的双级换热装置。为了达到上述目的，本发明双级换热装置，包括高温烟气直接从上部侧面进入的 高温换热器，通过下部侧面烟气管道与高温换热器相连的低温换热器。本发明双级换热装置，其工作过程是含有CO的炉气从燃烧室下部进入燃烧室， 首先与一定量的助燃空气混合，在燃烧室中燃烧释放出热量，充分燃烧混合的高温炉气进 入双级换热装置，与空气进行热交换，将空气加热到一定温度，炉气换热后进入除尘系统。本发明双级换热装置，其工作原理是利用热传导和热辐射的原理，主要用于气 体一气体热交换，高温烟气走壳程，空气走管道。烟气和冷风逆向而行，冷风从低温换热器 到高温换热器，而烟气则从高温换热器到低温换热器。如此，在分级换热装置中，高温烟气 与冷风经过逆流热交换后，热风温度逐渐提高，最后热风能源被输送到冲天炉中利用，节省 焦炭，节能效果显著。同时，通过烟气换热，大量的烟气有害物质不断碰撞沉积下来，再回收 利用，降低烟气排放温度。因此，节能减排，减少温室效应，为防止全球变暖，具有重要意义。本发明双级换热装置，因采用双级换热结构，每一级的换热装置，结构体积小、易 于制造、安装、运输。本发明双级换热装置，因采用高、低温段分段设计，根据温度段的不同，采取相应 的耐高温、防酸腐蚀措施。这与现有换热器整体均应采取耐高温防腐措施相比，成本大大降 低。本发明双级换热装置，与现有换热器相比，因采用分级装置，结构简单，体积小，分 段换热，降低换热构件的耐热度要求，高温段换热装置成本下降，节省制造成本。本发明双级换热装置，热风能源的再利用，充分利用烟气热能，换热结构合理，换 热面积大，换热效率高，节焦，烟气温度大大降低，大部分烟气颗粒沉积，减少了大气热污 染，节能减排。本发明双级换热装置，利用排烟的热量来加热空气，因采用双级换热结构，换热效 果好，热风温度可提高100°c 200°C。因此，可以大量降低排烟湿度，同时减少排烟热损耗。本发明双级换热装置，烟气汽相工质流向空气进口最冷段，提高了最冷段之壁温， 避免了酸腐蚀。本发明双级换热装置，可回收烟气中的大量余热，产生的热风能源回到冲天炉中 再利用，不仅可以减少冲天炉的焦炭消耗，节约燃料，减少能源浪费，降低铁液生产成本，而 且可以明显改善冲天炉的燃烧状况、冶金性能和操作性能，提高铁液质量。同时，可以有效降低烟气温度和黑度，有利于冲天炉除尘系统的工作，杜绝和防止除尘系统中CO引发的爆 炸。本发明双级换热装置，双级串联，易于清灰，免维护，维修量小，可以降低换热器的 维修费用，延长换热器的使用寿命。综上所述，本发明双级换热装置，结构紧凑，易于制造安装运输，高低温分段换热， 降低整体换热构件的耐热度要求，节省制造成本，烟气余热利用，换热效率高，节能减排，使 用寿命长。
以下结合附图及其实施例对本发明做更进一步的说明。图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
在图1中，本发明双级换热装置，包括高温烟气直接从上部侧面 进入的高温换热器1，通过下部侧面烟气管道2与高温换热器相连的低温换热器3。此外，冷风入口 a，热风出口 b，高温烟气入口 C，低温烟气出口 d。
权利要求一种双级换热装置，其特征在于，包括高温烟气直接从上部侧面进入的高温换热器，通过下部侧面烟气管道与高温换热器相连的低温换热器。
专利摘要一种双级换热装置，包括高温烟气直接从上部侧面进入的高温换热器，通过下部侧面烟气管道与高温换热器相连的低温换热器。本实用新型双级换热装置，结构紧凑，易于制造安装运输，高低温分段换热，降低整体换热构件的耐热度要求，节省制造成本，烟气余热利用，换热效率高，节能减排，使用寿命长。可广泛应用于冲天炉除尘换热系统中。
文档编号F27B1/22GK201688683SQ20102021775
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者段金挺 申请人:段金挺