专利名称：一种常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种常压热水锅炉。
背景技术：
现有技术的常压热水锅炉大多为圆筒型结构，制作繁琐，且主要针对燃煤设计，当燃用柴禾时，炉膛现有受热面不能达到有效利用。发明内容本实用新型的目的是解决现有技术存在制作繁琐、热利用率低的技术问题，提供一种燃煤、燃柴多功能常压热水锅炉，以克服现有技术的不足。为实现上述目的，本实用新型常压热水锅炉，它包括炉体和炉胆，炉体和炉胆的间隙为容水空间，炉体的顶部设有排气口、烟筒、温度计、液位计和出水口，炉体的下部设有进水口、清垢门和炉排，炉排的下面设有清灰门；其要点是所述炉体呈长方体状，由钢板围焊而成；所述炉胆由燃烧室和曲折廻转状烟道组成，燃烧室和曲折廻转状烟道均由钢板围焊而成；燃烧室的上部与曲折廻转状烟道的下部对接，曲折廻转状烟道的上部与烟筒的下部对接，构成烟气流出通道，所述燃烧室和曲折廻转状烟道内横置水管，水管的两端与容水空间连通。所述燃烧室和曲折廻转状烟道的横截面呈正方形或长方形。为了便于烟道清灰，所述烟筒上设有冲灰口。本实用新型设计简单，用钢板焊接制作简单，燃煤、燃柴禾均可；由于采用了曲折迴转上升式烟道并横置多根水管，因而热利用率高。
附图是本实用新型结构示意图。图中1.清灰门2.清垢门3.进水口 4.炉体 5.出水口 6.排气口 7、 冲灰口 8、烟筒 9.温度计 10、液位计 11、曲折廻转状烟道 12、水管 13.燃烧室 14.燃料投放门15.炉排具体实施方式
参照附图，本实用新型包括炉体4和炉胆，炉体4和炉胆的间隙为容水空间，炉体4的顶部设有排气口 6、烟筒8、温度计9、液位计10和出水口 5，炉体4的下部设有进水口 3、清垢门2和炉排15，炉排15的下面设有清灰门1 ；炉体4呈长方体状，由钢板围焊而成；炉胆由燃烧室13和曲折廻转状烟道11组成，燃烧室13和曲折廻转状烟道 11均由钢板围焊而成；燃烧室13的上部与曲折廻转状烟道11的下部对接，曲折廻转状烟道11的上部与烟筒8的下部对接，燃烧室13和曲折廻转状烟道11内横置水管12，可以充分利用火焰和烟气的热量，水管12的两端与容水空间连通；燃烧室13和曲折廻转状烟道 11的横截面呈正方形或长方形；烟筒8上设有冲灰口 7。
权利要求1.一种常压热水锅炉，它包括炉体和炉胆，炉体和炉胆的间隙为容水空间，炉体的顶部设有排气口、烟筒、温度计、液位计和出水口，炉体的下部设有进水口、清垢门和炉排，炉排的下面设有清灰门；其特征是所述炉体呈长方体状，由钢板围焊而成；所述炉胆由燃烧室和曲折廻转状烟道组成，燃烧室和曲折廻转状烟道均由钢板围焊而成；燃烧室的上部与曲折廻转状烟道的下部对接，曲折廻转状烟道的上部与烟筒的下部对接，构成烟气流出通道， 所述燃烧室和曲折廻转状烟道内横置水管，水管的两端与容水空间连通。
2.根据权利要求1所述的常压热水锅炉，其特征是所述燃烧室和曲折廻转状烟道的横截面呈正方形或长方形。
3.根据权利要求1所述的常压热水锅炉，其特征是所述烟筒上设有冲灰口。
专利摘要本实用新型公开了一种常压热水锅炉，它包括炉体和炉胆，炉体和炉胆的间隙为容水空间，炉体的顶部设有排气口、烟筒、温度计、液位计和出水口，炉体的下部设有进水口、清垢门和炉排，炉排的下面设有清灰门；其特征是所述炉体呈长方体状，由钢板围焊而成；所述炉胆由燃烧室和曲折廻转状烟道组成，燃烧室和曲折廻转状烟道均由钢板围焊而成；燃烧室的上部与曲折廻转状烟道的下部对接，曲折廻转状烟道的上部与烟筒的下部对接，构成烟气流出通道，所述燃烧室和曲折廻转状烟道内横置水管，水管的两端与容水空间连通。本实用新型设计简单，用钢板焊接制作简单，燃煤、燃柴禾均可；由于采用了曲折迴转上升式烟道并横置多根水管，因而热利用率高。
文档编号F24H1/44GK202002306SQ20112011793
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者侯文心 申请人:侯文心