专利名称：一种全自动热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种热风炉，具体地说是一种适用于养殖业的全自动可调温热风炉，属于炉具技术领域。
背景技术：
当前，热风炉已在养殖业广泛应用且不断发展，但在已知技术中，现有的燃煤热风炉主要是采用在圆通式炉体底部设置燃烧室，上部的炉腔内装设竖管的换热器，炉体外部连接弓I风机、上部连接热风出口，燃煤由燃烧室燃烧加热热换器在传热给吹风机吹入的风成为热风输出，燃煤烟气直接由烟管冒出，造成排烟温度高。尤其是运行一定时段后，常造成炉内竖管换热器严重积灰而影响传热，因而造成热效率低，又受其结构所限，其构造设置不合理，能耗高，资源浪费，也给使用造成不便，同时具有炉膛温度不可控的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，热效率高的全自动热风炉，能够有效地克服现有技术的不足，可自动调节炉膛温度。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种全自动热风炉，包括燃烧室、进风口和出风口，所述的出风口上设有出风流量开关，炉体内设有两条烟道，烟道上方设有除灰杆，烟道下方设有清灰口。所述的燃烧室上设有加煤口，在炉体上设有温度传感器。通过燃烧室和烟道循环燃烧，热能利用率高，可控制炉膛温度，通过进风口反复循环可达到出风热量120度左右，通过温度传感器设定室内需要温度，控制锅炉风机，温度高于设定范围时风机停止，温度低于设定范围时风机打开，从而确保室内温度平衡。本实用新型的有益效果在于本实用新型有效地解决了现有热风炉具构造设置不合理，热效率低的问题。其热能利用率高，升温速度快，空气对流好，温度可随时调节，确保室内温度稳定，尤其适合养殖业供暖使用。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图中1、除灰杆；2、进风口 ；3、清灰口 ；4、出风口 ；5、出风流量开关；6、加煤口 ；7、
燃烧室。
具体实施方式
一种全自动热风炉，包括燃烧室7、进风口 2和出风口 4，所述的出风口 4上设有出风流量开关5，炉体内设有两条烟道，烟道上方设有除灰杆1，烟道下方设有清灰口 3。[0014]所述的燃烧室7上设有加煤口 6，在炉体上设有温度传感器。如图所示，通过加煤口 6加煤，在燃烧室7里燃烧，通过烟道A循环燃烧吸热，吸热后通过进风口 2反复吸热，达到热风温度为120度左右。通过全智能控制盘可设定控制炉温从而控制室内温度，如果室内温度低于设定温度时，风机自动启动，通过进风口 2进风， 如燃烧室温度下降，可立即报警，警告操作人员需要加煤。本实用新型由加煤口 6和燃烧室7进行热能交换系统，进入A循环烟道燃烧吸热， 通过进风口 2风机，进入B风道转换成为120度左右热风，经过出风口 4风袋送入室内，在换热时炉膛内高温可起到杀菌作用，还可有效控制畜禽舍内的氨气浓度和空气湿度，确保室内空气新鲜，除灰杆1连接烟道A的顶部，清灰口 3连接烟道A的底部，出风流量开关5 连在出风口 4的上部，该炉配有全智能控制盘，在炉体上设有温度传感器，控制炉内温度， 如燃烧室炉温下降时立即报警，警告操作人员需要加煤，当温度高于设定温度时，鼓风机风机自动关闭，低于设定温度时鼓风机风机自动启动，更好的保持室内温度平衡。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。
权利要求1.一种全自动热风炉，包括燃烧室(7)、进风口(2)和出风口 G)，其特征在于所述的出风口(4)上设有出风流量开关(5)，炉体内设有两条烟道，烟道上方设有除灰杆(1)，烟道下方设有清灰口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动热风炉，其特征在于所述的燃烧室(7)上设有加煤口(6)，在炉体上设有温度传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动热风炉，属于炉具技术领域，包括燃烧室、进风口和出风口，其特征在于所述的出风口上设有出风流量开关，炉体内设有两条烟道，烟道上方设有除灰杆，烟道下方设有清灰口，所述的燃烧室上设有加煤口，在炉体上设有温度传感器；本实用新型有效地解决了现有热风炉具构造设置不合理，热效率低的问题。其热能利用率高，升温速度快，空气对流好，温度可随时调节，确保室内温度稳定，尤其适合养殖业供暖使用。
文档编号F24H9/20GK201992812SQ20102064026
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者柳德新 申请人:滕州市万丰锅炉制造有限公司