碳素煅烧炉星形排料器的制作方法

文档序号:4608370阅读:250来源:国知局
专利名称:碳素煅烧炉星形排料器的制作方法
技术领域
本实用新型属于窑炉物料排放设备,特别是碳素煅烧炉的排料装置。
背景技术
碳素产品经煅烧炉煅烧后,必须经过排料器从煅烧炉排出。传统排料器体积大,生产成本高,排料不均勻,排料口易堵料。由于密封性不好,污染非常严重,造成生产环境恶劣。

实用新型内容为了克服现有的碳素煅烧炉排料系统排料不均勻,排料口易堵料。密封性差的不足,本实用新型提供一种碳素煅烧炉星形排料器,该碳素煅烧炉星形排料器不仅排料均勻、 密封性好,而且体积小、投资省。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种碳素煅烧炉星形排料器, 其特征是主要由动力装置、排料器壳体及安装在壳体内的叶轮组成,所述的动力装置由安装在同轴上的电动机和减速机组成,与减速机轴相连的叶轮轴上装有4-8片呈放射状分布的的叶片,所述的壳体上部设置进料口,下部设置出料口。所述的叶轮上的叶片的外端与壳体之间的间隙为l_2mm。本实用新型使用时,叶轮在壳体内旋转,从上部进料口落入的物料充塞在叶片之间的空格内,随叶片的转动而均勻从出料口排出。本实用新型的有益效果是由于物料随叶片的转动而能均勻排出料口,有效防止排料口堵料,防止空气从排料口进入煅烧罐体内,减少了烧损,提高了工作效率,同时提高了密封性,减少了粉尘污染。

图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1中叶轮的A-A向局部剖视图。图中,1.电动机,2.减速机,3.排料器壳体,4.叶轮轴,5.进料口,6.出料口,7.叶片。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
是,如图所示实施例1,一种碳素煅烧炉星形排料器,其特征是主要由动力装置、排料器壳体3 及安装在壳体内的叶轮组成,所述的动力装置由安装在同轴上的电动机1和减速机2组成, 与减速机轴相连的叶轮轴4上装有4-8片呈放射状分布的的叶片7,叶片的外端与壳体之间的间隙为l_2mm。所述的壳体上部设置进料口 5,下部设置出料口 6。
权利要求1.一种碳素煅烧炉星形排料器,其特征是主要由动力装置、排料器壳体及安装在壳体内的叶轮组成,所述的动力装置由安装在同轴上的电动机和减速机组成,与减速机轴相连的叶轮轴上装有4-8片呈放射状分布的的叶片,所述的壳体上部设置进料口,下部设置出料口。
2.根据权利要求1所述的碳素煅烧炉星形排料器,其特征是所述的叶轮上的叶片的外端与壳体之间的间隙为l_2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种碳素煅烧炉星形排料器属于窑炉物料排放设备,特别是碳素煅烧炉的排料装置。该碳素煅烧炉星形排料器,其特征是主要由动力装置、排料器壳体及安装在壳体内的叶轮组成,所述的动力装置由安装在同轴上的电动机和减速机组成,与减速机轴相连的叶轮轴上装有4-8片呈放射状分布的叶片,所述的壳体上部设置进料口,下部设置出料口。本实用新型的有益效果是由于物料随叶片的转动而能均匀排出料口,有效防止排料口堵料,防止空气从排料口进入煅烧罐体内,减少了烧损,提高了工作效率,同时提高了密封性,减少了粉尘污染。
文档编号F27D3/00GK202041086SQ201120098578
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者何书明, 崔岩, 李允柱, 董建翔, 蒋利, 赵敬利 申请人:济南澳海炭素有限公司, 肥城昌盛特种石墨有限公司
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