专利名称：一种新型真空干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空干燥装置，具体指一种应用于电力电容器、变压器等常见电工产品的真空干燥装置。
背景技术：
真空干燥装置是一种用于制造电工产品如电力电容器、变压器、互感器等产品的后处理设备。其中在生产变压器时，该真空干燥装置可以对变压器芯子进行抽除空气和水分处理，即进行恒温或升温并抽真空干燥。在生产电力电容器时，在进行上述升温并抽真空干燥处理后，还要根据相应产品的工艺要求，在真空状态下将绝缘油注入电力电容器的壳体内，直到绝缘油注满每个产品；当绝缘油浸没电容器芯子后，再加一定的压力(如油压) 并保持一定的时间，使注满了绝缘油的电力电容器内部处于真空并保持一定油压的状态下封口密闭。因此，真空干燥装置是电力电容器、变压器等电工产品生产过程中的必备装置。目前，该真空干燥装置包括有真空罐、真空抽气系统和导热油加热系统，其中真空罐是按被干燥物体的多少来设计它的体积，一般是比较庞大的。真空抽气系统又包括真空泵机组，真空泵机组通常围绕上述真空罐放置在地面上，并通过管路与真空罐相连，管路上安装有所需的真空阀。导热油加热系统包含有安装在真空罐内的排热管和位于真空罐外与排热管相连通的导热油罐，导热油罐内设置有电加热管，导热油经电加热管加热后，在高温导热油泵的驱动下，在上述排热管和导热油罐内循环流动，以此来加热真空罐内的被干燥物。若需要在真空状态下进行绝缘油灌注，则该真空干燥装置还需要配置绝缘油注油系统， 绝缘油注油系统中的油箱同样被放置在真空罐旁的地面上，油箱通过油管与真空罐相连。由上述可见，目前的真空干燥装置虽然能达到真空干燥的目的，但该装置在安装后会占用相当大的场地，造成整个装置庞大而不紧凑的缺陷。其次是，该真空干燥装置中的导热油加热系统在加热真空罐内被干燥物的同时也加热了管道，因此具有热量损失大、加热速度慢、且易漏油的弊端；尤其在真空状态下，这种热传导的加热方式还明显地影响了真空罐内的加热效果；并且受真空罐内空间的限制，也不便于安装上述排热管。再者，真空罐内各点温度不是很均勻，温差会大于士5°C，故会在一定程度上影响电工产品的电气性能。
实用新型内容本实用新型所要解决的第一技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑、占地面积小的新型真空干燥装置。本实用新型所要解决的第二技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑、且加热效果好的新型真空干燥装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该新型真空干燥装置包括有真空罐、真空抽气系统和加热系统，其中真空抽气系统中的真空泵机组通过管路与所述的真空罐相连接，其特征在于所述的真空罐的上方设置有一平台，该平台通过多根立柱支撑于地面，所述真空泵机组则放置在该平台上。[0008]为了使该真空干燥装置同时能实现真空浸渍工艺，在上述方案中还可以包括绝缘油注油系统，该绝缘油注油系统中的油箱通过油管与所述的真空罐相连接，所述的油箱也放置在所述平台上，以进一步提高整体结构的紧凑性。作为本实用新型的进一步改进，所述的加热系统包括有安装在真空罐内壁上的电加热板或电加热丝，以克服漏油风险，且加热速度快，热效率高。作为本实用新型的另一种改进，所述的真空罐内壁的顶部还安装有磁流体密封风机以加快真空罐内的热风循环。与现有技术相比，由于本实用新型充分利用了真空罐上方的空间增设了一平台， 因此可以借助于该平台放置真空泵及油箱等设备，从而使得整个装置结构紧凑，占地面积小，并且可以使各管路布置更加合理。再者，用电加热板或电加热丝代替导热油的加热方式，可以明显地加快升温速度，提高热效率，且试验表明，在不大于10 的真空度下，这种加热方式的加热效果更好。而借助于磁流体密封风机，大大地缩小了真空罐内的温度差，从而更能确保真空干燥(和浸渍)后的产品性能。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图IA-A向剖示图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1和图2所示，该新型真空干燥装置包括有真空罐1、真空抽气系统2和加热系统，其中，真空罐1包含有罐体11和罐门12，罐门12可以通过一升降机构3实现开合操作，罐体内设置有轨道13和能沿轨道水平移动的平板小车14。真空抽气系统2包括由前级真空泵21、前级冷凝器22、罗茨真空泵23、后级冷凝器M等组成的真空泵机组，罗茨真空泵23经后级冷凝器M后并通过管路与真空罐1相连接，在管路中安装有真空阀和真空计等仪器。在这里，真空罐的结构、真空抽气系统均采用现有技术，在此不做赘述。本实施例的改进之处在于增设了平台4，该平台位于上述真空罐1的上方，并且由四根立柱5支撑于地面，四个立柱两两分别位于真空罐1的两侧，其中右侧的立柱还成为升降机构3的支撑柱。真空泵机组则放置在该平台上。在本实施例中，上述加热系统包括安装在上述真空罐内的侧壁和底部上的电加热板6(当然也可以采用电加热丝的结构)，该电加热板6通过导线与真空罐外的电源相电连接。同时在真空罐内壁的顶部还间隔安装有两个磁流体密封风机7，利用磁流体密封风机， 可以加快真空罐内的空气流动，以减小元器件之间的温差。本实用新型保护范围并不局限于上述实施列，当真空干燥后需要在真空状态下进行浸渍时，则在上述施例中增加绝缘油注油系统，该绝缘油注油系统中的油箱通过油管与真空罐相连接，油箱也同样被放置在上述平台上。即这样的方案也同样属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型真空干燥装置，包括有真空罐、真空抽气系统和加热系统，其中真空抽气系统中的真空泵机组通过管路与所述的真空罐相连接，其特征在于所述的真空罐的上方设置有一平台，该平台通过多根立柱支撑于地面，所述真空泵机组则放置在该平台上。
2.根据权利要求1所述的新型真空干燥装置，其特征在于还包括有绝缘油注油系统， 该绝缘油注油系统中的油箱通过油管与所述的真空罐相连接，所述的油箱也放置在所述平台上。
3.根据权利要求1或2所述的新型真空干燥装置，其特征在于所述的加热系统包括有安装在真空罐内壁上的电加热板或电加热丝。
4.根据权利要求3所述的新型真空干燥装置，其特征在于所述的真空罐内壁的顶部还安装有磁流体密封风机。
专利摘要本实用新型涉及一种新型真空干燥装置，包括有真空罐、真空抽气系统和加热系统，其中真空抽气系统中的真空泵机组通过管路与真空罐相连接，其特征在于所述的真空罐的上方设置有一平台，该平台通过多根立柱支撑于地面，所述真空泵机组则放置在该平台上。由于本实用新型充分利用了真空罐上方的空间增设了一平台，因此可以借助于该平台放置真空泵及油箱等设备，从而使得整个装置结构紧凑，占地面积小，并且可以使各管路布置更加合理。再者，用电加热板或电加热丝代替导热油的加热方式，可以明显地加快升温速度，提高热效率，且在真空状态下加热效果更好。而借助于磁流体密封风机，大大地缩小了真空罐内的温度差，从而更能确保真空干燥(和浸渍)后的产品性能。
文档编号F26B25/00GK202018173SQ201120086748
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者陆鸣 申请人:张达, 钱淼汛, 陆鸣