专利名称：一种节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能锅炉。
背景技术：
目前，使用的各种锅炉与早期的锅炉相比之下在节能和其它性能方面有很大的提 高。现有的锅炉其锅的底部高离炉膛内的炉排，通过鼓风机和引风机的作用将火焰拉高燃 烧锅的底部，而其受热面积有限，在能源的吸收和利用上存在一定的缺陷，导致能源的浪费 的同时，其加热速度也较缓慢。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单合理、速热效率高又能节能的 锅炉。为了实现上述目的，本实用新型主要通过以下技术方案得以解决一种节能锅炉， 包括炉膛和设置炉膛上方的锅体，锅体的底部设有若干根列管，每根列管的一端均与锅体 底部相通，所述的每根列管的另一端与集箱相连，所述的每根列管中轴线与水平面呈5 30度角。作为优选，上述的列管交错排列且均勻分布在锅体的底部。作为优选，上述的集箱上设有若干根竖管，所述的竖管的另一端与锅体相通。本实用新型的在锅体的底部设有若干根与锅体相连通的列管，列管明显的处在炉 膛内，在锅体底部受热的同时列管也在受热，增加了锅体的受热面积，提高了加热速度的同 时，节省了能源。且列管的中轴线与水平面呈5 30度角，防止了由于长期使用后，列管上 积水垢导致列管出现裂缝，增长了使用寿命。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B向视图。
具体实施方式
以下结合附图1-3，对本实用新型的技术方案的具体实施方式
作进一步具体的说 明。实施例一种节能锅炉，包括炉膛1和设置炉膛1上方的锅体2，锅体2的底部设 有若干根列管3，每根列管3的一端均与锅体2底部相通。列管3交错排列且均勻分布在锅 体2的底部，能够使得列管3最大面积接触火焰或更加快速受热。每根列管3中轴线与水平面呈5 30度角，防止列管3内产生水垢而导致在长期 的工作下列管3受损。[0014]每根列管3的另一端与集箱4相连。集箱4上设有若干根竖管5，所述的竖管5的 另一端锅体2相通，使得锅体2、列管3和竖管5内水形成循环流动。列管3内水烧热后可以与锅体2内的水形成一自动循环流动的同时，避免列管3 内断水被烧坏，从而加速锅体2内水的加热；列管3内的水相对锅体2内比较少，列管3内 的水先沸腾，经过集箱4和竖管5后自动循环冲入锅体2内，加速锅体2内的水加热。
权利要求一种节能锅炉，包括炉膛(1)和设置炉膛(1)上方的锅体(2)，锅体(2)的底部设有若干根列管(3)，每根列管(3)的一端均与锅体(2)底部相通，其特征在于，所述的每根列管(3)的另一端与集箱(4)相连，所述的每根列管(3)中轴线与水平面呈5～30度角。
2.根据权利权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于，所述的列管(3)交错排列且 均勻分布在锅体(2)的底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能锅炉，其特征在于，所述的集箱(4)上设有若干 根竖管(5)，所述的竖管(5)的另一端穿与锅体(2)的相通。
专利摘要本实用新型涉及一种节能锅炉。一种节能锅炉，包括炉膛和设置炉膛上方的锅体，锅体的底部设有若干根列管，每根列管的一端均与锅体底部相通，所述的每根列管的另一端与集箱相连，所述的每根列管中轴线与水平面呈5～30度角。本实用新型的在锅体的底部设有若干根与锅体相连通的列管，列管明显的处在炉膛内，在锅体底部受热的同时列管也在受热，增加了锅体的受热面积，提高了加热速度的同时，节省了能源。且列管的中轴线与水平面呈5～30度角，防止了由于长期使用后，列管上积水垢导致列管出现裂缝，增长了使用寿命。
文档编号F24H1/44GK201715697SQ20102026495
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者刘荣华 申请人:丽水市城东五金电镀厂